一种功能性混纺纱线面料牵引设备的制作方法

本技术涉及功能性面料制作，尤其涉及一种功能性混纺纱线面料牵引设备。背景技术：1、混纺面料指的是化学纤维与其他的天然纤维比如棉、丝、麻等天然纤维纤维混合纺纱织成的纺织面料，混纺面料制作时可添加功能性材料制成具有特殊功能功能性混纺纱线面料，在功能性混纺纱线面料制作过程中，需要使用牵引设备牵拉布料或丝线，将织物牵拉到卷轴上，成卷的功能性混纺纱线面料更方便对功能性混纺纱线面料进行运输。2、公告号为cn219688851u的专利说明书公开了一种功能性混纺纱线面料牵引设备，包括包括底座、牵引辊、张紧辊和导布辊，牵引辊通过牵引辊盖板设置在牵引辊支架上，牵引辊盖板的一端通过盖板铰接轴与牵引辊支架铰接，牵引辊盖板的另一端通过锁止机构与牵引辊支架固定。该功能性混纺纱线面料牵引设备在牵引收卷工作时通过设置的锁止机构将牵引辊盖板固定在牵引辊支架上，当收卷辊上的面料卷绕完成后可方便讲收卷辊取出，同时在牵引收卷工作时可通过设置的张紧辊对面料进行张紧调节，以保证面料不会出现褶皱的情况。3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种功能性混纺纱线面料牵引设备存在以下问题：在牵引过程中通过张紧辊的张紧调节来防止面料出现褶皱，这种方式只能解决因面料卷绕时因张力不足引起的褶皱，而不能解决面料在制作后自身的褶皱，若面料在制作后自身具有褶皱，即使用力拉伸，也无法保证面料的平整，鉴于此，提供一种功能性混纺纱线面料牵引设备以克服上述缺陷。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种功能性混纺纱线面料牵引设备。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种功能性混纺纱线面料牵引设备，包括牵引设备底板，所述牵引设备底板的上方由前至后依次设置有张紧辊、导布辊一、导布辊二和牵引辊，张紧辊、导布辊一、导布辊二和牵引辊构成整个功能性混纺纱线面料的牵引结构，牵引辊上安装现有的牵引驱动机构，所述导布辊一与导布辊二之间设置有熨烫架，且熨烫架的顶部一侧安装有水箱，所述水箱的输出端连接有若干连接水管，且连接水管的底部设置有若干喷水头，所述熨烫架的内部设置有平移支架，且平移支架的内部设置有支撑底板，所述支撑底板的上方安装有熨烫板，且熨烫板的顶部设置有支撑气缸，所述平移支架的底部穿设有导向丝杆，且导向丝杆的末端安装有丝杆电机，熨烫架上设置熨烫板配合水箱进行喷水，面料加湿后对功能性混纺纱线面料进行熨烫，去除面料在制作后自身产生的褶皱。3、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑底板与平移支架的连接处开设有导向滑槽，且平移支架通过导向滑槽在支撑底板上实现左右移动，导向滑槽对平移支架起到导向作用，滑动的平移支架可带动熨烫板对面料进行左右熨烫。4、作为上述技术方案的进一步描述：所述熨烫板的内部设置有若干电热丝，且熨烫板通过支撑气缸与平移支架伸缩连接，支撑气缸能够推动熨烫板进行升降，方便根据面料厚度调整熨烫板的高度。5、作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水头的喷水方向与支撑底板相互垂直，且喷水头通过连接水管与水箱相互连通，连接水管通过喷水头将水箱内的水喷出，对面料进行加湿。6、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑底板的顶部与导布辊一和导布辊二的底部高度相同，且导布辊一和导布辊二相互平行，导布辊一和导布辊二可对面料起到导向作用。7、作为上述技术方案的进一步描述：所述张紧辊的底部设置有升降板，且升降板的外部设置有导向槽箱，所述升降板在导向槽箱内实现升降滑，张紧辊可通过升降板进行高度调节，与升降板相匹配的导向槽箱可对升降板起到导向作用。8、作为上述技术方案的进一步描述：所述升降板的内部穿设有升降螺杆，且升降螺杆与升降板的连接处设置有升降螺母，所述升降螺杆的底部安装有固定螺母，且固定螺母通过轴承与导向槽箱相连接，转动升降螺杆即可调整升降板高度，对面料张力进行快速调整。9、本实用新型具有如下有益效果：10、本实用新型设计的一种功能性混纺纱线面料牵引设备，通过在导布辊一与导布辊二之间设置的熨烫架，能够对通过的功能性混纺纱线面料进行熨烫，先通过喷水头将水箱内的水喷出，对面料进行加湿，随后在丝杆电机的驱动下使平移支架带动熨烫板对面料进行左右熨烫，并且熨烫板能够根据面料厚度进行高度调整，配合可升降的张紧辊更好的去除面料上的褶皱，提高面料的收卷质量。技术特征：1.一种功能性混纺纱线面料牵引设备，包括牵引设备底板(1)，所述牵引设备底板(1)的上方由前至后依次设置有张紧辊(6)、导布辊一(7)、导布辊二(9)和牵引辊(10)，其特征在于：所述导布辊一(7)与导布辊二(9)之间设置有熨烫架(2)，且熨烫架(2)的顶部一侧安装有水箱(8)，所述水箱(8)的输出端连接有若干连接水管(14)，且连接水管(14)的底部设置有若干喷水头(15)，所述熨烫架(2)的内部设置有平移支架(16)且平移支架(16)的内部设置有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)的上方安装有熨烫板(18)，且熨烫板(18)的顶部设置有支撑气缸(19)，所述平移支架(16)的底部穿设有导向丝杆(17)，且导向丝杆(17)的末端安装有丝杆电机(20)。2.根据权利要求1所述的一种功能性混纺纱线面料牵引设备，其特征在于：所述支撑底板(3)与平移支架(16)的连接处开设有导向滑槽，且平移支架(16)通过导向滑槽在支撑底板(3)上实现左右移动。3.根据权利要求2所述的一种功能性混纺纱线面料牵引设备，其特征在于：所述熨烫板(18)的内部设置有若干电热丝，且熨烫板(18)通过支撑气缸(19)与平移支架(16)伸缩连接。4.根据权利要求3所述的一种功能性混纺纱线面料牵引设备，其特征在于：所述喷水头(15)的喷水方向与支撑底板(3)相互垂直，且喷水头(15)通过连接水管(14)与水箱(8)相互连通。5.根据权利要求4所述的一种功能性混纺纱线面料牵引设备，其特征在于：所述支撑底板(3)的顶部与导布辊一(7)和导布辊二(9)的底部高度相同，且导布辊一(7)和导布辊二(9)相互平行。6.根据权利要求1所述的一种功能性混纺纱线面料牵引设备，其特征在于：所述张紧辊(6)的底部设置有升降板(5)，且升降板(5)的外部设置有导向槽箱(4)，所述升降板(5)在导向槽箱(4)内实现升降滑动。7.根据权利要求6所述的一种功能性混纺纱线面料牵引设备，其特征在于：所述升降板(5)的内部穿设有升降螺杆(12)，且升降螺杆(12)与升降板(5)的连接处设置有升降螺母(11)，所述升降螺杆(12)的底部安装有固定螺母(13)，且固定螺母(13)通过轴承与导向槽箱(4)相连接。技术总结本技术涉及功能性面料制作技术领域，尤其是指一种功能性混纺纱线面料牵引设备，包括牵引设备底板，所述牵引设备底板的上方由前至后依次设置有张紧辊、导布辊一、导布辊二和牵引辊，所述导布辊一与导布辊二之间设置有熨烫架，且熨烫架的顶部一侧安装有水箱，所述水箱的输出端连接有若干连接水管，且连接水管的底部设置有若干喷水头，所述熨烫架的内部设置有平移支架，且平移支架的内部设置有支撑底板。本技术中，通过在导布辊一与导布辊二之间设置的熨烫架，能够对通过的功能性混纺纱线面料进行熨烫，先通过喷水头将水箱内的水喷出，对面料进行加湿，随后在丝杆电机的驱动下使平移支架带动熨烫板对面料进行左右熨烫。技术研发人员：冯建中,周妹琴受保护的技术使用者：南通一通新材料有限公司技术研发日：20231105技术公布日：2024/8/26