切边辅助工装及缝纫机的制作方法

本技术属于缝纫机，具体涉及一种切边辅助工装及缝纫机。背景技术：1、一些衣服需要做包边处理，布料裁切缝纫后，预留的布边会存在宽窄不齐的误差，在后序包边时，也容易造成包边宽窄不齐，或者导致包边处内层布边翻边而造成包边不平整，或者导致包边处内层布边宽度不够而导致包边处薄厚不一，包边存在的不整齐的质量缺陷都会对衣服的制作质量造成影响。技术实现思路1、本实用新型实施例提供一种切边辅助工装及缝纫机，旨在解决预留切边宽窄不一致而造成的包边不整齐的质量缺陷。2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种切边辅助工装，安装于缝纫机上，包括：3、第一切刀，设置于所述缝纫机的承载台上，且位于所述缝纫机的压脚的右侧；4、第二切刀，设置于所述压脚上，且位于所述第一切刀的右侧，呈错位设置；以及5、分隔板，设置于所述承载台上，且位于所述压脚的右侧，所述分隔板向左延伸并伸入缝纫的两层布边之间。6、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述承载台的下方设置有旋转螺栓，所述承载台的下方还设置有与所述旋转螺栓螺纹配合的内螺纹块，所述第一切刀固设于所述内螺纹块上，所述承载台上设置有供所述第一切刀下降隐藏的缝隙。7、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述内螺纹块上设置有卡槽，所述第一切刀的下端卡接于所述卡槽上。8、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述第二切刀通过紧固螺钉固设于所述压脚上。9、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述分隔板的左端上面设置有导向斜面。10、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述分隔板的右端设置有沿左右方向延伸的长条孔，所述分隔板通过穿过所述长条孔的紧固螺栓紧固于所述承载台上。11、结合第一方面，在一种可实现的方式中，还包括设置于所述承载台上的导引板，所述导引板位于所述分隔板的后方，且所述导引板具有伸入两层布边之间的尖角。12、第二方面，本实用新型实施例还提供了一种缝纫机，配置有所述的切边辅助工装。13、本实用新型提供的切边辅助工装及缝纫机，与现有技术相比，有益效果在于：在承载台上设置的第一切刀，裁切窄的布边；随压脚下压的第二切刀，可以裁切较宽的布边；而分隔板插入两层布边之间，可以防止第一切刀对上层布边的割裂，也可以防止第二切刀对下层布边的割裂，避免了不同切刀对布料的不必要的损坏。14、采用该种切边辅助工装，缝纫时，可缝纫、宽边裁切、窄边裁切一次完成，不仅提升了切边和缝纫的速度，也保证了宽边窄边裁切的一致性，为后序包边及服装的制作质量打下良好的基础。技术特征：1.一种切边辅助工装，安装于缝纫机(1)上，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的切边辅助工装，其特征在于，所述承载台(2)的下方设置有旋转螺栓(9)，所述承载台(2)的下方还设置有与所述旋转螺栓(9)螺纹配合的内螺纹块(8)，所述第一切刀(7)固设于所述内螺纹块(8)上，所述承载台(2)上设置有供所述第一切刀(7)下降隐藏的缝隙(21)。3.如权利要求2所述的切边辅助工装，其特征在于，所述内螺纹块(8)上设置有卡槽，所述第一切刀(7)的下端卡接于所述卡槽上。4.如权利要求1所述的切边辅助工装，其特征在于，所述第二切刀(4)通过紧固螺钉(3)固设于所述压脚(10)上。5.如权利要求1所述的切边辅助工装，其特征在于，所述分隔板(6)的左端上面设置有导向斜面。6.如权利要求1所述的切边辅助工装，其特征在于，所述分隔板(6)的右端设置有沿左右方向延伸的长条孔(61)，所述分隔板(6)通过穿过所述长条孔(61)的紧固螺栓(5)紧固于所述承载台(2)上。7.如权利要求1所述的切边辅助工装，其特征在于，还包括设置于所述承载台(2)上的导引板(11)，所述导引板(11)位于所述分隔板(6)的后方，且所述导引板(11)具有伸入两层布边之间的尖角。8.一种缝纫机，其特征在于，配置有如权利要求1-7任一项所述的切边辅助工装。技术总结本技术提供了一种切边辅助工装及缝纫机，属于缝纫机技术领域，安装于缝纫机上，包括：第一切刀、第二切刀以及分隔板，第一切刀设置于缝纫机的承载台上，且位于缝纫机的压脚的左侧；第二切刀设置于压脚上，且位于第一切刀的右侧，呈错位设置；分隔板设置于承载台上，且位于压脚的右侧，分隔板向左延伸并伸入缝纫的两层布边之间。采用该种切边辅助工装，缝纫时，可缝纫、宽边裁切、窄边裁切一次完成，不仅提升了切边和缝纫的速度，也保证了宽边窄边裁切的一致性，提升了后序包边及服装的制作质量。技术研发人员：王文浩受保护的技术使用者：际华三五三四制衣有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/8/26