半自动芳纶无纬布织布机及其织布方法与流程

本发明涉及个体防护装备制造，尤其涉及一种半自动芳纶无纬布织布机及其织布方法。背景技术：1、2、目前，个体防护装备系列化产品中的防弹衣、防刺服以及防弹防刺服等主要采用芳纶无纬布作为内衬防护芯片，并适配外套为士兵进行配套使用。现有芳纶无纬布的织造少部分为连续线织造，幅宽为1600mm，其多部分为单张织造，尺寸为1600mm*3200mm。1600mm的幅宽尺寸适应现阶段后续诸如全自动裁床、激光裁切机以及平板硫化机等系列化后处理设备。连续线织造缺点在于连续线设备昂贵，占地空间大，特别是面对市场客户的个性化需求时，难以进行灵活变换，不适应小批量多类别的芳纶无纬布生产。而单张芳纶无纬布生产设备缺点在于织布工艺复杂，操作性太差，容错率太低，一旦失误就会造成布匹不满足标准要求，便不能进行后续使用，导致严重的原料浪费、人工投入以及生产时间消耗，生产效率大幅度下降，芳纶无纬布的织造难以满足快速增长的市场需求，并且不满足企业高质量发展的本质要求。3、现有技术中，授权公告号为cn205152536u的中国实用新型专利公开了一种ud单向无纬布生产设备，能够对纱架高度进行调整，方便工人取纱和上纱，且能够调节纱架位置，实现连续ud单向无纬防弹布的生产制备。4、现有技术中，授权公告号为cn219972607u的中国实用新型专利公开了一种经纬纺织机，其通过设置在下机体上的束线结构起到束线及导线作用，保证纱线在初始进入期间的稳定性，并且在配合电锭能进一步保证纱线的纺织质量。可以发现，当前公开的织布机结构复杂，操作流程繁琐，并且连续无纬布的制备难以精确控制布匹质量，生产效率不足。5、现有技术中，公布公开号为cn116815389a的中国发明专利申请公开了一种新型高速织布机及其控制系统，包括织机主体，电气控制柜及支架，首先采用直线电机带动滑梭牵引纬线穿越梭口，实现纬线的快速运动，能够有效提高织布速度；同时，通过主轴电机、直线电机及其控制系统实现电子凸轮，便于简化织机机械结构，能够延长织机使用寿命。6、而通过上述现有技术的结构可以发现，现阶段织布机仍然存在结构复杂、操作流程繁琐等缺点，并且难以精确控制布匹质量，生产效率不足。7、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种半自动芳纶无纬布织布机及其织布方法。技术实现思路1、本发明的目的是提供一种半自动芳纶无纬布织布机及其织布方法，该新型织布机解决了当前芳纶无纬布织布机结构复杂、织布工艺繁琐、操作性差和容错率低的问题。2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3、本发明的一种半自动芳纶无纬布织布机，该织布机包括：4、基座；5、集成于所述基座上部、并沿所述基座的长度方向延伸的主轴；以及6、位于所述主轴外圈的辊筒；7、所述基座沿其长度方向的两端分别为基座前端和基座后端；8、所述基座前端设置有一体化控制器，所述一体化控制器控制所述辊筒转动；9、该织布机还包括：10、沿所述辊筒轴向移动的纱架；以及11、位于所述纱架下部的胶盒；12、所述纱架上具有穿过所述胶盒的芳纶纤维，且所述纱架上的芳纶纤维经过所述胶盒后缠绕在所述辊筒表面；13、所述基座后端一侧具有自动裁切机构，缠绕后的芳纶纤维通过所述自动裁切机构裁切。14、进一步的，所述基座的下部的前侧集成有丝杠组件，所述纱架与所述丝杠组件连接并通过所述丝杠组件驱动沿所述辊筒的轴向移动；15、所述基座的下部的后侧具有与所述丝杠组件对称的加热组件；16、所述丝杠组件通过所述一体化控制器驱动。17、进一步的，所述丝杠组件包括：18、位于中部位置的丝杠转轴；以及19、对称设置于所述丝杠转轴两侧的导轨；20、所述纱架的下部通过滑块活动连接于所述丝杠组件、并通过所述丝杠转轴与所述滑块的螺纹连接转化为所述纱架沿所述辊筒轴向的水平运动。21、进一步的，所述纱架包括：22、架体；23、集成于所述架体上端的线轴，所述线轴上缠绕有芳纶纤维；24、所述架体的下部设置有所述胶盒；25、所述架体集成有两个光滑导线轮，所述线轴上的芳纶纤维按照s形布线轨迹依次经过两个所述光滑导线轮，且所述芳纶纤维穿过所述胶盒并浸入所述胶盒内的胶液中；26、浸过胶液的所述芳纶纤维缠绕在所述辊筒上、并与所述辊筒前端一侧的固定起始点连接；27、所述架体中部位置设置有压轮。28、进一步的，所述胶盒包括：29、胶盒主体，所述胶盒主体内设置有一定液位高度的胶液；30、位于所述胶盒主体后侧的胶盒背板；以及31、多根胶辊；32、所述胶辊数量为七根，其中两根胶辊位于所述胶液的液面以下，其余五根胶辊固定于所述胶盒背板上、并位于所述胶液的液面以上；33、所述芳纶纤维依次穿过所述胶辊并部分浸入所述胶液内。34、进一步的，所述辊筒的轴向的两端均绕其圆周设置有两个水平的凹槽，且凹槽的宽度为0.5mm；35、所述辊筒靠近所述基座前端一端的所述凹槽被配置为所述芳纶纤维的固定起始点；36、所述辊筒靠近所述基座后端一端的所述凹槽为裁断区域，所述自动裁切机构通过一个所述凹槽进行单片裁断或通过两个所述凹槽进行双片裁断。37、本发明公开了基于半自动芳纶无纬布织布机的织布方法，基于如上所述的半自动芳纶无纬布织布机的芳纶无纬布单片的织布方法主要包括以下步骤：38、s101、将3200mm×3200mm的pe薄膜平整缠绕在辊筒表面，将芳纶纤维放置在线轴上并固定好，然后将芳纶纤维束丝绕过光滑导线轮，并绕过设置在胶盒内的胶辊，卡在辊筒的固定起始点；39、s102、在胶盒内填充2/3的复配树脂胶黏剂，匹配好辊筒转动速度与丝杠运行速度，并通过一体化控制器一键同时启动辊筒电机和丝杠电机，此时辊筒转动并通过芳纶纤维束丝带动线轴做圆周转动，当压轮运行至固定起始点位置时，放下压轮并压住布匹表面，压轮受辊筒滚动摩擦带动做圆周运动，将芳纶纤维充分展丝；40、s103、设置加热组件温度，并在一定位置处开始加热，待丝杠运行到形成终点，丝杠立即停止运行，同时自动裁切机构启动，将位于胶盒与辊筒之间的芳纶纤维裁断，丝杠在停止5s后立即按照2倍的前行速度返回，并在丝杠返回到一定位置处关闭加热；41、s104、待丝杠运行至固定起始点位置时，一键关闭辊筒电机和丝杠电机，使用美工刀从辊筒表面的任一凹槽从左划到右，最终得到芳纶无纬布单片。42、本发明公开了基于半自动芳纶无纬布织布机的织布方法，基于如上所述的半自动芳纶无纬布织布机的芳纶无纬布双片的织布方法主要包括以下步骤：43、s201、取下芳纶无纬布单片，顺时针或者逆时针旋转90°，重新铺排到辊筒表面，有pe薄膜的一面紧贴辊筒表面，芳纶无纬布单片纤维束丝方向与辊筒轴向平行；44、s202、拽动芳纶纤维束丝使其卡在辊筒上的固定起始点，将胶盒内复配树脂胶黏剂补充到2/3容积处，通过一体化控制器一键同时启动辊筒电机和丝杠电机，辊筒转动，并通过芳纶纤维束丝带动线轴做圆周运动，当压轮运行至固定起始点位置时，放下压轮并压住布匹表面，压轮受辊筒滚动摩擦带动做圆周运动，将芳纶纤维充分展丝；45、s203、当丝杠运行到一定位置处时开启加热机构，待丝杠运行到行程终点，丝杠立即停止运行，同时自动裁切机构启动，将位于胶盒与辊筒之间的芳纶纤维裁断，丝杠在停止5s后立即按照2倍的前行速度返回，在丝杠返回到一定位置处关闭加热；46、s204、待丝杠运行至固定起始点位置时，一键关闭辊筒电机和丝杠电机，使用美工刀从辊筒表面的两处凹槽分别从左划到右，得到两张尺寸为1600mm×3200mm的芳纶无纬布双片。47、在上述技术方案中，本发明提供的一种半自动芳纶无纬布织布机及其织布方法，具有以下有益效果：48、本发明的织布机结构简单、操作方便，半自动化生产流程确保了芳纶无纬布织造的高质量、高效率和高效益，适合大规模工业化生产，满足市场增长的发展需求，具有广阔的市场应用前景和显著的经济效益。