一种高固色直喷数码印花工艺的制作方法

本发明属于印花工艺，具体是涉及一种高固色直喷数码印花工艺。背景技术：1、在现代纺织印花领域，传统印花工艺面临着诸多挑战和局限性。随着科技的不断进步和市场对高品质、个性化印花产品的需求日益增长，高固色直喷数码印花工艺应运而生，传统印花工艺往往存在着制版成本高、周期长、对复杂图案表现能力有限等问题，难以满足快速变化的市场需求和多样化的设计要求。同时，在色彩鲜艳度、色牢度等方面也存在一定的提升空间。技术实现思路1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高固色直喷数码印花工艺。2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高固色直喷数码印花工艺，包括以下工艺流程，前期准备阶段、打印阶段、固色处理、后处理阶段和质量检测；3、前期准备阶段，包括s1选择合适的涤纶混纺织物，并进行预处理，如清洗、平整，以确保织物表面干净、平整，有利于印花质量；4、s2根据印花图案的要求，选择合适的数码印花设备，并进行调试和校准，确保设备正常运行；5、打印阶段：包括s3设计和制作印花图案，将其导入数码印花设备，在设计图案时，需要考虑到织物的材质和颜色，以及印花的效果和牢度因素；6、s4调试数码印花设备的参数，包括喷头高度、墨水流量、打印速度，这些参数的设置会直接影响到印花的质量和效果，需要根据实际情况进行调整和优化；7、s5在织物上进行直喷打印，确保图案清晰、准确，在打印过程中，需要注意控制喷头的移动速度和喷墨量，以避免出现喷头堵塞或喷墨不均匀问题，8、固色处理：包括s6将打印后的织物进行适当的预烘干，去除多余水分，预烘干的温度和时间需要根据织物的材质和厚度进行调整，以避免织物变形或损坏；9、s7采用合适的固色剂进行处理，可根据具体情况选择浸泡、喷淋方式，固色剂的选择需要考虑到织物的材质和颜色，以及印花的效果和牢度因素；10、s8保持一定的处理时间和温度，以促进固色剂与染料的充分结合，处理时间和温度的设置需要根据固色剂的种类和使用说明进行调整，以确保固色效果；11、后处理阶段：包括s9进行充分的水洗，去除未固着的染料和固色剂残留，水洗的温度和时间需要根据织物的材质和颜色进行调整，以避免织物变形或损坏；12、s10根据需要进行柔软、抗皱后整理处理，这些处理可以改善织物的手感和外观，提高织物的质量和附加值；13、s11最后进行烘干、定型，使织物达到最终的质量要求，烘干和定型的温度和时间需要根据织物的材质和厚度进行调整，以确保织物的尺寸稳定性和外观质量。14、作为优选，质量检测：包括对印花后的织物进行颜色、牢度、清晰度方面的检测，确保符合标准。检测方法可以采用目测、仪器检测方式，根据实际情况进行选择和应用。15、作为优选，质量检测：还包括对检测不合格的织物进行返工或修复，以确保产品质量和客户满意度。16、作为优选，喷头高度：喷头与织物之间的距离应适当，一般在2mm至5mm之间，喷头高度的调整可以影响喷墨的均匀性和清晰度。17、喷头温度：喷头温度通常在30℃到50℃之间，具体数值需要根据墨水的特性和喷头的要求进行调整。18、作为优选，打印分辨率：通常在300dpi到1440dpi之间，具体取决于印花机的型号和喷头精度。19、作为优选，温度和湿度：保持适当的温度和湿度环境对于印花质量很重要，一般来说，温度范围在150℃至200℃之间，湿度应在40％至60％之间。20、作为优选，烘干温度：烘干温度一般在120℃到180℃之间，具体数值需要根据面料的材质和厚度进行调整。21、本发明具有的有益效果：22、1、该高固色直喷数码印花工艺，首先，该工艺实现了卓越的色彩再现和高固色性，通过精确的墨水喷射控制和先进的固色技术，能够呈现出鲜艳、逼真且持久的色彩，无论是复杂的图案还是细腻的细节，都能被精准展现，大大提升了印花产品的美观度和艺术价值，其次，该工艺流程具有高度的灵活性和适应性，可以快速地实现个性化设计和小批量生产，满足不同客户对独特图案和款式的需求，适应了市场多样化和快速变化的趋势，再者，它有效提高了生产效率，相较于传统印花工艺，减少了制版繁琐环节，缩短了生产周期，能够更及时地响应市场需求，为企业赢得竞争优势，同时，对环境更加友好，使用环保型墨水，减少了化学药剂的使用和废水排放，降低了对环境的污染，符合现代社会对可持续发展的要求，此外，还提升了产品的质量稳定性，自动化的操作和精确的工艺控制降低了人为因素的影响，确保了每一批次产品质量的一致性和可靠性；在经济效益方面，能降低生产成本，尤其是在小批量和多品种生产时优势明显，有助于企业提升盈利能力，总之，高固色直喷数码印花工艺流程在色彩表现、生产效率、环保性、产品质量和经济效益多个方面都带来了积极且重要的有益效果，为纺织印花行业的发展注入了新的活力和动力。23、2、该高固色直喷数码印花工艺，该工艺解决了以下问题：24、解决传统印花制版复杂问题：25、传统印花制版过程繁琐、耗时且成本较高，高固色直喷数码印花无需制版，直接通过数码图案进行打印，大大简化了流程，节省时间和制版费用；26、改善色彩准确性和一致性问题：27、避免了传统印花在多次套色过程中可能出现的颜色偏差和对版不准的情况，能更准确地还原设计色彩，保证每一件印花产品色彩的一致性；28、满足个性化和小批量需求问题：29、可以轻松应对小批量、多品种的订单，为客户提供个性化定制服务，解决了传统印花在小批量生产时成本过高的难题；30、解决传统印花环境污染问题：31、减少了传统印花中大量化学药剂的使用以及废水排放，对环境更加友好，符合环保要求；32、提升生产效率和灵活性问题：33、快速完成印花作业，灵活调整图案和设计，适应市场快速变化的需求，提高了企业的市场响应能力；34、改善印花质量稳定性问题：35、通过精确的数码控制，减少了人为因素对印花质量的影响，提高了产品质量的稳定性和可靠性；36、缓解传统印花固色不牢问题：37、采用特殊的固色工艺和墨水，有效提高了印花的固色效果，使印花更加持久耐用，解决了部分传统印花产品容易掉色的问题。技术特征：1.一种高固色直喷数码印花工艺，包括以下工艺流程，前期准备阶段、打印阶段、固色处理、后处理阶段和质量检测，其特征在于：所述前期准备阶段，包括s1选择合适的涤纶混纺织物，并进行预处理，如清洗、平整，以确保织物表面干净、平整，有利于印花质量；2.根据权利要求1所述的一种高固色直喷数码印花工艺，其特征在于：所述质量检测：包括对印花后的织物进行颜色、牢度、清晰度方面的检测，确保符合标准。检测方法可以采用目测、仪器检测方式，根据实际情况进行选择和应用。3.根据权利要求1所述的一种高固色直喷数码印花工艺，其特征在于：所述质量检测：还包括对检测不合格的织物进行返工或修复，以确保产品质量和客户满意度。4.根据权利要求1所述的一种高固色直喷数码印花工艺，其特征在于：喷头高度：喷头与织物之间的距离应适当，一般在2mm至5mm之间，喷头高度的调整可以影响喷墨的均匀性和清晰度。5.根据权利要求1所述的一种高固色直喷数码印花工艺，其特征在于：喷头温度：喷头温度通常在30℃到50℃之间，具体数值需要根据墨水的特性和喷头的要求进行调整。6.根据权利要求1所述的一种高固色直喷数码印花工艺，其特征在于：打印分辨率：通常在300dpi到1440dpi之间，具体取决于印花机的型号和喷头精度。7.根据权利要求1所述的一种高固色直喷数码印花工艺，其特征在于：温度和湿度：保持适当的温度和湿度环境对于印花质量很重要，一般来说，温度范围在150℃至200℃之间，湿度应在40％至60％之间。8.根据权利要求1所述的一种高固色直喷数码印花工艺，其特征在于：烘干温度：烘干温度一般在120℃到180℃之间，具体数值需要根据面料的材质和厚度进行调整。技术总结一种高固色直喷数码印花工艺，属于印花工艺技术领域；高固色直喷数码印花工艺，包括以下工艺流程，前期准备阶段、打印阶段、固色处理、后处理阶段和质量检测；前期准备阶段，包括S1选择合适的涤纶混纺织物，并进行预处理，如清洗、平整，以确保织物表面干净、平整，有利于印花质量；S2根据印花图案的要求，选择合适的数码印花设备，并进行调试和校准，确保设备正常运行；打印阶段：包括S3设计和制作印花图案，将其导入数码印花设备，在设计图案时，需要考虑到织物的材质和颜色，以及印花的效果和牢度因素；S4调试数码印花设备的参数，包括喷头高度、墨水流量、打印速度，这些参数的设置会直接影响到印花的质量和效果。技术研发人员：吕秋汪受保护的技术使用者：浙江隆生数码纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/26