一种经编防割防刺面料的制备方法与流程

本发明属于防刺面料制备领域，具体地说，涉及一种经编防割防刺面料的制备方法。背景技术：1、现有技术的经编防割防刺面料是一种专门设计用于提供高级保护的技术性面料，主要用于生产防护服、防护手套、防刺背心、防刺包、防刺帐篷等领域，为使用者提供全方位的安全保护。2、虽然市面上具有很多的防刺面料，都是通过超高分子量聚乙烯升温形成凝胶，热拉伸后纺丝得到的高性能有机纤维，但是单使用超高分子量聚乙烯纤维进行制备，虽然能达到防护效果，但是也存在以下问题：3、由于仅仅使用超高分子量聚乙烯纤维制备面料，导致其面料的柔软性和透气性，受到了影响，进而影响了后续佩戴面料制备的纺织物时候的舒适性，影响了用户体验。4、有鉴于此特提出本发明。技术实现思路1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种经编防割防刺面料的制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：3、一种经编防割防刺面料的制备方法，包括：以下步骤4、步骤(1)、将超高分子量聚乙烯纤维泡于75％的乙醇溶液中进行清理，然后用去离子水洗涤后在烘箱中干燥，放置室温冷却；通过将超高分子量聚乙烯纤维与复合液充分融合，并与无纺布、机织物进行编织交织，形成复合结构，可以有效提高面料的防割和防刺能力，为用户提供更可靠的安全保护。5、步骤(2)、将冷却后的超高分子量聚乙烯纤维浸入配制好的复合液0.5-3min，使超高分子量聚乙烯纤维和复合液之间充分融合，随后将得到的超高分子量聚乙烯纤维放入烘箱中进行烘干，得到复合超高分子量聚乙烯纤维；首先，本申请采用烘干和室温冷却的工艺处理，可使复合超高分子量聚乙烯纤维与复合液充分结合，提高面料的耐久性和稳定性，延长其使用寿命。其次，复合液能够填充面料的微孔和微缝，增加了面料的密实度和致密性，从而提高了面料的抗撕裂性能，使其更难被刺穿或割裂6、步骤(3)、采用经编机进行编织，将得到的复合超高分子量聚乙烯纤维、无纺布、机织物之间编织交织成面料；经编防割防刺面料采用多种材料组合，可以保持面料的柔软性和透气性，提高穿着舒适度，减少使用者的不适感。7、步骤(4)、将得到的面料裁剪、包边、稀疏绗缝，即得经编防割防刺面料。8、可选的，所述步骤(1)在编织过程中，使用复合超高分子量聚乙烯纱线进行机织，形成一层涂层面料，涂层面料的之下叠加一层无纺布，在无纺布层之下，将两层机织物的经纬向进行交叉叠层得到组合面料，在得到的组合面料下方无纬布，最后将无纬布和组合面料进行纬经向的交叉叠层即得到防刺面料。通过在面料结构中叠加和交织不同材料，特别是在表面使用了复合超高分子量聚乙烯纱线进行机织形成涂层面料，可以增强面料的防刺能力，使其更难被刺穿。采用交叉叠层的结构可以增加面料的密实度和强度，提高其耐用性和稳定性，延长面料的使用寿命。9、可选的，复合液包括以下质量分数的材料：聚乙烯醇20％-30％、羟丙基甲基纤维素5％-15％、纳米氧化锌1％-5％、纳米tio21％-5％、聚氨酯5％-15％、余量为去离子水。浸泡过程中，复合液中的活性成分能够渗透到聚乙烯纤维的微观表面结构中，形成氢键从而增强了涂层与聚乙烯纤维的结合力，且复合液中的材料能够与聚乙烯纤维表面的分子发生扩散和相互作用，使得涂层材料均匀地覆盖在聚乙烯纤维表面。10、可选的，制备复合液时的方法包括以下步骤：11、步骤s1，将去离子水加入混合容器中；12、步骤s2，将聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素逐渐加入去离子水中，并进行搅拌直至溶解；13、步骤s3，将纳米氧化锌和纳米二氧化钛逐渐加入溶解的聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素溶液中，并继续搅拌，确保其均匀分散和溶解；14、步骤s4，将聚氨酯逐渐加入混合溶液中，并继续搅拌，使其与其他成分充分混合并溶解，即得到复合液。15、可选的，所述聚乙烯醇的型号包括但不限于17-88型、17-99型其中的一种或两种以上的组合物。16、可选的，所述复合超高分子量聚乙烯纤维表面的复合液干燥后的厚度为0.2mm-0.3mm。17、可选的，所述步骤(1)中烘箱在对超高分子量聚乙烯纤维进行烘干时候的温度为60℃-100℃，烘干时间为20-30min，步骤(2)中烘箱的温度为150℃-200℃，烘烤时间为14-28min。18、可选的，所述超高分子量聚乙烯纤维、无纺布、机织物之间质量分数为超高分子量聚乙烯纤维80％-90％、无纺布2％-8％、机织物2％-8％。19、可选的，所述步骤(2)中在将超高分子量聚乙烯纤维浸入配制好的复合液的过程中复合液会填充在超高分子量聚乙烯纤。20、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：21、通过将超高分子量聚乙烯纤维与复合液充分融合，并与无纺布、机织物进行编织交织，形成复合结构，可以有效提高面料的防割和防刺能力。这样的复合结构能够为用户提供更可靠的安全保护。同时，配合无纺布、机织物可以保持面料的柔软性和透气性，从而提高穿着舒适度，减少使用者的不适感。22、下面结合对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。技术特征：1.一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤2.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)在编织过程中，使用复合超高分子量聚乙烯纱线进行机织，形成一层涂层面料，涂层面料的之下叠加一层无纺布，在无纺布层之下，将两层机织物的经纬向进行交叉叠层得到组合面料，在得到的组合面料下方无纬布，最后将无纬布和组合面料进行纬经向的交叉叠层即得到防刺面料。3.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，复合液包括以下质量分数的材料：聚乙烯醇20％-30％、羟丙基甲基纤维素5％-15％、纳米氧化锌1％-5％、纳米tio21％-5％、聚氨酯5％-15％、余量为去离子水。4.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，制备复合液时的方法包括以下步骤：5.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇的型号包括但不限于17-88型、17-99型其中的一种或两种以上的组合物。6.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，所述复合超高分子量聚乙烯纤维表面的复合液干燥后的厚度为0.2mm-0.3mm。7.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中烘箱在对超高分子量聚乙烯纤维进行烘干时候的温度为60℃-100℃，烘干时间为20-30min，步骤(2)中烘箱的温度为150℃-200℃，烘烤时间为14-28min。8.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纤维、无纺布、机织物之间质量分数为超高分子量聚乙烯纤维80％-90％、无纺布2％-8％、机织物2％-8％。9.根据权利要求1所述的一种经编防割防刺面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中在将超高分子量聚乙烯纤维浸入配制好的复合液的过程中复合液会填充在超高分子量聚乙烯纤。技术总结本发明公开了一种经编防割防刺面料的制备方法，涉及防刺面料制备技术领域。本发明包括以下步骤(1)、将超高分子量聚乙烯纤维泡于75％的乙醇溶液中进行清理，然后用去离子水洗涤后在烘箱中干燥，放置室温冷却；步骤(2)、将冷却后的超高分子量聚乙烯纤维浸入配制好的复合液0.5‑3min，使超高分子量聚乙烯纤维和复合液之间充分融合。本发明通过将超高分子量聚乙烯纤维与复合液充分融合，并与无纺布、机织物进行编织交织，形成复合结构，可以有效提高面料的防割和防刺能力。这样的复合结构能够为用户提供更可靠的安全保护。同时，配合无纺布、机织物可以保持面料的柔软性和透气性，从而提高穿着舒适度，减少使用者的不适感。技术研发人员：李强,刘建邦,姚天恒,杨婷茜,贾丹霞,田坤受保护的技术使用者：绿丞科技服务（海宁）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/26