一种化纤面料定型拉伸设备的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及化纤面料加工领域,具体为一种化纤面料定型拉伸设备。、化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。、化纤面料在加工时,需要... | ||
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本发明涉及化纤面料加工领域,具体为一种化纤面料定型拉伸设备。背景技术:1、化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。2、化纤面料在加工时,需要通过拉伸机进行定型拉伸,使其长度增加、直径减小并且织度相同,为了提高拉伸的效率会设置多个热压辊对化纤面料进行拉伸,但是在热加工下,化纤面料的表面会产生压痕与起皱等问题,现有的拉伸机会在出料口设置两个对称分布的定型板,分别位于化纤面料的顶部与底部,利用定型板对化纤面料进行除皱,但是化纤面料均为长条状持续拉伸,随着拉伸机的长期使用,会造成定型板表面积累大量的化纤毛绒与杂质,易造成毛绒回沾到化纤面料上,造成化纤面料表面沾粘毛绒和杂质的情况,降低了化纤面料的生产质量。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种化纤面料定型拉伸设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:3、一种化纤面料定型拉伸设备,包括设备外壳与设置于所述设备外壳内部的面料本体,还包括:多个转动安装于所述设备外壳内侧的热压辊,所述面料本体位于多个所述热压辊之间,通过热压辊对面料本体进行拉伸,所述设备外壳的内侧转动安装有两个呈上下对称分布于所述面料本体外侧的转辊,所述转辊的外侧设置有四个呈等距分布的定型板,所述转辊的外侧设置有清洁筒,所述清洁筒的外侧为黏胶材质,用于沾粘出;清渣机构,用于对所述定型板表面的杂质清理,所述清渣机构安装于所述转辊的外侧;拆换机构,用于对所述清洁筒拆卸更换,所述拆换机构安装于所述设备外壳的内部;夹装机构,用于快速拿取所述清洁筒,所述夹装机构安装于所述设备外壳的内部。4、优选的,所述清渣机构包括四个呈环形等距分布的套盒,所述套盒的内侧限位滑动有限位条,所述限位条的外侧固定连接有滑动延伸至所述套盒外侧的滑板,所述限位条远离所述滑板的一面与所述套盒之间固定连接有多个呈等距分布的弹簧一,所述滑板远离所述限位条的一端固定连接有连接座,所述连接座的两端均转动安装有套座,所述套座与所述连接座的连接处固定连接有扭簧,两个所述套座与相邻的所述定型板固定连接,所述定型板的内侧呈圆弧形结构,所述定型板的两端均固定连接有挡板,便于对杂质进行收集,所述清洁筒的内侧为空心棱柱结构,所述清洁筒的两端均限位插接有插杆,使插杆插入清洁筒内,能够在清洁筒转动时,带动插杆转动,所述插杆远离所述清洁筒的一端设置有夹板,所述插杆的一端固定连接有贯穿所述夹板的转杆,所述转杆的外侧固定连接有棘轮,所述棘轮的棘齿插接有三角块,为棘轮提供定位,所述夹板靠近所述棘轮的一面固定连接有安装盒,所述三角块与所述安装盒之间固定连接有弹簧二,所述三角块的斜面为弧面结构,便于棘轮在转动时推动三角块移动,两个所述夹板之间设置有滑盒,两个所述滑盒的两端之间均固定连接有支板,所述支板固定安装于所述设备外壳的底部内壁,两个所述转辊的一端均固定连接有相配合的齿轮,使两个转辊作同步的异向转动,所述设备外壳的外侧固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端与相邻的所述转辊固定连接。5、优选的,所述拆换机构包括固定连接于所述滑盒内侧的定位杆,所述定位杆滑动贯穿两个所述夹板,所述夹板的外侧与所述滑盒的内侧之间固定连接有弹簧三,所述夹板远离所述弹簧三的一面固定连接有滑动套接于所述定位杆外侧的套筒,所述套筒远离所述夹板的一端固定连接有圆柱体,所述定位杆滑动贯穿所述圆柱体,使圆柱体与套筒均能在定位杆的外侧移动,两个所述圆柱体之间设置有两个呈对称的抵板,所述抵板与所述圆柱体的接触面为斜面结构,使抵板向下移动时,能够通过斜面推动圆柱体沿着定位杆的外侧移动,两个所述抵板的顶部之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有滑动贯穿所述滑盒顶部的压杆,便于按压压杆推动安装板移动,两个所述抵板的底部之间固定连接有滑动贯穿所述滑盒底部的u形架,所述u形架的内侧固定连接有定位板,所述定位板的底部与所述滑盒的底部内壁之间固定连接有弹簧四,所述u形架的底部固定连接有拉环,便于拉动抵板移动。6、优选的,所述夹装机构包括固定安装于两个所述支板之间的安装架,两个所述支板之间固定连接有位于所述安装架下方的安装条,所述安装架与所述安装条之间转动安装有两个呈对称分布的双向螺杆,所述安装架的顶部内壁与所述安装条的顶部均设置有移动架,所述移动架的两端均固定连接有与相邻的所述双向螺杆相配合的移动块,使双向螺杆转动时,通过移动块带动两个移动架互相靠近或互相远离,两个所述双向螺杆之间安装有位于所述安装条下方的同步带,所述设备外壳的底部内壁固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出端与相邻的所述双向螺杆固定连接,所述移动架的外侧固定连接有定位块,所述定位块与所述清洁筒在一个水平线上,所述定位块的两端均转动安装有爪夹,用于抓取清洁筒,所述定位块两端均固定连接有多个呈等距分布的弧形杆,所述爪夹的外侧开设有供所述弧形杆限位插接的弧形腔,所述弧形杆的外侧设置有弧形弹簧,使爪夹能够以定位块为支点转动与复位,所述弧形弹簧的两端固定安装于所述定位块与所述爪夹,两个所述爪夹的相对侧均固定连接有抵条,两个所述抵条互相接触,为两个爪夹的转动提供限位。7、优选的,所述设备外壳的顶部固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有位于所述面料本体上方的热压板,提高对面料本体的拉伸效率。8、优选的,所述定型板的长度大于所述面料本体的宽度,便于对面料本体进行全面除皱。9、优选的,所述设备外壳的外侧转动安装有拉门,便于安装与更换清洁筒。10、优选的,所述拉门的表面固定安装有观察板,所述观察板为透明材质,便于观察内部清洁筒的杂质沾粘情况。11、优选的,所述定位块的外侧固定连接有l形挡条,便于插入新装的清洁筒。12、优选的,所述移动架远离所述定位块的一侧固定安装有配重块,提高移动架整体的平衡性。13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:14、本发明通过清渣机构,使多个呈阶梯式分布的热压辊对面料本体进行定型拉伸,提高对面料本体的拉伸效率,两个对称与面料本体接触的定型板能够在面料本体移动时,使定型板能够对面料本体进行按压拉伸,并对面料本体进行自动除皱,使四个定型板能够旋转轮流替换,解决定型板上积累杂质较多的问题,并且在定型板移动时,清洁筒外侧的黏胶材质能够对定型板进行自动清理,从而达到了便于对面料本体持续定位拉伸加工的效果。15、本发明通过拆换机构,采用下压的方式,将清洁筒快速取下,便于将沾粘杂质较多的清洁筒快速取出,并快速更换新的清洁筒,从而达到了便于更换清洁筒的效果,提高设备外壳内的整洁度。16、本发明通过夹装机构,能够同时取出两个清洁筒,提高清洁筒的拆卸效率,并且在安装清洁筒时,为清洁筒提供定位,提高安装清洁筒的便利性,从而达到了快速安装的效果。
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