一种纺织生产用蒸纱机的制作方法

本发明涉及蒸纱设备，尤其涉及一种纺织生产用蒸纱机。背景技术：1、蒸纱也被称为加捻或定捻，是一种利用热蒸汽使毛纱和毛混纺纱定形的工艺，在生产过程中，由于毛纺原料反复受力和摩擦，内部应力失衡，可能导致纤维变形、产生疲劳及静电，加捻后，毛纱会产生极大的退捻扭力矩，这会影响后续的生产工序，蒸纱的目的是通过湿热条件使纤维大分子间的联系松弛，并在新的位置上重新组合，以消除纤维疲劳和静电，稳定捻度，防止在后道工序中产生小辫子扭结现象。2、现有的蒸纱设备存在以下问题：现在的蒸纱设备将纱线盘线后，直接将纱线盘堆叠，将码垛后的纱线盘放置在小车上推到蒸纱箱内蒸纱，这种蒸纱的设备要对一堆的纱线蒸纱，必须要保证蒸纱时间足够长才能将位于中间位置的纱线通过高温蒸汽来定捻，现在的蒸纱设备并不能实现在内部对纱线调整来提高蒸纱的效率，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需纺织生产用蒸纱机来解决上述问题。技术实现思路1、基于现在的蒸纱设备并不能实现在内部对纱线调整来提高蒸纱的效率的技术问题，本发明提出了一种纺织生产用蒸纱机。2、本发明提出的一种纺织生产用蒸纱机，包括蒸纱机箱，所述蒸纱机箱的底部固定有三个阵列分布的固定架，所述蒸纱机箱的一端外壁设置有密封门，所述蒸纱机箱的另一端设置有水平的转动中轴，且转动中轴位于蒸纱机箱的内部，所述蒸纱机箱另一端设置有第一带轮，所述第一带轮与转动中轴相固定，位于一端位置的固定架底部设置有举升机构，所述蒸纱机箱的内壁开设有环形的蒸汽环腔，蒸纱机箱的内壁开设有蒸汽排汽孔，所述蒸汽排汽孔与蒸汽环腔相导通，所述蒸纱机箱的顶部固定有阵列分布的蒸汽支管，所述蒸汽支管与内部的蒸汽环腔相导通，所述蒸汽排汽孔在蒸纱机箱的内部阵列分布，阵列分布的蒸汽支管底部固定有同一个蒸汽进汽管，蒸纱机箱的外壁设置有泄压阀，所述转动中轴的外部套接有阵列分布的支撑组件。3、优选地，另一端位置所述固定架的侧壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定有驱动带轮，所述驱动带轮和第一带轮的圆周外壁之间套设有同一个第一驱动带。4、优选地，另一端位置所述固定架的侧壁固定有排汽机箱，所述排汽机箱的内部设置有叶轮，且叶轮的固定轴延伸至排汽机箱的外壁并固定有第三带轮，所述第一带轮的侧壁固定有第二带轮，所述第二带轮和第三带轮的圆周外壁之间套设有同一个第二驱动带，排汽机箱的出气方向朝向一侧位置。5、优选地，所述蒸纱机箱的顶部固定有排汽盒，所述排汽盒的内部与蒸汽环腔相导通，所述排汽盒的一端固定有排汽管，所述排汽机箱的顶部固定有排汽阀门，且排汽阀门与排汽管之间相固定导通。6、优选地，支撑组件包括竖直设置的纱盘架，所述纱盘架的中间位置固定有套接轴筒，所述套接轴筒的中间开设有与转动中轴相匹配的贯穿孔洞，所述纱盘架的一侧设置有十二个圆周分布的纱盘套辊，所述套接轴筒的一端固定有纱盘架侧板，纱盘架侧板与纱盘架的尺寸相同。7、优选地，所述纱盘架的四角位置均设置有转动的滚盘，且滚盘凸出纱盘架的四角与蒸纱机箱的内壁相滚动接触，纱盘架的内部开设有齿轮槽孔，所述齿轮槽孔的内部设置有齿轮组件，齿轮组件包括与三个纱盘套辊相固定的纱盘套辊齿轮和两个中间齿轮，齿轮组件还包括与滚盘相固定的滚盘齿轮，滚盘齿轮、中间齿轮和纱盘套辊齿轮呈直线分布并啮合。8、优选地，举升机构包括固定架底部开设的举升内槽，所述举升内槽的中间位置固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定有水平的双向蜗杆，所述举升内槽的两侧位置均固定有举升齿轮，且两个举升齿轮分别与双向蜗杆两侧相啮合，所述固定架的外壁通过轴承套设有两个举升转盘，且两个举升转盘的中间分别与两个举升齿轮的中间相固定，两个所述举升转盘的一侧均固定有举升杆。9、优选地，所述蒸纱机箱的一端位于圆周位置开设有密封环槽，且蒸纱机箱的圆周内壁一端位置开设有环形的蒸汽进汽环口，所述密封环槽与蒸汽进汽环口相导通。10、优选地，所述密封环槽的内壁与外壁之间固定有橡胶密封环，所述蒸汽进汽环口内部导入蒸汽使得橡胶密封环产生膨胀。11、本发明中的有益效果为：12、1、该纺织生产用蒸纱机，支撑组件圆周位置的滚盘在蒸纱机箱的内壁滚动，通过齿轮组件内部的齿轮组啮合，可以对固定在纱盘套辊上的纱线盘进行转动，结合支撑组件整体的转动，实现纱线盘不同位置的纱线与蒸汽接触。13、2、该纺织生产用蒸纱机，在装好纱线盘的支撑组件安装时，通过第二驱动电机驱动双向蜗杆的转动，带动两侧的举升齿轮转动，进而使得举升转盘转动，将支撑组件放置在两侧的举升杆上，将支撑组件顶起，便于操作人员对支撑组件的上料。14、3、该纺织生产用蒸纱机，蒸汽通过蒸汽进汽环口进入密封环槽的内部，使得橡胶密封环膨胀与密封门接触密封。技术特征：1.一种纺织生产用蒸纱机，包括蒸纱机箱（3），所述蒸纱机箱（3）的底部固定有三个阵列分布的固定架（1），其特征在于，所述蒸纱机箱（3）的一端外壁设置有密封门（7），所述蒸纱机箱（3）的另一端设置有水平的转动中轴（8），且转动中轴（8）位于蒸纱机箱（3）的内部，所述蒸纱机箱（3）另一端设置有第一带轮（21），所述第一带轮（21）与转动中轴（8）相固定，位于一端位置的固定架（1）底部设置有举升机构，所述蒸纱机箱（3）的内壁开设有环形的蒸汽环腔（34），蒸纱机箱（3）的内壁开设有蒸汽排汽孔（9），所述蒸汽排汽孔（9）与蒸汽环腔（34）相导通，所述蒸纱机箱（3）的顶部固定有阵列分布的蒸汽支管（5），所述蒸汽支管（5）与内部的蒸汽环腔（34）相导通，所述蒸汽排汽孔（9）在蒸纱机箱（3）的内部阵列分布，阵列分布的蒸汽支管（5）底部固定有同一个蒸汽进汽管（4），蒸纱机箱（3）的外壁设置有泄压阀，所述转动中轴（8）的外部套接有阵列分布的支撑组件（6）；2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用蒸纱机，其特征在于，另一端位置所述固定架（1）的侧壁固定有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出轴固定有驱动带轮（19），所述驱动带轮（19）和第一带轮（21）的圆周外壁之间套设有同一个第一驱动带（20）。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用蒸纱机，其特征在于，另一端位置所述固定架（1）的侧壁固定有排汽机箱（15），所述排汽机箱（15）的内部设置有叶轮，且叶轮的固定轴延伸至排汽机箱（15）的外壁并固定有第三带轮（16），所述第一带轮（21）的侧壁固定有第二带轮（18），所述第二带轮（18）和第三带轮（16）的圆周外壁之间套设有同一个第二驱动带（17），排汽机箱（15）的出气方向朝向一侧位置。4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用蒸纱机，其特征在于，所述蒸纱机箱（3）的顶部固定有排汽盒（22），所述排汽盒（22）的内部与蒸汽环腔（34）相导通，所述排汽盒（22）的一端固定有排汽管（13），所述排汽机箱（15）的顶部固定有排汽阀门（14），且排汽阀门（14）与排汽管（13）之间相固定导通。5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用蒸纱机，其特征在于，所述蒸纱机箱（3）的一端位于圆周位置开设有密封环槽（10），且蒸纱机箱（3）的圆周内壁一端位置开设有环形的蒸汽进汽环口（35），所述密封环槽（10）与蒸汽进汽环口（35）相导通。6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用蒸纱机，其特征在于，所述密封环槽（10）的内壁与外壁之间固定有橡胶密封环（36），所述蒸汽进汽环口（35）内部导入蒸汽使得橡胶密封环（36）产生膨胀。技术总结本发明属于蒸纱设备技术领域，尤其是一种纺织生产用蒸纱机，针对现在的蒸纱设备并不能实现在内部对纱线调整来提高蒸纱的效率问题，现提出以下方案，包括蒸纱机箱，所述蒸纱机箱的底部固定有三个阵列分布的固定架，所述蒸纱机箱的一端外壁设置有密封门，所述蒸纱机箱的另一端设置有水平的转动中轴，且转动中轴位于蒸纱机箱的内部，所述蒸纱机箱另一端设置有第一带轮，所述第一带轮与转动中轴相固定，位于一端位置的固定架底部设置有举升机构。本发明支撑组件圆周位置的滚盘在蒸纱机箱的内壁滚动，通过齿轮组件内部的齿轮组啮合，可以对固定在纱盘套辊上的纱线盘进行转动，结合支撑组件整体的转动，实现纱线盘不同位置的纱线与蒸汽接触。技术研发人员：徐丽琴,周其兵,李培光,张敏,杨家宏受保护的技术使用者：张家港扬子纺纱有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/26