一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置的制

本技术涉及纺织设备，具体为一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置。背景技术：1、综丝脱出装置是织机附件之一，用线、钢丝或钢片制成，中部有小孔供经纱从中穿过，每根综丝控制一根经纱，织造时，带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。2、但是现有综丝脱出装置上的勾形杆多为固定安装，不便于单独进行拆装，导致其中一个勾形杆损坏后，只能够对装置整体进行更换，较为不便，也带来了不必要的浪费，为此我们提出了一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，包括安装块，所述安装块的正面等距离开设有若干安装槽，所述安装块的底部开设有与安装槽相互连通的穿插口，所述安装槽的内部插接有插板，所述插板底部对应穿插口的位置固定连接有勾形杆本体；3、所述安装块的正面对称安装有固定壳，所述固定壳内壁的顶部和底部之间固定连接有导向杆，所述导向杆上分别套设有推力弹簧和滑块，所述推力弹簧的一端与固定壳内壁固定连接，另一端与滑块相互接触，两个滑块之间固定安装有锁紧机构；4、所述锁紧机构包括连接支架，所述连接支架的数量为两个且分别与两个滑块固定连接，两个连接支架的一端通过横板固定连接，所述横板底部对应插板的位置固定连接有锁紧挡片。5、进一步地，所述安装槽的内壁上对称安装有固定杆，所述插板对应固定杆的位置开设有与其适配的插孔。6、进一步地，所述固定壳内壁的底部固定连接有抗震垫，所述抗震垫具体采用橡胶圈。7、进一步地，所述横板的正面固定连接有螺套，所述螺套内螺纹连接有锁紧螺钉。8、进一步地，所述锁紧挡片底部对应固定杆的位置开设有与其适配的凹口，所述安装块的正面开设有与锁紧螺钉适配的锁紧孔。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：10、本实用新型在其中某个勾形杆本体损坏需要拆除更换时，先在螺套的连接下，将锁紧螺钉旋出锁紧孔，在导向杆、滑块和连接支架的连接下，向上推动横板，使其底部的锁紧挡片脱离与插板的压接，即可将插板和勾形杆本体一并从安装槽和穿插口取下，更换完毕后，重复上述操作，使得推力弹簧推动滑块和横板下移，利用锁紧挡片从插板前侧遮挡锁紧，即可继续投入使用，并保证勾形杆本体安装的稳定性，该印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，结构设计合理，使用方便，采用卡接方式对综丝脱出装置上的勾形杆进行安装，在保证工作状态下稳定性的同时，也具有方便拆除的优点，在其中某个勾形杆损坏时，可实现对其单独的拆卸，无需将整个装置更换，避免了不必要的浪费，可全面满足使用需求。技术特征：1.一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的正面等距离开设有若干安装槽(2)，所述安装块(1)的底部开设有与安装槽(2)相互连通的穿插口(3)，所述安装槽(2)的内部插接有插板(4)，所述插板(4)底部对应穿插口(3)的位置固定连接有勾形杆本体(5)；2.根据权利要求1所述的一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁上对称安装有固定杆(11)，所述插板(4)对应固定杆(11)的位置开设有与其适配的插孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，其特征在于：所述固定壳(6)内壁的底部固定连接有抗震垫(13)，所述抗震垫(13)具体采用橡胶圈。4.根据权利要求3所述的一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，其特征在于：所述横板(102)的正面固定连接有螺套(104)，所述螺套(104)内螺纹连接有锁紧螺钉(105)。5.根据权利要求4所述的一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，其特征在于：所述锁紧挡片(103)底部对应固定杆(11)的位置开设有与其适配的凹口(106)，所述安装块(1)的正面开设有与锁紧螺钉(105)适配的锁紧孔(14)。技术总结本技术公开了一种印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，包括安装块，安装块的正面等距离开设有若干安装槽，安装块的底部开设有与安装槽相互连通的穿插口，安装槽的内部插接有插板，插板底部对应穿插口的位置固定连接有勾形杆本体；安装块的正面对称安装有固定壳，固定壳内壁的顶部和底部之间固定连接有导向杆。该印花布生产用自动穿综机综线脱出装置，结构设计合理，使用方便，采用卡接方式对综丝脱出装置上的勾形杆进行安装，在保证工作状态下稳定性的同时，也具有方便拆除的优点，在其中某个勾形杆损坏时，可实现对其单独的拆卸，无需将整个装置更换，避免了不必要的浪费，可全面满足使用需求。技术研发人员：谢斌,薛超,王嘉伟,谢栋受保护的技术使用者：江苏瓯堡纺织染整有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/8/26