用于人造革生产的压平装置的制作方法

本技术属于人造革生产设备领域，尤其涉及一种用于人造革生产的压平装置。背景技术：1、人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加剂制成。一般地，将用pvc树脂为原料生产的人造革称为pvc人造革，简称人造革；用pu树脂为原料生产的人造革称为pu人造革，简称pu革：用pu树脂与无纺布为原料生产的人造革称为pu合成革，简称合成革。在对人造革进行加工的时候，一般会用压平设备来将人造革除皱压平，以保证后续的裁切、上卷等操作的质量。2、现有专利cn202222949676.8公开了一种用于人造革生产的压平机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有压平机构，所述压平机构包括固定架，所述固定架固定安装在工作台顶部，所述固定架的内顶壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有安装壳，所述安装板的顶部滑动安装有两个横板，两个所述横板上均活动安装有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有移动轮，通过移动轮对不同宽度的人造革的两侧的横向位置进行固定，避免人造革在进行压平移动时两侧的人造革发生卷边，进一步保证了人造革的压平效果，同时移动轮和滚动球的同时设置，保证了人造革横向位置进行固定的同时对人造革竖向位置的移动不造成影响。不过，由于该装置的机械配件较多，不仅出现故障的概率会升高，而且很多结构如伸缩杆、活动杆、移动轮以及固定架等还需要定期调平衡，否则会影响到压平的质量，其综合使用效果还有待提高。技术实现思路1、本实用新型针对上述的压平机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、故障率低、除皱与压平效果较好且实用性较强的用于人造革生产的压平装置。2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的用于人造革生产的压平装置，包括工作台，所述工作台上设置有牵引辊，所述牵引辊的后侧设置有底板，所述底板的上方设置有压平机构和加热机构，所述加热机构包括与底板铰接的翻盖，所述翻盖的顶部设置有电源，所述翻盖的内侧设置有与电源连接的电加热板，所述电加热板的板面与底板的板面间隔分布，所述压平机构包括箱壳，所述箱壳的顶部设置有与其铰接的箱盖，所述箱壳的两端设置有端盖，所述端盖设置有位于箱壳中心的托辊和位于箱盖中心的压辊，所述箱壳的两侧且靠近其底部的位置设置有导向辊和张紧辊，所述导向辊靠近加热机构分布并位于托辊的进料方向上，所述张紧辊位于托辊的出料方向上，所述导向辊和张紧辊的滚动面朝向底板，所述箱壳的前侧设置有支撑块组，所述支撑块组包括中间块和两个关于其对称分布的侧边块，所述侧边块与中间块之间设置有与人造革传送方向呈夹角分布的展平辊，所述夹角小于8°，所述展平辊的一端设置有与其传动连接的减速电机。3、作为优选，所述箱壳呈ω型且其与箱盖构成葫芦形结构。4、作为优选，所述箱壳在其靠近加热机构的外侧设置有一对用来支撑导向辊的支撑板。5、作为优选，所述中间块的两侧呈v型面，所述侧边的一侧为斜面并与中间块的侧面平行。6、作为优选，所述底板为槽板结构，所述翻盖的两侧搭在底板的顶部，所述电加热板宽度小于槽板的槽宽且其厚度小于槽板的槽深。7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：8、1、本实用新型提供的用于人造革生产的压平装置，利用可翻动的加热机构对人造革进行预热，人造革在牵引辊的作用下有序经过导向辊、托辊、压辊、张紧辊和展平辊，尤其是展平辊通过两个构成大v形的设计对人造革在线除皱展平，有效提高了本装置的压平效率，而且整个装置用到的工作件简单，故障率低。本装置设计合理、结构简单、除皱与压平效果较好且实用性较强，适合大规模推广。技术特征：1.一种用于人造革生产的压平装置，包括工作台，所述工作台上设置有牵引辊，所述牵引辊的后侧设置有底板，所述底板的上方设置有压平机构和加热机构，其特征在于，所述加热机构包括与底板铰接的翻盖，所述翻盖的顶部设置有电源，所述翻盖的内侧设置有与电源连接的电加热板，所述电加热板的板面与底板的板面间隔分布，所述压平机构包括箱壳，所述箱壳的顶部设置有与其铰接的箱盖，所述箱壳的两端设置有端盖，所述端盖设置有位于箱壳中心的托辊和位于箱盖中心的压辊，所述箱壳的两侧且靠近其底部的位置设置有导向辊和张紧辊，所述导向辊靠近加热机构分布并位于托辊的进料方向上，所述张紧辊位于托辊的出料方向上，所述导向辊和张紧辊的滚动面朝向底板，所述箱壳的前侧设置有支撑块组，所述支撑块组包括中间块和两个关于其对称分布的侧边块，所述侧边块与中间块之间设置有与人造革传送方向呈夹角分布的展平辊，所述夹角小于8°，所述展平辊的一端设置有与其传动连接的减速电机。2.根据权利要求1所述的用于人造革生产的压平装置，其特征在于，所述箱壳呈ω型且其与箱盖构成葫芦形结构。3.根据权利要求2所述的用于人造革生产的压平装置，其特征在于，所述箱壳在其靠近加热机构的外侧设置有一对用来支撑导向辊的支撑板。4.根据权利要求3所述的用于人造革生产的压平装置，其特征在于，所述中间块的两侧呈v型面，所述侧边的一侧为斜面并与中间块的侧面平行。5.根据权利要求4所述的用于人造革生产的压平装置，其特征在于，所述底板为槽板结构，所述翻盖的两侧搭在底板的顶部，所述电加热板宽度小于槽板的槽宽且其厚度小于槽板的槽深。技术总结本技术属于人造革生产设备领域，提出一种用于人造革生产的压平装置，包括工作台、牵引辊、底板、压平机构和加热机构，加热机构包括与底板铰接的翻盖和设置在翻盖上的电源和电加热板，压平机构包括箱壳、箱盖和端盖，端盖设置有位于箱壳中心的托辊和位于箱盖中心的压辊，箱壳的两侧且靠近其底部的位置设置有导向辊和张紧辊，箱壳的前侧设置有支撑块组，支撑块组包括中间块和两个关于其对称分布的侧边块，侧边块与中间块之间设置有与人造革传送方向呈夹角分布的展平辊，所述夹角小于8°，展平辊的一端设置有与其传动连接的减速电机。本装置设计合理、结构简单、除皱与压平效果较好且实用性较强，适合大规模推广。技术研发人员：张建,付茂波,刘景峰,黄贤文受保护的技术使用者：聊城市鑫润达塑胶制品有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/26