一种衣物处理设备加热管防结垢方法及衣物处理

本发明涉及衣物处理设备，更具体地说，本发明涉及一种衣物处理设备加热管防结垢方法及衣物处理设备。背景技术：1、现有技术中的衣物处理设备为了提高洗涤剂中酶的活性，常对洗涤水进行加热，衣物处理设备设置有对洗涤水进行加热的加热管。衣物处理设备长时间使用后，加热管表面会积累水垢，水垢会影响加热管和洗涤水间的热传导效率，影响洗涤水的升温速度，增加洗涤时间；另一方面，如果加热管的热量传导不出来，加热管的表面负荷也会越来越高，由于热胀冷缩，加热管会产生爆管现象，缩短加热管的使用寿命。如何使得衣物处理设备的加热管防结垢成为亟需解决的问题。2、有鉴于此特提出本发明。技术实现思路1、本发明的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备加热管防结垢方法，通过循环泵扰动加热管所在区域的水流这一流程可以缩短洗涤水在加热管表面的停留时间，从而减少加热管表面水垢的积累；排出外筒中的残留洗涤水也可取消水垢产生的环境条件，进一步减少加热管表面水垢的积累。2、本发明的第二目的在于提供一种采用上述衣物处理设备加热管防结垢方法的衣物处理设备。3、为实现第一目的，本发明采用技术方案的基本构思是：4、一种衣物处理设备加热管防结垢方法，包括如下流程：通过循环泵扰动加热管所在区域的水流和/或排出外筒中的残留洗涤水。5、进一步的，所述衣物处理设备设置通过循环泵扰动加热管所在区域的水流这一流程时，所述通过循环泵扰动加热管所在区域的水流流程的执行时间大于或等于通过加热管对洗涤水进行加热流程的执行时间；6、优选的，所述通过循环泵扰动加热管所在区域的水流流程与通过加热管对洗涤水进行加热流程同步进行。7、进一步的，所述衣物处理设备设置有通过循环泵扰动加热管所在区域的水流和排出外筒中的残留洗涤水两项流程时，通过循环泵扰动加热管所在区域的水流流程先于排出外筒中的残留洗涤水流程执行；8、优选的，洗涤流程结束时，所述衣物处理设备执行所述排出外筒中的残留洗涤水流程。9、进一步的，执行所述通过循环泵扰动加热管所在区域的水流流程前，所述衣物处理设备对洗涤水的硬度进行检测。10、进一步的，循环泵功率的影响因素包括洗涤水的硬度及洗涤水进水量。11、进一步的，所述排出外筒中的残留洗涤水流程通过设置于衣物处理设备的负压泵将残留洗涤水吸出外筒实现。12、为实现第二目的，本发明采用技术方案的基本构思是：13、一种衣物处理设备，包括同轴设置的内筒和外筒，采用上述的衣物处理设备加热管防结垢方法。14、进一步的，包括设置于外筒底部的安装槽及设置于安装槽中的加热管。15、进一步的，还包括设置于循环管路的循环泵、设置于负压管路的负压泵及设置于排水管路的排水泵，所述循环管路两端分别连接外筒的不同位置；16、所述排水管路一端连接外筒的排水口，另一端连接地漏；17、所述负压管路一端连接安装槽底部，另一端连接地漏。18、进一步的，所述排水泵与外筒排水口间的排水管路与所述循环泵与外筒间的循环管路重合设置。19、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：20、1、本发明通过循环泵扰动加热管所在区域的水流这一流程可以缩短洗涤水在加热管表面的停留时间，从而减少加热管表面水垢的积累；排出外筒中的残留洗涤水也可取消水垢产生的环境条件，进一步减少加热管表面水垢的积累。21、2、本发明循环泵功率根据洗涤水和硬度和洗涤水进水量确定，在保证工作效率的前提下也可节省电能。22、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。技术特征：1.一种衣物处理设备加热管防结垢方法，其特征在于，包括如下流程：通过循环泵扰动加热管所在区域的水流和/或排出外筒中的残留洗涤水。2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备加热管防结垢方法，其特征在于，所述衣物处理设备设置通过循环泵扰动加热管所在区域的水流这一流程时，所述通过循环泵扰动加热管所在区域的水流流程的执行时间大于或等于通过加热管对洗涤水进行加热流程的执行时间；3.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备加热管防结垢方法，其特征在于，所述衣物处理设备设置有通过循环泵扰动加热管所在区域的水流和排出外筒中的残留洗涤水两项流程时，通过循环泵扰动加热管所在区域的水流流程先于排出外筒中的残留洗涤水流程执行；4.根据权利要求2或3所述的一种衣物处理设备加热管防结垢方法，其特征在于，执行所述通过循环泵扰动加热管所在区域的水流流程前，所述衣物处理设备对洗涤水的硬度进行检测。5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备加热管防结垢方法，其特征在于，循环泵功率的影响因素包括洗涤水的硬度及洗涤水进水量。6.根据权利要求1所述的所述的一种衣物处理设备加热管防结垢方法，其特征在于，所述排出外筒中的残留洗涤水流程通过设置于衣物处理设备的负压泵将残留洗涤水吸出外筒实现。7.一种衣物处理设备，包括同轴设置的内筒和外筒，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的衣物处理设备加热管防结垢方法。8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于，包括设置于外筒底部的安装槽及设置于安装槽中的加热管。9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备，其特征在于，还包括设置于循环管路的循环泵、设置于负压管路的负压泵及设置于排水管路的排水泵，所述循环管路两端分别连接外筒的不同位置；10.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述排水泵与外筒排水口间的排水管路与所述循环泵与外筒间的循环管路重合设置。技术总结本发明提供了一种衣物处理设备加热管防结垢方法，包括如下流程：通过循环泵扰动加热管所在区域的水流和/或排出外筒中的残留洗涤水。本发明通过循环泵扰动加热管所在区域的水流这一流程可以缩短洗涤水在加热管表面的停留时间，从而减少加热管表面水垢的积累；排出外筒中的残留洗涤水也可取消水垢产生的环境条件，进一步减少加热管表面水垢的积累。本发明还提供一种采用上述衣物处理设备加热管防结垢方法的衣物处理设备，可以避免加热管表面积累水垢，延长加热管的使用寿命。技术研发人员：王麒,翁宗元,王光辉,魏军虎,李玲,蒋小川受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/26