一种无纺布加工压平机的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及无纺布加工,特别涉及一种无纺布加工压平机。、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等;而无纺布加工时需要进行压平处理。、由于无纺布在压平传送时,表面易粘附粉尘,现有的无纺布加工压平机无法对表面粉尘... | ||
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本技术涉及无纺布加工,特别涉及一种无纺布加工压平机。背景技术:1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等;而无纺布加工时需要进行压平处理。2、由于无纺布在压平传送时,表面易粘附粉尘,现有的无纺布加工压平机无法对表面粉尘进行处理,易导致产品质量较低。3、因此,提出一种无纺布加工压平机来解决上述问题很有必要。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工压平机,以解决由于无纺布在压平传送时,表面易粘附粉尘,现有的无纺布加工压平机无法对表面粉尘进行处理,易导致产品质量较低的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布加工压平机,包括操作台,所述操作台的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的内部开设有滑动通道,所述滑动通道的内部滑动连接有滑盒,两个滑盒之间转动连接有转管,所述转管的外部固定连接有压筒,所述转管与压筒之间固定连接有隔板,所述隔板设置为四个,四个隔板将压筒的内部分隔成四个第二风腔,所述压筒的壁体上开设有四组连通组件,四组连通组件与四个第二风腔一一对应,所述连通组件包括吸口,所述吸口设置多个,多个吸口等距离分布,所述转管的内部固定连接有十字架,所述十字架将转管的内部分隔成四个第一风腔,四个第一风腔与四个第二风腔一一对应,对应的第一风腔与第二风腔之间通过方口连通,其中一个滑盒的两侧内壁上均固定连接有电磁铁,所述转管的壁体上开设有风口,所述风口与电磁铁对应分布,所述风口设置为四个,四个风口与四个第一风腔与一一对应,所述风口的内部设置有密封组件。3、优选的,所述密封组件包括弹簧和磁块,所述磁块与风口密封配合,所述弹簧的一端固定连接在十字架上,所述弹簧的另一端固定连接在磁块上。4、优选的,其中一个内部设置有电磁铁的滑盒上固定连接有泵体,所述泵体的进风端与滑盒连通。5、优选的,所述滑动通道的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在滑盒上。6、优选的,其中一个侧板上转动连接有丝杠,对应的滑盒与丝杠螺纹配合,所述侧板上固定连接有电机,所述丝杠固定连接在电机的驱动轴上。7、优选的,另一个侧板上固定连接有齿板,所述转管上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿板啮合连接。8、本实用新型的技术效果和优点:9、1、打开处于滑盒移动方向前端的电磁铁,而在压筒自转过程中,当其中一个磁块与该电磁铁位置相对时,在相吸力的作用下,磁块向电磁铁方向移动,进而使得磁块与风口之间出现缝隙,泵体通过滑盒、磁块与风口之间的缝隙、第一风腔、第二风腔和吸口对无纺布上的粉尘件抽吸;10、2、抽吸的位置始终保持在压筒前进方向上,且在抽吸后再进行压平,可提高加工的效率;11、3、电机转动带动丝杠转动,进而通过滑盒和转管带动压筒在操作台上来回移动,同时由于齿轮与齿板啮合连接,使得压筒在移动过程中还会自转,降低与无纺布之间的摩擦力,提高压平的效果。技术特征:1.一种无纺布加工压平机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的两侧均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的内部开设有滑动通道(3),所述滑动通道(3)的内部滑动连接有滑盒(4),两个滑盒(4)之间转动连接有转管(7),所述转管(7)的外部固定连接有压筒(8),所述转管(7)与压筒(8)之间固定连接有隔板(13),所述隔板(13)设置为四个,四个隔板(13)将压筒(8)的内部分隔成四个第二风腔(14),所述压筒(8)的壁体上开设有四组连通组件,四组连通组件与四个第二风腔(14)一一对应,所述连通组件包括吸口(9),所述吸口(9)设置多个,多个吸口(9)等距离分布,所述转管(7)的内部固定连接有十字架(10),所述十字架(10)将转管(7)的内部分隔成四个第一风腔(11),四个第一风腔(11)与四个第二风腔(14)一一对应,对应的第一风腔(11)与第二风腔(14)之间通过方口(12)连通,其中一个滑盒(4)的两侧内壁上均固定连接有电磁铁(18),所述转管(7)的壁体上开设有风口(15),所述风口(15)与电磁铁(18)对应分布,所述风口(15)设置为四个,四个风口(15)与四个第一风腔(11)与一一对应,所述风口(15)的内部设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压平机,其特征在于:所述密封组件包括弹簧(16)和磁块(17),所述磁块(17)与风口(15)密封配合,所述弹簧(16)的一端固定连接在十字架(10)上,所述弹簧(16)的另一端固定连接在磁块(17)上。3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压平机,其特征在于:其中一个内部设置有电磁铁(18)的滑盒(4)上固定连接有泵体(21),所述泵体(21)的进风端与滑盒(4)连通。4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压平机,其特征在于:所述滑动通道(3)的底部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)固定连接在滑盒(4)上。5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压平机,其特征在于:其中一个侧板(2)上转动连接有丝杠(19),对应的滑盒(4)与丝杠(19)螺纹配合,所述侧板(2)上固定连接有电机(20),所述丝杠(19)固定连接在电机(20)的驱动轴上。6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工压平机,其特征在于:另一个侧板(2)上固定连接有齿板(23),所述转管(7)上固定连接有齿轮(22),所述齿轮(22)与齿板(23)啮合连接。技术总结本技术公开了一种无纺布加工压平机,涉及到无纺布加工技术领域,包括操作台,所述操作台的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的内部开设有滑动通道,所述滑动通道的内部滑动连接有滑盒,两个滑盒之间转动连接有转管,所述转管的外部固定连接有压筒,所述转管与压筒之间固定连接有隔板,所述隔板设置为四个,四个隔板将压筒的内部分隔成四个第二风腔,所述压筒的壁体上开设有四组连通组件,四组连通组件与四个第二风腔一一对应,所述连通组件包括吸口。该无纺布加工压平机,磁块向电磁铁方向移动,进而使得磁块与风口之间出现缝隙,泵体通过滑盒、磁块与风口之间的缝隙、第一风腔、第二风腔和吸口对无纺布上的粉尘件抽吸。技术研发人员:赵晓芹,赵晓玉,张兆丹受保护的技术使用者:大连蓝赛斯无纺布制品有限公司技术研发日:20240110技术公布日:2024/8/26