一种针织横机的自动加油装置的制作方法

本技术涉及针织机械，更具体涉及一种针织横机的自动加油装置。背景技术：1、针织横机在使用过程中，为了避免导轨上部件往复运动造成的磨损，需要对添加润滑油。如果直接在导轨上添加润滑油，则由于导轨的特殊结构，润滑油不能储存在导轨上，会直接滴落。且现多采用的人工加油方式，存在很多缺陷：一是加油不及时、加油量无法准确把控，造成对针织横机的润滑效果较差，并且人工加油位置不精准，容易致使多余的油滴落到，造成润滑油污染，产生不良品或废品；二是人工加油劳动强度大，无疑增加了人工成本，降低了企业的经济效益。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织横机的自动加油装置，旨在解决人工加油费力、加油不均匀、容易污导致产生不良品的技术问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种针织横机的自动加油装置，包括机架，所述机架设置有若干并列的导轨，所述导轨的两端分别设置有若干个注油孔，所述注油孔的下方设置有油毡，所述机架的底部安装有接油盒，所述油毡的一端伸入所述接油盒内部。3、横编织机的两端设置油泵，油泵分配有多个与注油孔一一对应的注油管，启动油泵将润滑油通过注油孔注入，油向下滴落到油毡上被油毡吸收。机架导轨上设置可以往复运动的机头构件和送纱构件（纱嘴），机头构件的两侧设置毛刷等部件，毛刷（等）跟随机头左右移动/送纱构件到达两端油毡处将油毡上的润滑油带走，从而在移动过程中对导轨等部件进行润滑。从上面注油孔出来多余的油进入到下方接油盒收集起来，然后需要的时候再通过油毡往上面吸从而加到设备上。4、进一步，所述机架上安装有导油件，所述导油件上开设有导油槽，所述油毡安装在所述导油槽内。导油槽自上而下纵向设置，注入的润滑油沿导油槽流入，浸入油毡。5、进一步，所述接油盒的上方设置有盖板，所述盖板上开设有若干供所述导油件穿过的通孔。导油件及油毡的下端穿过盖板上的通孔伸入到接油盒内。6、进一步，所述导油件的上端以及位于所述盖板上方处的导油槽设置为相对的“t”型端，所述“t”型端的端面大于所述通孔的直径。油毡固定在导油槽内，通过设置的“t”型端， 卡扣比较牢固，且方便安装及拆卸更换。“t”型端的端面大于通孔的直径，避免导油件掉下。7、进一步，还包括固定板，所述盖板和所述接油盒均与所述固定板连接，固定板设置在横编织机机架的下方，用于固定盖板和接油盒。8、进一步，所述固定板截面呈“l”型设置。盖板和接油盒分别设置在固定板的上方以及侧方，采用“l”型固定板，减少占用空间，提高装配便捷性。9、进一步，所述注油孔呈上宽下窄的台阶状设置，方便油泵注油管伸入注油孔内，避免润滑油外漏。10、综上所述，本实用新型通过设置油毡将注入的油进行吸附，在设备往复运动的过程中将油毡上的油进行加注到设备相关部件上，实现了设备的自动加油过程。避免了人工加油的麻烦，操作方便。本实用新型不仅降低了工人的劳动强度，而且大大减少了人工加油操作中的误差和缺陷。技术特征：1.一种针织横机的自动加油装置，其特征在于：包括机架，所述机架设置有若干并列的导轨，所述导轨的两端分别设置有若干个注油孔，所述注油孔的下方设置有油毡，所述机架的底部安装有接油盒，所述油毡的一端伸入所述接油盒内部。2.根据权利要求1所述的针织横机的自动加油装置，其特征在于：所述机架上安装有导油件，所述导油件上开设有导油槽，所述油毡安装在所述导油槽内。3.根据权利要求2所述的针织横机的自动加油装置，其特征在于：所述接油盒的上方设置有盖板，所述盖板上开设有若干供所述导油件穿过的通孔。4.根据权利要求3所述的针织横机的自动加油装置，其特征在于：所述导油件的上端以及位于所述盖板上方处的导油槽设置为相对的“t”型端，所述“t”型端的端面大于所述通孔的直径。5.根据权利要求3所述的针织横机的自动加油装置，其特征在于：还包括固定板，所述盖板和所述接油盒均与所述固定板连接。6.根据权利要求5所述的针织横机的自动加油装置，其特征在于：所述固定板截面呈“l”型设置。7.根据权利要求1所述的针织横机的自动加油装置，其特征在于：所述注油孔呈上宽下窄的台阶状设置。技术总结本技术公开了一种针织横机的自动加油装置，包括机架，所述机架设置有若干并列的导轨，所述导轨的两端分别设置有若干个注油孔，所述注油孔的下方设置有油毡，所述机架的底部安装有接油盒，所述油毡的一端伸入所述接油盒内部。本技术通过设置油毡将注入的油进行吸附，在设备往复运动的过程中将油毡上的油进行加注到设备相关部件上，实现了设备的自动加油过程。避免了人工加油的麻烦，操作方便。本技术不仅降低了工人的劳动强度，而且大大减少了人工加油操作中的误差和缺陷。技术研发人员：俞小燕,张鑫君受保护的技术使用者：绍兴大纬针织机械有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/26