一种圆织机送经架的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及圆织机,具体为一种圆织机送经架。、圆织机用于编织筒布,圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱,经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。、目前经纱沿着送经架内部杆体进行圆周运动时,且... | ||
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本技术涉及圆织机,具体为一种圆织机送经架。背景技术:1、圆织机用于编织筒布,圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱,经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。2、目前经纱沿着送经架内部杆体进行圆周运动时,且统一状态的多个纱锭只能对经纱进行定向放线作业,一旦经线圆周运动而出现松弛时,释放的经线松弛度也会不同,同时受到相邻两个经纱的放线间距以及相邻两个纱锭的影响,很容易导致批量经线在放线过程中出现相互缠绕的问题。3、针对送经架上纱锭的多角度调整,如何方便圆周运动的批量经纱可以得到有效区分的同时,又可以使得多个纱锭可以呈波纹结构分布且互不干扰,即需解决的技术难点。技术实现思路1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:3、一种圆织机送经架,包括承载机构以及安装在承载机构上的经架调控机构,所述承载机构包括横置的主梁板、位于主梁板正下方的副梁板、活动安装在主梁板和副梁板一端的第一立柱、活动安装在主梁板和副梁板另一端的第二立柱、分别安装在第一立柱和第二立柱中部横孔内的两个套管以及分别插接在第一立柱和第二立柱外壁槽口内的多个插销,所述经架调控机构包括利用螺栓固定在第一立柱和第二立柱外部的两个夹头、安装在两个夹头之间的承压方管、活动安装在承压方管内腔中部的控位滑块、均匀安装在承压方管外壁槽口上的多个端管、活动安装在端管内部且贯穿至承压方管外部的经杆、连接在端管和经杆之间的压簧、固定安装在承压方管内腔底部的多个端柱以及活动安装在承压方管顶部竖孔内的多个第一撑管和多个第二撑管。4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一立柱和第二立柱均是由不锈钢材料制成,且第一立柱和第二立柱的中部开设有等间距分布的滑道,而第一立柱和第二立柱的外壁开设有适配夹持于插销的多处孔洞。5、通过采用上述技术方案,利用不锈钢材料制成的第一立柱和第二立柱,配合第一立柱和第二立柱的方形结构,当承压方管以及其两端的两个夹头被螺栓固定在第一立柱和第二立柱的外壁上后,此时沿竖直分布的多个承压方管便可被第一立柱和第二立柱提供足够的承载力。6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主梁板和副梁板均是由横板、等间距分布的多个端板以及t字形垫板组成,且t字形垫板的内部开设有适配于插销杆体的槽孔。7、通过采用上述技术方案,利用将主梁板和副梁板两端的两个t字形垫板分别贴合于第一立柱和第二立柱的外壁上,随着对主梁板和副梁板的竖向调整,并结合多个插销对t字形垫板的定位夹持。8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控位滑块是由不锈钢芯杆和陶瓷滑块组成,且陶瓷滑块的两侧开设有波纹结构的凹槽。9、通过采用上述技术方案,利用将控位滑块内不锈钢芯杆的两端分别贯穿至两个套管的外部,当对不锈钢芯杆的一端向外拉伸后,陶瓷滑块便会沿着承压方管内腔的中部进行横移,最终会对沿水平分布的多个经杆向外分批挤压。10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述端管远离承压方管的一端安装有垫环,所述经杆贯穿至垫环内的部位安装有插杆,且插杆的两端适配贯穿至垫环内壁的槽口中,而经杆贯穿至承压方管内腔的柱头为椭圆形瓷柱。11、通过采用上述技术方案,利用将垫环固定在端管外端的圆孔中,配合经杆靠近垫环部位的插杆对垫环内部的活动安装,随着第一撑管和第二撑管受压下降并对经杆内端椭圆形瓷柱的向下推动,最终可以使得分批后的多个经杆外端进行多角度侧弯调整。12、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述端柱是由垫盘、竖杆、弹簧以及垫块组成,且垫块靠近椭圆形瓷柱的顶部开设有半圆形横槽。13、通过采用上述技术方案,利用将端柱内垫盘固定在承压方管内腔的底部,配合弹簧和垫块对经杆内端椭圆形瓷柱的弹性支撑,静置状态下的多个经杆便可区域水平平衡,从而方便对批量经纱统一装配。14、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:15、1.本实用新型通过在承压方管内腔的中部活动安装控位滑块,且在承压方管内腔的底部固定安装呈均匀分布的多个端柱,配合端柱内杆体对经杆贯穿至承压方管内腔柱头的插接,配合弹簧作用于经杆内端柱头和端柱之间,当控制主梁板和副梁板沿着第一立柱和第二立柱外壁的分离攀升,最终可以使得间隔分布的多个经杆可以沿竖直方向进行侧弯调整,从而可以有效确保该装置内分批的多个经杆可以对圆周运动经线的放线提供互不干扰的结构,进而避免批量经纱放线过程中发生缠绕绞合的问题出现。16、2.本实用新型通过在控位滑块的两侧开设呈波纹结构分布的凹槽,并将控位滑块两端的导杆分别贯穿至两个套管的外部,当使用者对控位滑块外导杆向外拉伸后,控位滑块两侧的波纹凹槽便会对等间距分布且分批侧弯后的多个经杆向外挤压,从而可以使得分批后的多个经杆在多角度侧弯后可以呈波纹结构放线作业。技术特征:1.一种圆织机送经架,其特征在于,包括承载机构(100)以及安装在承载机构(100)上的经架调控机构(200);2.根据权利要求1所述的一种圆织机送经架,其特征在于,所述承载机构(100)包括活动安装在主梁板(140)和副梁板(150)一端的第一立柱(110)、活动安装在主梁板(140)和副梁板(150)另一端的第二立柱(120)、分别安装在第一立柱(110)和第二立柱(120)中部横孔内的两个套管(130)以及分别插接在第一立柱(110)和第二立柱(120)外壁槽口内的多个插销(160)。3.根据权利要求1所述的一种圆织机送经架,其特征在于,所述第一立柱(110)和第二立柱(120)均是由不锈钢材料制成,且第一立柱(110)和第二立柱(120)的中部开设有等间距分布的滑道,而第一立柱(110)和第二立柱(120)的外壁开设有适配夹持于插销(160)的多处孔洞。4.根据权利要求1所述的一种圆织机送经架,其特征在于,所述主梁板(140)和副梁板(150)均是由横板、等间距分布的多个端板以及t字形垫板组成,且t字形垫板的内部开设有适配于插销(160)杆体的槽孔。5.根据权利要求1所述的一种圆织机送经架,其特征在于,所述控位滑块(230)是由不锈钢芯杆和陶瓷滑块组成,且陶瓷滑块的两侧开设有波纹结构的凹槽。6.根据权利要求1所述的一种圆织机送经架,其特征在于,所述端管(240)远离承压方管(210)的一端安装有垫环,所述经杆(250)贯穿至垫环内的部位安装有插杆,且插杆的两端适配贯穿至垫环内壁的槽口中,而经杆(250)贯穿至承压方管(210)内腔的柱头为椭圆形瓷柱。7.根据权利要求1所述的一种圆织机送经架,其特征在于,所述端柱(270)是由垫盘、竖杆、弹簧以及垫块组成,且垫块靠近椭圆形瓷柱的顶部开设有半圆形横槽。技术总结本技术涉及圆织机技术领域,具体为一种圆织机送经架,包括承载机构以及安装在承载机构上的经架调控机构,所述承载机构包括横置的主梁板。通过在承压方管内腔的中部活动安装控位滑块,且在承压方管内腔的底部固定安装呈均匀分布的多个端柱,配合端柱内杆体对经杆贯穿至承压方管内腔柱头的插接,配合弹簧作用于经杆内端柱头和端柱之间,当控制主梁板和副梁板沿着第一立柱和第二立柱外壁的分离攀升,最终可以使得间隔分布的多个经杆可以沿竖直方向进行侧弯调整,从而可以有效确保该装置内分批的多个经杆可以对圆周运动经线的放线提供互不干扰的结构,进而避免批量经纱放线过程中发生缠绕绞合的问题出现。技术研发人员:王钰,何慧,刘忠臣,刘中文,张会朋受保护的技术使用者:济宁晨旭塑编包装有限公司技术研发日:20240104技术公布日:2024/8/26