一种花样定标机压合装置的制作方法

本技术涉及花样定标机设备，具体是一种花样定标机压合装置。背景技术：1、花样定标机是一种特殊的缝纫设备，可以用于在布料上缝制商标、字母、图案等，广泛应用于各种行业和领域。2、现有的花样定标机主要由、缝纫机构、送料机构和控制机构等构成，其工作原理是通过送料机构将布料送到缝纫机构，由缝纫机构进行缝制，同时控制机构可以控制缝纫机构和送料机构的配合和协调，以达到所需的花样效果。3、现有技术中，在缝制标签时，不能使标签与纺织品紧密准确的贴合，从而影响标签的缝制效果，且在放置标签时，不能自动的进行送料，从而降低了缝制的效率；因此，针对上述问题提出一种花样定标机压合装置。技术实现思路1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种花样定标机压合装置。2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种花样定标机压合装置，包括缝制台；所述缝制台上开设有缝制凹槽，所述缝制台上固接有储存筒，所述储存筒底部滑动安装有推板，且所述推板与缝制台顶部相接触，所述推板上开设有标签凹槽，所述储存筒上固接有导向杆，所述导向杆上套设有滑套，且所述滑套与导向杆之间滑动连接，所述滑套的圆周面底端固接有固定柱，且所述固定柱的底端固接在推板上，所述储存筒与滑套之间固接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设所在导向杆上，在缝制标签之前，需将标签码放在储存筒内，在放置标签时，推动滑套，使固定柱带动推板进行移动，第一弹簧受力压缩，从而能够将推板推出，因储存筒底部的标签会落入标签凹槽内，推板就能将标签带出，当标签凹槽与缝制凹槽对应时，标签自动落入缝制凹槽内，从而能够将标签自动输送至缝制凹槽内，如此反复的操作，能够将标签快速的输送至缝制凹槽内，从而提升了标签缝制的效果。3、优选的，所述推板上固接有滑轨，且所述滑轨设置在标签凹槽的旁侧，所述滑轨上活动安装有滑块，所述滑块上固接有套筒，所述套筒的顶部开设有杆孔，杆孔内穿插有升降杆，所述升降杆的顶端固接有按压帽，所述升降杆上套装有固定环，所述固定环的圆周面上固接有压合板，所述固定环与套筒之间固接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在升降杆上，在对标签进行缝制时，标签落入缝制凹槽内后，按压按压帽，使升降杆带动固定环竖直下移，第二弹簧受力压缩，压合板也随之竖直下移，从而能够对标签进行按压，接着使滑块沿着滑轨进行滑动，从而能够使压合板对标签进行扫掠压实，从而能够保证标签与纺织品紧密准确的贴合，从而提升了标签的缝制效果。4、优选的，所述储存筒内固接有限位板，所述储存筒的两侧均开设有限位槽，且所述限位槽与储存筒的内腔贯穿连接，在使用该装置时，通过设置限位槽和限位板，能够对压合板进行移动限位，使压合板稳定的进行移动。5、优选的，所述推板上固接有挡板，且所述挡板的一侧与滑轨的一端相接触，在使用该装置时，通过设置挡板，能够防止滑块从滑轨上脱离。6、本实用新型的有益之处在于：7、1.本实用新型在放置标签时，推动滑套，使固定柱带动推板进行移动，第一弹簧受力压缩，从而能够将推板推出，因储存筒底部的标签会落入标签凹槽内，推板就能将标签带出，当标签凹槽与缝制凹槽对应时，标签自动落入缝制凹槽内，从而能够将标签自动输送至缝制凹槽内，如此反复的操作，能够将标签快速的输送至缝制凹槽内，从而提升了标签缝制的效果；8、2.本实用新型在对标签进行缝制时，标签落入缝制凹槽内后，按压按压帽，使升降杆带动固定环竖直下移，第二弹簧受力压缩，压合板也随之竖直下移，从而能够对标签进行按压，接着使滑块沿着滑轨进行滑动，从而能够使压合板对标签进行扫掠压实，从而能够保证标签与纺织品紧密准确的贴合，从而提升了标签的缝制效果。技术特征：1.一种花样定标机压合装置，其特征在于：包括缝制台(1)；所述缝制台(1)上开设有缝制凹槽(2)，所述缝制台(1)上固接有储存筒(3)，所述储存筒(3)底部滑动安装有推板(4)，且所述推板(4)与缝制台(1)顶部相接触，所述推板(4)上开设有标签凹槽(5)，所述储存筒(3)上固接有导向杆(6)，所述导向杆(6)上套设有滑套(7)，且所述滑套(7)与导向杆(6)之间滑动连接，所述滑套(7)的圆周面底端固接有固定柱(8)，且所述固定柱(8)的底端固接在推板(4)上，所述储存筒(3)与滑套(7)之间固接有第一弹簧(9)，且所述第一弹簧(9)套设所在导向杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种花样定标机压合装置，其特征在于：所述推板(4)上固接有滑轨(10)，且所述滑轨(10)设置在标签凹槽(5)的旁侧，所述滑轨(10)上活动安装有滑块(11)，所述滑块(11)上固接有套筒(12)。3.根据权利要求2所述的一种花样定标机压合装置，其特征在于：所述套筒(12)的顶部开设有杆孔，杆孔内穿插有升降杆(13)，所述升降杆(13)的顶端固接有按压帽(14)。4.根据权利要求3所述的一种花样定标机压合装置，其特征在于：所述升降杆(13)上套装有固定环(15)，所述固定环(15)的圆周面上固接有压合板(17)，所述固定环(15)与套筒(12)之间固接有第二弹簧(16)，且所述第二弹簧(16)套设在升降杆(13)上。5.根据权利要求1所述的一种花样定标机压合装置，其特征在于：所述储存筒(3)内固接有限位板(18)，所述储存筒(3)的两侧均开设有限位槽(19)，且所述限位槽(19)与储存筒(3)的内腔贯穿连接。6.根据权利要求1所述的一种花样定标机压合装置，其特征在于：所述推板(4)上固接有挡板(20)，且所述挡板(20)的一侧与滑轨(10)的一端相接触。技术总结本技术属于花样定标机设备技术领域，具体的说是一种花样定标机压合装置，包括缝制台；所述缝制台上开设有缝制凹槽，所述缝制台上固接有储存筒，所述储存筒底部滑动安装有推板，且所述推板与缝制台顶部相接触，所述推板上开设有标签凹槽，所述储存筒上固接有导向杆，所述导向杆上套设有滑套，且所述滑套与导向杆之间滑动连接，所述滑套的圆周面底端固接有固定柱，且所述固定柱的底端固接在推板上，所述储存筒与滑套之间固接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设所在导向杆上；该装置在使用时，能够使压合板对标签进行扫掠压实，从而能够保证标签与纺织品紧密准确的贴合，从而提升了标签的缝制效果。技术研发人员：孙洪銮,李艳,王素芹,肖应梅,肖海霞受保护的技术使用者：建湖县杰博服饰有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/26