一种服装面料印染机的制作方法

本技术属于服装，具体涉及一种服装面料印染机。背景技术：1、服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。2、印染机是对纺织原料及其制品染色的设备，服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，现有的服装面料在进行印染时，往往采用单面印染技术，这就造成服装面料印染的效率较低，并且单面印染的印染效果不佳，容易造成印染不均匀的现象，影响面料印染的质量。技术实现思路1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种服装面料印染机，解决了现有的服装面料在进行印染时，往往采用单面印染技术，这就造成服装面料印染的效率较低，并且单面印染的印染效果不佳，容易造成印染不均匀的现象，影响面料印染质量的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料印染机，包括箱体，所述箱体的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动辊，所述转动辊的表面设置有双面胶层，所述箱体的内部设置有引导辊，所述箱体内部的底端设置有印染基台，所述箱体的内部滑动连接有齿板，所述齿板的底部固定安装有安装架，所述安装架的底部设置有印染辊，所述箱体的内部设置有烘干室，所述烘干室的内部设置有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆的一端设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆和滑杆的表面均设置有移动板，所述移动板的底部设置有电动风扇，所述箱体的另一端设置有第四电机，所述第四电机的输出端设置有收卷辊，所述箱体的一侧设置有染液箱。3、优选的，所述转动辊对称设置有两组，所述转动辊的一端分别设置有主链轮和副链轮，所述主链轮和副链轮的表面均设置有链条。4、优选的，所述箱体的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有齿轮，且齿轮和齿板啮合连接。5、优选的，所述安装架的顶部设置有伸缩套杆，且伸缩套杆和箱体内部的顶端固定连接，所述印染辊在印染基台的正上方，且印染辊的尺寸与印染基台相适配。6、优选的，所述收卷辊的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，且移动板和螺纹杆螺纹连接，所述烘干室的内部设置有废液箱，且废液箱位于移动板的正下方。7、优选的，所述染液箱的顶部设置有第五电机，所述第五电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶。8、优选的，所述烘干室的一侧固定安装有抽泵，且抽泵的输出端与印染基台相连接。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、在使用时，面料在多组引导辊的引导下，经过印染基台的正上方，启动第二电机带动齿轮进行转动，从而通过齿板带动安装架向下移动，使印染辊与面料相接触，并下压使面料完全浸泡在印染基台的内部，面料能够被染液完全印染，提高印染的质量，且伸缩套杆能够自动随着安装架的升降而进行伸缩，增加了安装架升降时的稳定性，同时印染辊会跟随面料移动而转动，对面料起到了一个导向的作用，避免面料卡顿在某一步骤无法进行印染，印染效率高，效果好。技术特征：1.一种服装面料印染机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设置有转动辊(3)，所述转动辊(3)的表面设置有双面胶层(4)，所述箱体(1)的内部设置有引导辊(8)，所述箱体(1)内部的底端设置有印染基台(9)，所述箱体(1)的内部滑动连接有齿板(10)，所述齿板(10)的底部固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)的底部设置有印染辊(14)，所述箱体(1)的内部设置有烘干室(16)，所述烘干室(16)的内部设置有螺纹杆(17)和滑杆(18)，所述螺纹杆(17)的一端设置有第一锥齿轮(19)，所述螺纹杆(17)和滑杆(18)的表面均设置有移动板(22)，所述移动板(22)的底部设置有电动风扇(23)，所述箱体(1)的另一端设置有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出端设置有收卷辊(25)，所述箱体(1)的一侧设置有染液箱(26)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料印染机，其特征在于：所述转动辊(3)对称设置有两组，所述转动辊(3)的一端分别设置有主链轮(5)和副链轮(6)，所述主链轮(5)和副链轮(6)的表面均设置有链条(7)。3.根据权利要求1所述的一种服装面料印染机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端设置有齿轮(12)，且齿轮(12)和齿板(10)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种服装面料印染机，其特征在于：所述安装架(13)的顶部设置有伸缩套杆(15)，且伸缩套杆(15)和箱体(1)内部的顶端固定连接，所述印染辊(14)在印染基台(9)的正上方，且印染辊(14)的尺寸与印染基台(9)相适配。5.根据权利要求1所述的一种服装面料印染机，其特征在于：所述收卷辊(25)的顶部设置有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端设置有第二锥齿轮(21)，且第二锥齿轮(21)和第一锥齿轮(19)啮合连接，且移动板(22)和螺纹杆(17)螺纹连接，所述烘干室(16)的内部设置有废液箱(30)，且废液箱(30)位于移动板(22)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种服装面料印染机，其特征在于：所述染液箱(26)的顶部设置有第五电机(27)，所述第五电机(27)的输出端设置有搅拌轴(28)，所述搅拌轴(28)的表面固定安装有搅拌叶。7.根据权利要求5所述的一种服装面料印染机，其特征在于：所述烘干室(16)的一侧固定安装有抽泵(29)，且抽泵(29)的输出端与印染基台(9)相连接。技术总结本技术属于服装技术领域，尤其为一种服装面料印染机，包括箱体，所述箱体的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动辊，所述转动辊的表面设置有双面胶层，所述箱体的内部设置有引导辊。在使用时，面料在多组引导辊的引导下，经过印染基台的正上方，启动第二电机带动齿轮进行转动，通过齿板带动安装架向下移动，使印染辊与面料相接触，并下压使面料完全浸泡在印染基台的内部，面料能够被染液完全印染，提高印染的质量，且伸缩套杆能够自动随着安装架的升降而进行伸缩，增加了安装架升降时的稳定性，同时印染辊会跟随面料移动而转动，对面料起到了一个导向的作用，避免面料卡顿在某一步骤无法进行印染，印染效率高，效果好。技术研发人员：陈洁英受保护的技术使用者：丹东霖锦泰服装科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/8/27