一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备的

本发明涉及一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，尤其涉及一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备。背景技术：1、目前，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，经编是属于针织领域的一种纺织工艺，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物，经编和纬编的名称来自机织，在经编织物中，同一根纱线沿织物的经向(纵向)形成一个个线圈，随着科学技术的不断提高，人们的生活水平也不断提高，从而导致人们对自身穿着的面料的要求也随之提高，而涤纶作为面料中较为常见的一种面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，目前涤纶纤维大多被用于制造服装外套，这导致了人们对于涤纶纤维强度的要求大幅提高，因此传统的涤纶纤维的强度性能已经无法满足现在的人们了。2、为了解决上述技术问题，申请号为“201811150479.1”，专利名称为“一种高强度耐撕裂经编面料生产工艺”的发明专利公开了一种高强度耐撕裂经编面料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)面料选用：a纱选用100s/2涤纶，b纱选用30d/12f锦纶，c纱选用40d氨纶，d纱选用280d氨纶；(2)机型选择：k4；机号：28针/25.4mm；门幅：330.2mm；(3)织物组织：gb1:2-0/0-2/2-0/2-4/4-2/2-4/gb2:2-0/4-4/2-2/4-6/2-2/4-4/gb3:0-0/4-4/2-2/6-6/2-2/4-4//；gb4:2-2/0-0/0-0/0-0/2-2/2-2//；(4)穿纱方式：gb1:600根纱*6个盘头，满穿；gb2:597根纱*6个盘头，满穿；gb3:600根纱*6个盘头，满穿；gb4:594根纱*6个盘头，满穿；(5)送纱量：gb1:1400mm/rack；gb4:240mm/rack。本发明通过采用腈纶纤维、双氨纶纤维、涤纶纤维混纺经编进行织造，使得面料具有高弹性、高强度、耐撕裂的优点。3、但是，现有的面料在进行染色生产时，存在以下缺陷：4、(1)面料在染色过程中，会产生大量的有毒物质、气味等，如不使用杀菌技术，不仅会造成经编面料的腐坏，还会对生产过程中工作人员的身体健康造成影响。5、(2)现有一些面料染色机，在使用时，染色机内的染料容易沉淀，未能得到及时处理，使得面料染色不够均匀容易出现瑕疵，造成面料的浪费。技术实现思路1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，能够全方位杀死细菌，使面料不再有有毒气味，进而能够提高面料的使用寿命。2、为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：3、一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其包括高强度耐撕裂经编面料，所述高强度耐撕裂经编面料的生产工艺包括以下步骤：1、面料选用a纱选用100s/2涤纶，b纱选用30d/12f锦纶，c纱选用40d氨纶，d纱选用280d氨纶，织造工序为a、经编面料坯布的织造；b、经编面料坯布的真空定型、染色、柔软处理，先分别加入分散染料和阳离子染料和匀染剂，在染色过程中控制染色温度和染色时间，染色温度为130-135℃，包括底板、设置于所述底板底部的若干支腿，所述底板顶部固定设有矩形筒，所述矩形筒内自右向左依次设有染色组件、烘干组件、杀菌组件，所述染色组件用于对面料进行染色，经过所述染色组件染过色的面料能够通过所述烘干组件进行烘干，经过所述烘干组件烘干后的面料能够通过所述杀菌组件进行杀菌，所述底板的底部还设有升降移动组件，所述升降移动组件能够顶升起若干所述支腿，若干所述支腿经过所述升降移动组件顶升后实现对所述生产设备移动的效果。4、进一步地，所述染色组件包括固定设置于所述矩形筒内底部的染色箱，所述染色箱顶部左右对称开设有两个面料通过口，所述染色箱前后两侧壁之间转动连接有三个定形转棍一，三个所述定形转棍一以三角形阵列的形式排布。5、进一步地，所述染色箱内还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于所述染色箱外侧的搅拌电机、与所述搅拌电机输出端固定连接且同轴转动的传动轴，所述传动轴上固定设有锥齿轮一，所述染色箱左侧壁上贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述搅拌轴上还均匀设有若干搅拌杆，所述搅拌杆位于所述染色箱内。6、进一步地，所述烘干组件包括上下设置于所述矩形筒内上下两侧壁之间的两个烘干框，所述烘干框内设有风机和电热板。7、进一步地，所述杀菌组件包括上下设置于所述矩形筒内上下两侧壁之间的两个杀菌安装架，所述安装架内设有紫外线灯。8、进一步地，所述矩形筒的前后两侧壁之间上下对称转动连接有若干定形转辊二，面料能够从上下对称的定形转辊二之间穿过。9、进一步地，所述升降移动组件包括左右对称开设于所述底板底部的四个安装槽，所述安装槽内设有气缸，所述底板下侧设有横板，所述气缸的伸缩端与所述横板固定连接。10、相比现有技术，本发明的有益效果在于：11、(1)通过设置杀菌组件，能够全方位杀死细菌，使面料不再有有毒气味，进而能够提高面料的使用寿命，相比于现有的生产设备，解决了面料在染色过程中，会产生大量的有毒物质、气味等，如不使用杀菌技术，不仅会造成经编面料的腐坏，还会对生产过程中工作人员的身体健康造成影响的技术问题。12、(2)通过设置搅拌组件，利用搅拌杆的转动，对染色箱内的染色剂进行搅拌，能够使染料搅拌均匀，放置出校染色不均的现象，相比于现有的生产设备，解决了现有一些面料染色机，在使用时，染色机内的染料容易沉淀，未能得到及时处理，使得面料染色不够均匀容易出现瑕疵，造成面料的浪费的技术问题。技术特征：1.一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，包括高强度耐撕裂经编面料，所述高强度耐撕裂经编面料的生产工艺包括以下步骤：1、面料选用a纱选用100s/2涤纶，b纱选用30d/12f锦纶，c纱选用40d氨纶，d纱选用280d氨纶，织造工序为a、经编面料坯布的织造；b、经编面料坯布的真空定型、染色、柔软处理，先分别加入分散染料和阳离子染料和匀染剂，在染色过程中控制染色温度和染色时间，染色温度为130-135℃，其特征在于：包括底板(1)、设置于所述底板(1)底部的若干支腿(7)，所述底板(1)顶部固定设有矩形筒(2)，所述矩形筒(2)内自右向左依次设有染色组件(23)、烘干组件(22)、杀菌组件(21)，所述染色组件(23)用于对面料进行染色，经过所述染色组件(23)染过色的面料能够通过所述烘干组件(22)进行烘干，经过所述烘干组件(22)烘干后的面料能够通过所述杀菌组件(21)进行杀菌，所述底板(1)的底部还设有升降移动组件(25)，所述升降移动组件(25)能够顶升起若干所述支腿(7)，若干所述支腿(7)经过所述升降移动组件(25)顶升后实现对所述生产设备移动的效果。2.根据权利要求1所述的一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其特征在于：所述染色组件(23)包括固定设置于所述矩形筒(2)内底部的染色箱(8)，所述染色箱(8)顶部左右对称开设有两个面料通过口(9)，所述染色箱(8)前后两侧壁之间转动连接有三个定形转棍一，三个所述定形转棍一以三角形阵列的形式排布。3.根据权利要求2所述的一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其特征在于：所述染色箱(8)内还设有搅拌组件(24)，所述搅拌组件(24)包括设置于所述染色箱(8)外侧的搅拌电机(11)、与所述搅拌电机(11)输出端固定连接且同轴转动的传动轴(26)，所述传动轴(26)上固定设有锥齿轮一(13)，所述染色箱(8)左侧壁上贯穿设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上固定设有与所述锥齿轮一(13)啮合的锥齿轮二(14)，所述搅拌轴(12)上还均匀设有若干搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)位于所述染色箱(8)内。4.根据权利要求1所述的一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其特征在于：所述烘干组件(22)包括上下设置于所述矩形筒(2)内上下两侧壁之间的两个烘干框(16)，所述烘干框(16)内设有风机(17)和电热板(18)。5.根据权利要求4所述的一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其特征在于：所述杀菌组件(21)包括上下设置于所述矩形筒(2)内上下两侧壁之间的两个杀菌安装架(19)，所述安装架内设有紫外线灯(20)。6.根据权利要求5所述的一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其特征在于：所述矩形筒(2)的前后两侧壁之间上下对称转动连接有若干定形转辊二(27)，面料能够从上下对称的定形转辊二(27)之间穿过。7.根据权利要求1所述的一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其特征在于：所述升降移动组件(25)包括左右对称开设于所述底板(1)底部的四个安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有气缸(4)，所述底板(1)下侧设有横板(5)，所述气缸(4)的伸缩端与所述横板(5)固定连接。技术总结本申请公开了一种适用于高强度耐撕裂经编面料的生产设备，其包括底板、设置于所述底板底部的若干支腿，所述底板顶部固定设有矩形筒，所述矩形筒内自右向左依次设有染色组件、烘干组件、杀菌组件，所述染色组件用于对面料进行染色，经过所述染色组件染过色的面料能够通过所述烘干组件进行烘干，经过所述烘干组件烘干后的面料能够通过所述杀菌组件进行杀菌，所述底板的底部还设有升降移动组件，所述升降移动组件能够顶升起若干所述支腿，若干所述支腿经过所述升降移动组件顶升后实现对所述生产设备移动的效果。技术研发人员：金云祥,沈陈松受保护的技术使用者：海宁市金茂经编有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/26