一种筒纱染色用染色筒管的制作方法

本技术涉及筒纱染色，尤其涉及一种筒纱染色用染色筒管。背景技术：1、筒子纱染色是现在最常用的纱线染色方法染，纱线需要缠绕在表面具有通孔的染色筒管上，缠绕过的筒子纱密度为0.4g/cm3，然后需要将染色筒管一个个叠加在一起插到染色机的纱架上，再装笼放入筒子纱线染缸中浸染，染色的染剂等物质从染色筒管下部进入到内部，再浸入纱线出来；或者从纱线外部进入到染色筒管内部，从而染色。2、现有技术中，如中国专利cn215366359u公开了一种筒纱染色用筒管，包括呈圆筒状的管体，管体的内壁上均布至少四条沿管体轴向延伸的棱条，管体的外表面上设置分别与棱条一一对应的渗液槽，棱条两侧的管体中设置若干使渗液槽与管体内部联通的渗液孔，相邻渗液槽之间还设置有辅助渗液槽，辅助渗液槽沿管体轴向延伸，渗液槽与辅助渗液槽之间通过对称设置于渗液槽两侧的输液槽相连通；输液槽螺旋状设置于管体的外表面上。3、但现有技术中，在染色过程中，染色筒的长度是固定的，不同的染色要求需要选用不同规格的染色筒，现有技术中的生产企业往往根据不同的要求购买了不同长度的染色筒，增加了设备成本，尤其是在产量较小的企业内，由于造成了多种不同规格的染色筒闲置，利用率不高，造成了设备的浪费。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在染色过程中，染色筒的长度是固定的，不同的染色要求需要选用不同规格的染色筒，现有技术中的生产企业往往根据不同的要求购买了不同长度的染色筒，增加了设备成本，尤其是在产量较小的企业内，由于造成了多种不同规格的染色筒闲置，利用率不高，造成了设备的浪费的问题，而提出的一种筒纱染色用染色筒管。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种筒纱染色用染色筒管，包括筒管结构和连接机构，所述筒管结构包括筒管本体和凸出圆管，所述筒管本体的内壁开设有凹陷槽，所述筒管本体的外壁贯穿开设有多组出料通孔，所述连接机构包括内连接件、螺纹一和螺纹二，所述内连接件的内部开设有限位槽。3、优选的，所述筒管本体的一端与凸出圆管的一端固定连接。4、优选的，所述内连接件的一端与一组筒管本体的一端螺纹连接，所述内连接件的另一端与另一组筒管本体的一端螺纹连接。5、优选的，所述内连接件的一侧与螺纹一内壁固定连接，所述限位槽的内壁与螺纹二的内壁固定连接。6、优选的，所述内连接件的内壁固定安装有多组橡胶球。7、优选的，所述凸出圆管的外壁与凹陷槽的内壁相互接触。8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：9、1、本实用新型中，通过设置有内连接件，实现两组筒管本体的组装，使得染色筒的长度变长，当需要使用长度较长的染色筒时，通过拼接能够达到使用的需求，对于筒管本体的使用频率很高，避免不同型号的筒管本体闲置的现象，进而有效降低了设备成本。10、2、本实用新型中，通过设置凹陷槽和凸出圆管，在多组筒管本体进行堆叠时，使得上方的筒管本体内部的凹陷槽的内壁与下方的筒管本体顶部的凸出圆管的外壁相互接触，进而对于相邻的两组筒管本体起到拼接和定位的作用，避免在染色过程中，染色套管所泵出的染料从两组筒管本体的接触面流出，使染料尽量从多组出料通孔流出，进而提高了染色的效率。11、3、本实用新型中，通过设置多组橡胶球，对于拼接好的较长的染色筒进行定位，使得染色筒套在染色套筒外壁时，尽可能减少晃动，使得筒管本体的每一处内壁与染色套筒外壁的距离均相等，进而多组出料通孔所泵出的染料分量均等，使得染色更加均匀，并且避免了筒管本体顶部或者底部的纱线在晃动中脱线。技术特征：1.一种筒纱染色用染色筒管，包括筒管结构（1）和连接机构（2），其特征在于：所述筒管结构（1）包括筒管本体（11）和凸出圆管（12），所述筒管本体（11）的内壁开设有凹陷槽（13），所述筒管本体（11）的外壁贯穿开设有多组出料通孔（14），所述连接机构（2）包括内连接件（21）、螺纹一（22）和螺纹二（24），所述内连接件（21）的内部开设有限位槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种筒纱染色用染色筒管，其特征在于：所述筒管本体（11）的一端与凸出圆管（12）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种筒纱染色用染色筒管，其特征在于：所述内连接件（21）的一端与一组筒管本体（11）的一端螺纹连接，所述内连接件（21）的另一端与另一组筒管本体（11）的一端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种筒纱染色用染色筒管，其特征在于：所述内连接件（21）的一侧与螺纹一（22）内壁固定连接，所述限位槽（23）的内壁与螺纹二（24）的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种筒纱染色用染色筒管，其特征在于：所述内连接件（21）的内壁固定安装有多组橡胶球（25）。6.根据权利要求1所述的一种筒纱染色用染色筒管，其特征在于：所述凸出圆管（12）的外壁与凹陷槽（13）的内壁相互接触。技术总结本技术公开了一种筒纱染色用染色筒管，涉及筒纱染色技术领域，包括筒管结构和连接机构，所述筒管结构包括筒管本体和凸出圆管，所述筒管本体的内壁开设有凹陷槽，所述筒管本体的外壁贯穿开设有多组出料通孔，所述连接机构包括内连接件、螺纹一和螺纹二，所述内连接件的内部开设有限位槽。本技术通过设置有内连接件，实现两组筒管本体的组装，使得染色筒的长度变长，当需要使用长度较长的染色筒时，通过拼接能够达到使用的需求，对于筒管本体的使用频率很高，避免不同型号的筒管本体闲置的现象，进而有效降低了设备成本。技术研发人员：宋德胜,赵兴云,张召伟,吴波,乔任华受保护的技术使用者：东华时尚服饰有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/8/27