一种聚氨酯3D打印材料的染色方法与流程

本发明属于染色，特别涉及一种聚氨酯3d打印材料的染色方法。背景技术：1、3d打印技术是一种快速成型技术，它以数据模图为信息输入，通过逐层打印成型。目前3d打印技术正在快速成长期，理论上可使用应用的原料种类多样。例如，以生物细胞为原料，可打印出器官、皮肤；以钢筋为原料，可打印建筑；以金属为原料可打印机械零件；具有生物相容性的pc材料，可广泛应用于医学。对应的3d打印技术也不同，如树脂喷射技术、熔融挤压成型技术、蜡模成型技术。对于现有技术中的熔融挤压成型技术，其主要是采用成卷的塑料丝或技术丝作为材料，工作时将材料供应给挤压喷头，喷嘴处根据材料温度设置好温度后熔融材料挤压喷出，在动力系统的驱动下，左右前后移动，根据设计图纸打印。2、聚氨酯弹性体是一种新型的有机高分子合成材料，其耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，而且无毒无味，因此其市场和应用领域不断扩大，发展迅速，可应用于3d打印技术领域。3、目前对于聚氨酯3d打印材料成品的染色，一般采用原液着色方法，颜色单一，色样单调；并且，采用原液着色的方法，打印后的机械要采用溶剂清洗后才能打印另外颜色，因此产能受到限制。此外，原液着色方法生产的3d成品的颜色不能适应市场变化，无法满足市场需求。4、传统的染色方法也不能实现对3d打印材料的染色。传统的染色方法是以水为介质，如果采用开放式染色方法，染色温度最高只能到达100℃，染色效果较差。如果采用高压密封容器，虽然可以提高染色温度，但是对容器性能的要求较高。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种聚氨酯3d打印材料的染色方法；该染色方法以高沸点的丙三醇作为染色介质，无需密封容器，可提高染浴温度，而且丙三醇对金属无腐蚀性，对染色容器的要求较低，且可以获得不同的上色效果，能够较好的适应市场需求。2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：3、一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，具体为：将聚氨酯3d打印材料浸染于分散染料溶液中进行染色处理，染色温度为110-115℃，所述分散染料溶液包含有分散染料和染色介质，所述染色介质包括丙三醇。4、进一步的，所述染色介质还包括水。5、进一步的，所述染色介质包括80％-85％的丙三醇和20％-15％的水。6、进一步的，所述分散染料溶液的制备过程为：先将分散染料溶解于40℃的温水中，然后与丙三醇混合均匀。7、进一步的，在该染色方法中，可将聚氨酯3d打印材料全部浸染于分散染料溶液中，以1.2℃/min升温至110-115℃，保温15-30min。8、进一步的，在该染色方法中，可将聚氨酯3d打印材料部分浸染于分散染料溶液中，在110-115℃的染色温度下保温5-10min。具体的，可将聚氨酯3d打印材料的需要染色的部位浸染于分散染料溶液中，不同的部位可浸染不同颜色的分散染料溶液，以获得具有多种色光以及扎染效果的聚氨酯3d打印染色产品。9、进一步的，染色后，将染色后的聚氨酯3d打印材料以1cm/min的速度提起，至完全脱离染浴，可以赋予聚氨酯3d打印材料渐变色光。10、进一步的，所述分散染料优选为无色迁移的酯型分散染料。11、进一步的，染色完成后，将染色后的聚氨酯3d打印材料经过碱洗，以去除浮色；碱洗所用的碱洗液包括5g/l na2co3和1g/l皂洗剂，碱洗温度为70℃，碱洗时间为20min。12、进一步的，该染色方法所用的染色设备为开放式染色设备。13、相比于现有技术，本发明的优点是：14、本发明的染色方法以高沸点的丙三醇作为染色介质，无需密封容器，可提高染浴温度，提高染色效果，而且丙三醇对金属无腐蚀性，对染色容器的要求较低。15、本发明的染色方法采用高温染色介质，可在开放式染色设备中进行染色，通过不同的染色手段，可以赋予聚氨酯3d打印材料不同上色效果和丰富的色彩，能够较好的适应市场需求。技术特征：1.一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，将聚氨酯3d打印材料浸染于分散染料溶液中进行染色处理，染色温度为110-115℃，所述分散染料溶液包含有分散染料和染色介质，所述染色介质包括丙三醇。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，所述染色介质还包括水。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，所述染色介质包括80％-85％的丙三醇和20％-15％的水。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，所述分散染料溶液的制备过程为：先将分散染料溶解于40℃的温水中，然后与丙三醇混合均匀。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，将聚氨酯3d打印材料浸染于分散染料溶液中后，以1.2℃/min升温至110-115℃，保温15-30min。6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，将聚氨酯3d打印材料部分浸染于分散染料溶液中，在110-115℃的染色温度下保温5-10min。7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，染色后，将染色后的聚氨酯3d打印材料以1cm/min的速度提起，至完全脱离染浴。8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，所述分散染料为酯型分散染料。9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，染色完成后，将染色后的聚氨酯3d打印材料经过碱洗，以去除浮色；碱洗所用的碱洗液包括5g/lna2co3和1g/l皂洗剂，碱洗温度为70℃，碱洗时间为20min。10.根据权利要求1所述的一种聚氨酯3d打印材料的染色方法，其特征在于，该染色方法所用的染色设备为开放式染色设备。技术总结本发明提供了一种聚氨酯3D打印材料的染色方法，将聚氨酯3D打印材料浸染于分散染料溶液中进行染色处理，染色温度为110‑115℃，所述分散染料溶液包含有分散染料和染色介质，所述染色介质包括丙三醇。该染色方法以高沸点的丙三醇作为染色介质，无需密封容器，可提高染浴温度，而且丙三醇对金属无腐蚀性，对染色容器的要求较低，且可以获得不同的上色效果，能够较好的适应市场需求。技术研发人员：陈于,仲鸿天,董朋,吴刚受保护的技术使用者：江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27