减振组件、连接件及衣物处理设备系统的制作方

本技术涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种减振组件、连接件及衣物处理设备系统。背景技术：1、衣物处理设备通常是指洗衣机、干衣机或洗干一体机等。现在为了清洁衣物方便，通常会将洗衣机和干衣机组合成新的套装整机，在新的套装整机中，洗衣结构和干衣结构可以是在高度方向上重叠设置的并通过支架相互连接，以减小套装整机在平面上的占用空间，便于摆放。在套装整机实际工作中，由于洗衣结构和干衣结构重叠设置会导致套装整机高度较高，且现有技术中连接洗衣结构和干衣结构的支架刚度较差，洗衣结构和干衣结构在工作时产生的振动会传递给彼此，容易引发共振，使得套装整机的晃动感强烈，影响用户的体验感，甚至可能导致支架断裂而造成安全事故，严重影响套装整机的安全性。技术实现思路1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种减振组件。根据本实用新型的减振组件通过设置不同厚度和不同硬度的两层减振层，分别吸收衣物处理设备传递的高频振动和低频振动，避免了衣物处理设备发生共振，降低了衣物处理设备的晃动，提高了用户体验感。2、本实用新型还提出一种包括上述减振组件的衣物处理设备系统。3、根据本实用新型的减振组件包括第一减振层和第二减振层，所述第一减振层厚度方向上的一侧适于支撑衣物处理设备；所述第二减振层设置于所述第一减振层在厚度方向上的另一侧，其中，所述第一减振层的厚度小于所述第二减振层的厚度，所述第一减振层的硬度小于所述第二减振层的硬度。4、根据本实用新型的减振组件设置了两层减振层，分别是第一减振层和第二减振层，其中，第一减振层在厚度方向上的一侧可以支撑衣物处理设备，第二减振层设置在第一减振层厚度方向上的另一侧，可以理解为，第一减振层和第二减振层重叠设置后作用于衣物处理设备，双层减振层能够实现双层减振，减振效果更好。5、值得注意的是，第一减振层和第二减振层的厚度和硬度不同，具体地，第一减振层的厚度小于第二减振层的厚度，同时，第一减振层的硬度也小于第二减振层的硬度，可以理解为，第一减振层硬度低、厚度小，形成薄层结构，能够产生较大的竖直刚度和比较小的横向刚度，当衣物处理设备工作时，第一减振层能够隔离衣物处理设备低速转动时传递的振动，降低衣物处理设备在水平方向的振动频率，在减小晃动速率的同时避免发生共振。第二减振层硬度高、厚度大，当衣物处理设备工作时，第二减振层能够将衣物处理设备高速转动时传递的振动转化为热能消散，大幅度降低高频振动。第一减振层和第二减振层的设置能够对衣物处理设备产生的低频振动和高频振动进行缓冲减振，提高了减振组件的减震效果，降低衣物处理设备的晃动，提高了衣物处理设备的安全性和用户的体验感。6、根据本实用新型的一个实施例，所述第一减振层的厚度为d1，所述第二减振层的厚度为d2，1.8＜d2/d1＜3.3。7、根据本实用新型的一个实施例，所述d1满足1.8mm＜d1＜2.2mm。8、根据本实用新型的一个实施例，所述d2满足4mm＜d2＜6mm。9、根据本实用新型的一个实施例，所述第一减振层构造为软橡胶层，所述第一减振层的硬度为a1，且a1满足30°＜a1＜40°。10、根据本实用新型的一个实施例，所述第二减振层的构造为高阻尼橡胶层，所述第二减振层的硬度为a2，且a2满足50°＜a2＜60°。11、根据本实用新型的一个实施例，减振组件还包括连接层，所述连接层设置于所述第一减振层和所述第二减振层之间，所述连接层在厚度方向上的两侧形成有第一配合面和第二配合面，所述第一配合面与所述第一减振层固定连接，所述第二配合面与所述第二减振层固定连接。12、根据本实用新型的一个实施例，减振组件还包括粘接层，所述粘接层设置于所述第一配合面与所述第一减振层之间和/或所述第二配合面与所述第二减振层之间。13、根据本实用新型的一个实施例，减振组件还包括承载层，所述承载层构造为金属件且设置于所述第一减振层在厚度方向上的一侧，所述承载层适于承接所述衣物处理设备。14、根据本实用新型的一个实施例，减振组件还包括支脚，所述支脚与所述衣物处理设备连接并搭接于所述承载层，所述承载层的横截面积为s1，所述支脚的横截面积为s2，s1＞1.8s2。15、下面简单描述根据本实用新型的连接件。16、根据本实用新型的连接件包括减振组件和支脚，其中，减振组件与支脚配合，支脚与衣物处理设备连接并搭接于承载层上，承载层的横截面积为s1，支脚的横截面积为s2，s1＞1.8s2。由于根据本实用新型的连接件设置有上述实施例中的减振组件，因此，在装配时，减振组件可以和支脚配合，减振组件中的承载层可以用于支撑支脚，支脚的另一端则可以与衣物处理设备或是其他待支撑结构连接。减振组件的设置能够对支脚受到的振动进行缓冲减振，以确保支脚另一端的衣物处理设备或是其他待连接结构的稳定性。17、此外，在加工时，承载层的横截面积为s1，支脚的横截面积为s2，需满足s1＞1.8s2，可以理解为，承载层的横截面面积至少是支脚横截面面积的1.8倍，以便于承载层能够承担衣物处理设备通过支脚传递的冲击力，并将受到的作用力在平面上分散，承载层横截面面积小于1.8倍的支脚横截面面积则会导致冲击力分散效果不好，容易影响装配，因此，承载层横截面面积至少是支脚横截面面积的1.8倍的设置方案可以提高承载层支撑支脚的稳定性，进而提高减振组件与衣物处理设备配合的稳定性。18、下面简单描述根据本实用新型的衣物处理设备系统。19、根据本实用新型的衣物处理设备系统包括重叠设置的第一衣物处理设备和第二衣物处理设备，第一衣物处理设备和第二衣物处理设备之间设置有上述实施例中的连接件，由于根据本实用新型的衣物处理设备系统设置有上述实施例中的连接件，因此，衣物处理设备系统在工作时，第一减振层可以降低衣物处理设备系统产生的低频振动，并降低第一衣物处理设备的振动频率；第二减振层可以降低衣物处理设备系统的高频振动。连接件通过双层减振层可以有效降低衣物处理设备系统的晃动，同时避免第一衣物处理设备和第二衣物处理设备发生共振，提高了衣物处理设备的安全性及用户体验感。20、根据本实用新型的一个实施例，所述第二衣物处理设备上形成有凹槽，所述连接件适于收容于所述凹槽内，所述第二减振层适于与所述凹槽的底壁贴合。21、根据本实用新型的一个实施例，所述连接件构造为分别与所述凹槽一一对应的多个。22、综上所述，减振组件可以设置在第一衣物处理设备和第二衣物处理设备之间，减振组件在高度方向上依次构造了承载层、第一减振层、连接层以及第二减振层。其中，承载层通过与支脚配合实现对第一衣物处理设备的支撑，承载层构造为金属件，金属件能够承受第一衣物处理设备传递的冲击，避免第一减振层受损，同时，承载层的横截面积至少是支脚横截面面积的1.8倍，确保了支脚与承载层配合的稳定性。第一减振层构造为软橡胶，硬度控制在30°～40°，厚度控制在1.8mm～2.2mm，以便于第一减振层形成薄层结构，薄层设计的第一减振层能够产生较大的竖直刚度以便于对第一衣物处理设备的低频振动进行缓冲减振，还能够降低第一衣物处理设备与减振组件配合后的固有频率，避免与第二衣物处理设备发生共振。连接层构造为金属件并分别与第一减振层和第二减振层固定连接，连接层确保了第一减振层和第二减振层装配的稳定性同时能够降低第一减振层的横向膨胀。第二减振层构造为高阻尼橡胶层，阻尼损耗因子可以控制在0.9～1.1，硬度控制在50°～60°，厚度控制在4mm～6mm，与第一减振层相比，第二减振层是厚度较大且硬度较高的减振层，第二减振层的厚度和硬度以及材质使第二减振层能够吸收第二衣物处理设备的高频振动，避免衣物处理设备系统晃动过大。减振组件的设置提高了衣物处理设备系统的稳定性和安全性，降低了衣物处理设备系统振动感，进而提高了用户体验感。23、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。