出布自动控制的拉幅定型机的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体涉及出布自动控制的拉幅定型机。背景技术：1、织物在拉幅机定型加工过程中，由于布料在各个工序受到的拉力不同，在定型机内回缩的超喂量就不同，所以反馈到定型机出布辊这里布面经常会时松时紧，紧的时候会把已经定到标准尺寸的布幅拉窄，松的时候布料就会缠到出布辊上，因此，为了保证产品质量，操作工要经常过来调节布的松紧度。2、但是，这种调整方式对工人的操作经验有很大的依赖性，且由于人工操作的不可控性，如误操作、不及时操作等，极易导致出布尺寸的不可控性，仍然那以保证产品质量。技术实现思路1、针对现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供出布自动控制的拉幅定型机。该装置可以实现出布辊转速的自动控制，以避免人工操作的失误和不可控性，保证布料在拉幅过程中能保持合适的松紧度，更好的控制拉幅后布料的尺寸精度，提高产品合格率。2、为了达到上述目的，本实用新型公开了一种出布自动控制的拉幅定型机，包括设于前方用于引导织物进入拉幅定型机的第一出布辊，带动第一出布辊转动的第一动力机构，设于第一出布辊下方用于改变织物运动方向的第一导布辊；设于第一导布辊后方用于将织物导出拉幅定型机的第二出布辊，以及驱动第二出布辊转动的第二动力机构；还包括控制织物悬垂量的控制机构，控制机构包括探测组件和调控组件，调控组件通信连接第二动力机构，以调控第二动力机构带动第二出布辊转动的转速，探测组件用于检测第一导布辊下方的织物悬垂量与预设值的差距，探测组件通信连接调控组件，以在检测到织物悬垂量大于预设值时，控制调控组件加大第二动力机构输出，以加快第二出布辊转速，在检测到织物悬垂量小于预设值时，控制调控组件减小第二动力机构输出，以减小第二出布辊转速，在检测到织物悬垂量等于预设值时，控制调控组件控制第二动力机构输出值保持不变。3、作为优选，探测组件包括设于第一导布辊正下方的至少一个测距传感器。4、作为优选，调控组件包括主控制器，主控制器的信号输入端连接探测组件以接收其测得的织物悬垂量，主控制器的信号输出端连接第二动力机构，主控制器存储有织物悬垂量的预设值，以比较探测组件测得的织物悬垂量与预设值的大小，并根据比较结果控制调控第二动力机构。5、作为优选，主控制器包括plc控制器或计算机。6、作为优选，第一导布辊设于第一出布辊1后方。7、作为优选，第一导布辊和第二出布辊之间还设有用于改变织物运动方向的第二导布辊，第二导布辊设于第一导布辊上方。8、作为优选，第一动力机构为第一电机，第二动力机构为第二电机。9、作为优选，调控组件信号连接第二电机的控制器以控制第二电机的转速。10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：提供了出布自动控制的拉幅定型机。该装置可以实现出布辊转速的自动控制，以避免人工操作的失误和不可控性，保证布料在拉幅过程中能保持合适的松紧度，更好的控制拉幅后布料的尺寸精度，提高产品合格率。具体而言：11、1)本实用新型通过控制机构的设置，可自动检测拉幅定型机内的织物悬垂量与预设值的差距，据此调整出布端的第二出布辊的转动速度，从而调整织物悬垂量至预设值，以保持织物在拉幅过程中的松紧度。12、2)本实用新型的拉幅定型机调整织物悬垂量的过程无需人工参与，摆脱了控制过程对操作工人经验的依赖性，避免了人工操作的不可控性，能够更好的控制拉幅后布料的尺寸精度，提高产品合格率。技术特征：1.一种出布自动控制的拉幅定型机，包括设于前方的第一出布辊，带动第一出布辊转动的第一动力机构，设于第一出布辊1下方的第一导布辊；设于第一导布辊后方的第二出布辊，以及驱动第二出布辊转动的第二动力机构；其特征在于，还包括控制织物悬垂量的控制机构，控制机构包括探测组件和调控组件，调控组件通信连接第二动力机构，以调控第二动力机构带动第二出布辊转动的转速，探测组件用于检测第一导布辊下方的织物悬垂量与预设值的差值；探测组件通信连接调控组件，以在检测到织物悬垂量大于预设值时，控制调控组件加大第二动力机构输出，以加快第二出布辊转速，在检测到织物悬垂量小于预设值时，控制调控组件减小第二动力机构输出，以减小第二出布辊转速，在检测到织物悬垂量等于预设值时，控制调控组件控制第二动力机构输出值保持不变。2.根据权利要求1所述的出布自动控制的拉幅定型机，其特征在于，探测组件包括至少一个设于第二出布辊正下方的测距传感器。3.根据权利要求1所述的出布自动控制的拉幅定型机，其特征在于，调控组件包括主控制器，主控制器的信号输入端连接探测组件以接收其测得的织物悬垂量，主控制器的信号输出端连接第二动力机构，主控制器存储有织物悬垂量的预设值，以比较探测组件测得的织物悬垂量与预设值的大小，并根据比较结果控制调控第二动力机构。4.根据权利要求3所述的出布自动控制的拉幅定型机，其特征在于，主控制器(8)包括plc控制器或计算机。5.根据权利要求1所述的出布自动控制的拉幅定型机，其特征在于，第一导布辊设于第一出布辊后方。6.根据权利要求1所述的出布自动控制的拉幅定型机，其特征在于，第一导布辊和第二出布辊之间还设有用于改变织物运动方向的第二导布辊，第二导布辊设于第一导布辊上方。7.根据权利要求1所述的出布自动控制的拉幅定型机，其特征在于，第一动力机构为第一电机，第二动力机构为第二电机。8.根据权利要求1所述的出布自动控制的拉幅定型机，其特征在于，调控组件信号连接第二电机的控制器以控制第二电机的转速。技术总结本技术公开了出布自动控制的拉幅定型机，包括第一出布辊，驱动第一出布辊转动的第一动力机构，设于第一出布辊下方的第一导布辊；设于第一导布辊后方的第二出布辊，驱动第二出布辊转动的第二动力机构；还包括控制机构，控制机构包括探测组件和调控组件，调控组件通信连接第二动力机构，以调控第二动力机构带动第二出布辊转动的转速，探测组件用于检测第一导布辊下方的织物悬垂量与预设值的差值；探测组件通信连接调控组件，以根据织物悬垂量与预设值的差值调整第二动力机构的输出量，以调整第二出布辊转速。该装置可以实现出布辊转速的自动控制，保证布料在拉幅过程中能保持合适的松紧度，更好的控制拉幅后布料的尺寸精度，提高产品合格率。技术研发人员：韩贤卿,李中京,李化勋受保护的技术使用者：青岛中绵针织有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/8/27