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一种阻燃功能面料及其制备方法与流程

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种阻燃功能面料及其制备方法与流程
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摘要: 本发明涉及面料,具体的,涉及一种阻燃功能面料及其制备方法。、阻燃面料是一种特殊的功能性面料,在遇到明火的时候可以自动熄灭,防止火势的增大,但是阻燃面料并不是完全不燃的,而是接触火源后的燃烧速度要比普通面料慢很多。其生产工艺主要是在纺织品的后整理加工过程中对面料的表面进行处理。、阻燃面料主要...
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本发明涉及面料,具体的,涉及一种阻燃功能面料及其制备方法。背景技术:1、阻燃面料是一种特殊的功能性面料,在遇到明火的时候可以自动熄灭,防止火势的增大,但是阻燃面料并不是完全不燃的,而是接触火源后的燃烧速度要比普通面料慢很多。其生产工艺主要是在纺织品的后整理加工过程中对面料的表面进行处理。2、阻燃面料主要分为后整理阻燃面料、本质阻燃面料、一次性阻燃面料和半耐久性阻燃面料,并广泛应用于消防防护服、室内装修、工业防护及铁路、船舶、油罐车和汽车运输中的货物遮盖等防范中。3、然而,阻燃面料经过多次洗涤后,阻燃剂会逐渐减少,阻燃效果会消失或者明显衰退,影响正常的使用,因此需要提高阻燃面料阻燃性能的持久性。技术实现思路1、本发明提出一种阻燃功能面料及其制备方法,解决了现有技术中面料的阻燃性能、阻燃性能持久性差的问题。2、本发明的技术方案如下:3、本发明提出一种阻燃功能面料,所述阻燃功能面料为面料经处理剂浸轧处理得到;所述处理剂包括以下重量份组分:30~40份水性聚氨酯乳液、8~10份改性凹凸棒土、1~2份表面活性剂、1~2份乳化剂、100份水;所述改性凹凸棒土为凹凸棒土经硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷改性得到;所述面料由涤纶纤维和棉纤维混合纺纱后,通过针织工艺加工制成。4、作为进一步的技术方案,所述凹凸棒土的粒径为1500~2500目。5、作为进一步的技术方案,所述硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷的质量和为凹凸棒土质量的4%~6%。6、作为进一步的技术方案,所述硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷的质量比为1:3~5。7、作为进一步的技术方案,所述改性凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:将硅烷偶联剂、二乙基环己基氨基乙烯磷加入到乙醇水溶液中混合均匀后,再加入凹凸棒土进行改性,洗涤、干燥后,得到改性凹凸棒土。8、作为进一步的技术方案,所述改性的温度为60~80℃,所述改性的时间为1~2h。9、作为进一步的技术方案,所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。10、作为进一步的技术方案,所述氨基硅烷偶联剂包括硅烷偶联剂kh570、硅烷偶联剂kh560和硅烷偶联剂kh559中的一种或多种。11、作为进一步的技术方案,所述表面活性剂包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和月桂醇硫酸钠中的一种或多种。12、作为进一步的技术方案,所述乳化剂包括三乙醇胺、异丙醇和乳化剂op-10中的一种或多种。13、本发明还提出一种阻燃功能面料的制备方法,包括以下步骤:将面料置于处理剂中浸轧后,经烘干、染色,得到阻燃功能面料。14、作为进一步的技术方案,所述浸轧为升温至40~50℃浸泡1~2h,再升温至60~70℃浸渍3~4h,最后升温至80℃浸渍1h后,进行轧压。15、作为进一步的技术方案,所述烘干的温度为80~90℃,烘干的时间为6~8h。16、本发明的工作原理及有益效果为:17、本发明中,将面料经处理剂处理后,得到阻燃功能面料半成品,处理剂中改性凹凸棒土为凹凸棒土经硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷改性得到,改性凹凸棒土的添加进一步提高了阻燃功能面料的阻燃性,以及阻燃的持久性。技术特征:1.一种阻燃功能面料,其特征在于,所述阻燃功能面料为面料经处理剂浸轧处理得到;所述处理剂包括以下重量份组分:30~40份水性聚氨酯乳液、8~10份改性凹凸棒土、1~2份表面活性剂、1~2份乳化剂、100份水;所述改性凹凸棒土为凹凸棒土经硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷改性得到;所述面料由涤纶纤维和棉纤维混合纺纱后,通过针织工艺加工制成。2.根据权利要求1所述的一种阻燃功能面料,其特征在于,所述硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷的质量和为凹凸棒土质量的4%~6%。3.根据权利要求1所述的一种阻燃功能面料,其特征在于,所述硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷的质量比为1:3~5。4.根据权利要求1所述的一种阻燃功能面料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。5.根据权利要求4所述的一种阻燃功能面料,其特征在于,所述氨基硅烷偶联剂包括硅烷偶联剂kh570、硅烷偶联剂kh560和硅烷偶联剂kh559中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种阻燃功能面料,其特征在于,所述表面活性剂包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和月桂醇硫酸钠中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的一种阻燃功能面料,其特征在于,所述乳化剂包括三乙醇胺、异丙醇和乳化剂op-10中的一种或多种。8.根据权利要求1~7中任意一项所述的一种阻燃功能面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将面料置于处理剂中浸轧后,经烘干、染色,得到阻燃功能面料。9.根据权利要求8所述的一种阻燃功能面料的制备方法,其特征在于,所述浸轧为升温至40~50℃浸泡1~2h,再升温至60~70℃浸渍3~4h,最后升温至80℃浸渍1h后,进行轧压。10.根据权利要求8所述的一种阻燃功能面料的制备方法,其特征在于,所述烘干的温度为80~90℃,烘干的时间为6~8h。技术总结本发明涉及面料技术领域,提出了一种阻燃功能面料及其制备方法,所述阻燃功能面料为面料经处理剂浸渍处理得到;所述处理剂包括以下重量份组分:30~40份水性聚氨酯乳液、8~10份改性凹凸棒土、1~2份表面活性剂、1~2份乳化剂、100份水;所述改性凹凸棒土为凹凸棒土经硅烷偶联剂和二乙基环己基氨基乙烯磷改性得到;所述面料为涤纶纤维和棉纤维混合纺纱制成。通过上述技术方案,解决了现有技术中面料的阻燃性能、阻燃性能持久性差的问题。技术研发人员:杨文平,王统杰受保护的技术使用者:河北宝盛纺织品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/26

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