一种染色机防旋装置的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本申请涉及染色机,尤其是涉及一种染色机防旋装置。、染色机在工作过程中,染色机内部的布匹一般使随着染液进行移动。目前,喷嘴喷出的染液在入布管内流动时,容易带动入布管内部的染液打旋,打旋的染液容易带动布匹旋转。、针对上述中的相关技术,发明人认为布匹长时间在打旋的染液中移动时,存在有布匹容易缠绕... | ||
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本申请涉及染色机,尤其是涉及一种染色机防旋装置。背景技术:1、染色机在工作过程中,染色机内部的布匹一般使随着染液进行移动。目前,喷嘴喷出的染液在入布管内流动时,容易带动入布管内部的染液打旋,打旋的染液容易带动布匹旋转。2、针对上述中的相关技术,发明人认为布匹长时间在打旋的染液中移动时,存在有布匹容易缠绕在一起缺陷。技术实现思路1、为了降低染液的旋转速度,本申请提供一种染色机防旋装置。2、本申请提供的一种染色机防旋装置采用如下的技术方案:3、一种染色机防旋装置,包括呈中空长方体设置的防旋壳和置于防旋壳内部的若干防旋板,所述防旋壳靠近入布管的一端设置有防旋罩,所述防旋罩的一端和入布管的端部连通,所述防旋罩的另一端和所述防旋壳端部连通,所述防旋罩的横截面积沿远离所述防旋壳至靠近所述防旋壳的方向逐渐减小,每块所述防旋板的长度方向均和所述防旋壳长度方向一致。4、通过采用上述技术方案,染液依次沿入布管、防旋罩和防旋壳的顺序进行流通,染液在防旋壳内部流动时,由于防旋壳呈中空长方体设置,染液在防旋壳内部打旋的阻力较大,同时,防旋壳和防旋板相互配合,对染液进行分流,进一步降低了染液的打旋的可能性。进而,在布匹随着染液进行移动时,降低了布匹缠绕在一起的可能性。5、可选的,所述防旋壳端部侧壁沿所述防旋壳长度方向开设有若干引流孔,且每个所述引流孔均贯穿所述防旋壳端部侧壁。6、通过采用上述技术方案,染液在旋转过程中,远离旋转中心的染液旋转的线速度大于旋转中心处的线速度,在染液流经防旋壳时,将靠近防旋壳内侧壁的染液流入引流孔,从而,进一步降低了染液靠近防旋壳内侧壁的旋转线速度。7、可选的,所述防旋壳内部开设有若干放置槽,所述放置槽和所述防旋板相对应,且所述防旋板的长边侧壁置于所述放置槽内部,所述放置槽侧壁和所述防旋板可拆卸连接。8、通过采用上述技术方案,多块防旋板将防旋壳分为多个方形的空间,多个方形的空间对经过防旋壳的染液进行分流,同时,方形空间提升了染液打旋的阻力,进而,减小了染液旋转的速度。9、可选的,所述防旋板靠近所述防旋罩的一端设置有导流条,所述导流条远离所述防旋板的一侧设置有圆弧面,所述圆弧面的弧心位于所述导流条靠近所述防旋板的一侧。10、通过采用上述技术方案,在布匹经过防旋壳时,布匹和导流条的圆弧面接触,圆弧面降低了布匹的移动阻力,降低了布匹堵塞在防旋壳内部的可能性,同时,降低了防旋板刮伤布匹的可能性。11、可选的,所述导流条的两端设置有导流块,所述导流块和所述防旋壳端部侧壁抵触。12、通过采用上述技术方案,在将防旋板安装在防旋壳内部时,将防旋板长边侧壁置于放置槽内部,并使导流块和防旋壳端部抵触即可,进而,提升了防旋板的放置便捷性;防旋壳端部侧壁对导流块进行限位,提升了防旋板的工作可靠性。13、可选的,所述防旋罩内侧壁上沿所述防旋罩轴线方向设置有导流片。14、通过采用上述技术方案,在染液进入防旋罩时,导流片对靠近防旋罩内侧壁的染液进行阻挡,降低了染液沿防旋罩内侧壁旋转的可能性。15、可选的,所述导流片两端均设置有圆弧倒角。16、通过采用上述技术方案,在布匹随染液流入防旋壳内部时,导流片上的圆弧倒角降低了布匹挂在导流片上的可能性。17、可选的,所述引流孔呈方形孔设置。18、通过采用上述技术方案,在染液进入引流孔时,方形的引流孔降低了引流孔内部的染液发生旋转的可能性,提升了染液流动的平稳性。19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:20、1.染液依次沿入布管、防旋罩和防旋壳的顺序进行流通,染液在防旋壳内部流动时,由于防旋壳呈中空长方体设置,染液在防旋壳内部打旋的阻力较大,同时,防旋壳和防旋板相互配合,对染液进行分流,进一步降低了染液的打旋的可能性。进而,在布匹随着染液进行移动时,降低了布匹缠绕在一起的可能性。21、2.染液在旋转过程中,远离旋转中心的染液旋转的线速度大于旋转中心处的线速度,在染液流经防旋壳时,将靠近防旋壳内侧壁的染液流入引流孔,从而,进一步降低了染液靠近防旋壳内侧壁的旋转线速度。技术特征:1.一种染色机防旋装置,其特征在于:包括呈中空长方体设置的防旋壳(2)和置于防旋壳(2)内部的若干防旋板(3),所述防旋壳(2)靠近入布管(01)的一端设置有防旋罩(1),所述防旋罩(1)的一端和入布管(01)的端部连通,所述防旋罩(1)的另一端和所述防旋壳(2)端部连通,所述防旋罩(1)的横截面积沿远离所述防旋壳(2)至靠近所述防旋壳(2)的方向逐渐减小,每块所述防旋板(3)的长度方向均和所述防旋壳(2)长度方向一致。2.根据权利要求1所述的一种染色机防旋装置,其特征在于:所述防旋壳(2)端部侧壁沿所述防旋壳(2)长度方向开设有若干引流孔(21),且每个所述引流孔(21)均贯穿所述防旋壳(2)端部侧壁。3.根据权利要求1所述的一种染色机防旋装置,其特征在于:所述防旋壳(2)内部开设有若干放置槽(22),所述放置槽(22)和所述防旋板(3)相对应,且所述防旋板(3)的长边侧壁置于所述放置槽(22)内部,所述放置槽(22)侧壁和所述防旋板(3)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种染色机防旋装置,其特征在于:所述防旋板(3)靠近所述防旋罩(1)的一端设置有导流条(32),所述导流条(32)远离所述防旋板(3)的一侧设置有圆弧面,所述圆弧面的弧心位于所述导流条(32)靠近所述防旋板(3)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种染色机防旋装置,其特征在于:所述导流条(32)的两端设置有导流块(33),所述导流块(33)和所述防旋壳(2)端部侧壁抵触。6.根据权利要求1所述的一种染色机防旋装置,其特征在于:所述防旋罩(1)内侧壁上沿所述防旋罩(1)轴线方向设置有导流片(11)。7.根据权利要求6所述的一种染色机防旋装置,其特征在于:所述导流片(11)两端均设置有圆弧倒角。8.根据权利要求2所述的一种染色机防旋装置,其特征在于:所述引流孔(21)呈方形孔设置。技术总结本申请涉及染色机技术领域,公开了一种染色机防旋装置,其包括呈中空长方体设置的防旋壳和置于防旋壳内部的若干防旋板,防旋壳靠近入布管的一端设置有防旋罩,防旋罩的一端和入布管的端部连通,防旋罩的另一端和防旋壳端部连通,防旋罩的横截面积沿远离防旋壳至靠近防旋壳的方向逐渐减小,每块防旋板的长度方向均和防旋壳长度方向一致。本申请具有降低染液的旋转速度的效果。技术研发人员:姚旭东受保护的技术使用者:无锡市天东机械制造有限公司技术研发日:20240122技术公布日:2024/8/27
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