一种服装生产布料切边装置的制作方法

本技术涉及服装生产，具体是一种服装生产布料切边装置。背景技术：1、衣服，汉语名词，是指人类或通过人类来完成遮掩身体、载体的用布料，如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维涤纶等材质做成的各种样式的遮挡物，衣服在不同的场合有不同的穿着，样式非常的多，衣服在当今已经成为了不可或缺的东西，中国常说的“衣食住行”中排在首位。2、布料在加工的时候，需要对布料的边角进行修剪，现有裁剪的时候，通过人工用剪刀进行裁剪，耗时耗力，比较浪费人工，而现有的布料切边设备在切割时，布料的上料过程自动化程度不高，还是需要工人上料，降低了工作效率，尤其对尺寸大小不一的布料，现有技术适用性不高，使用局限性较大；为此，我们设计一种服装生产布料切边装置来解决上述技术问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种服装生产布料切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种服装生产布料切边装置，包括工作台以及设置在工作台外部的u型架，所述u型架由顶板和两个竖板一体成型，所述顶板位于工作台上方，两个竖板分别与工作台前后两侧外壁滑动连接，工作台顶部右侧设有第一支架，第一支架上转动设有料辊，料辊上绕设有布料，第一支架左侧设有第二支架，第二支架上转动设有引导辊，所述工作台顶部开设有凹槽，所述凹槽位于第二支架左侧，凹槽左侧敞口设计，所述凹槽内设有传送带，所述工作台前后两侧外壁对称设有固定座，固定座顶部开设有滑槽，滑槽内左右两侧壁之间转动设有第一螺纹杆，滑槽内滑动设有与其相适应的滑块，所述滑块螺纹套设于第一螺纹杆外部，所述竖板底部与对应滑块顶部固定连接，所述固定座右侧外壁设有第一电机，第一电机的输出轴伸至滑槽内并与第一螺纹杆连接，所述u型架内侧设有裁切组件和调节组件。4、作为本实用新型的优选方案：所述裁切组件包括第二螺纹杆、导杆、第二电机、第一电推杆、第三电机和切割刀件，两个所述竖板之间转动设有第二螺纹杆，第二螺纹杆外部螺纹套设有移动块，所述导杆滑动贯穿移动块设置，移动块底部设有第一电推杆，第一电推杆的伸长端竖直向下设有连接座，连接座底部转动设有连接板，连接板底部设有切割刀件，所述连接座内置有第三电机，第三电机的输出轴与连接板连接，位于工作台前侧的竖板外侧表面设有第二电机，第二电机的输出轴与第二螺纹杆一端连接。5、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述调节组件包括转柄、第三螺纹杆、连接块、第二电推杆和压板，所述竖板上贯穿插装有第三螺纹杆，两个第三螺纹杆相互靠近的一端转动连接有连接块，两个第三螺纹杆相互远离的一端设有转柄，所述连接块上部滑动套设于套杆外部，连接块底部设有第二电推杆，第二电推杆的伸长端竖直向下并连接有压板，压板底部沿其长度方向等间距设有多个橡胶凸起。6、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述引导辊的水平高度小于料辊的水平高度。7、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述导杆位于第二螺纹杆的正下方，且导杆与竖板固定连接。8、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第三螺纹杆与竖板螺纹连接，第三螺纹杆位于导杆的下方。9、作为本实用新型再进一步的优选方案：所述压板的长度大于竖板的宽度。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行上料时，工作人员首先从料辊上拽拉布料，并使布料经过引导辊底部到达传送带上，随后控制u型架移动，并令压板移动至布料左端前后两侧的上方区域，接着，工作人员通过转柄转动第三螺纹杆，由于螺纹连接的作用，可调节第三螺纹杆水平方向移动，由于连接块套设在导杆外部，所以连接块随着第三螺纹杆也可做水平方向的移动，因此工作人员可调节压板的位置，进而适用于不同尺寸大小的布料，可保证两个压板位于待裁剪布料的两边边缘处，随后启动第二电推杆，第二电推杆带动压板向下移动，并压在布料顶面，由于压板具有一定长度且压板底部设有多个橡胶凸起，可增大对布料的挤压摩擦力，故当传送带开始传送运输时，同时需要启动第一电机，可带动布料向左移动，即对布料有一个向左的拽拉上料的作用，随后第二电推杆复位，开始裁切作用，当一次切裁切作业完毕，继续重复上述操作，实现稳定的自动化上料过程，且适用于尺寸大小不一的布料，装置适用性高，自动化程度高，大大节省了人工并提高了工作效效率，值得推广。技术特征：1.一种服装生产布料切边装置，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)外部的u型架(5)；其特征在于：所述u型架(5)由顶板和两个竖板一体成型，工作台(1)顶部右侧设有第一支架(9)，第一支架(9)上转动设有料辊(8)，料辊(8)上绕设有布料(7)，第一支架(9)左侧设有第二支架(11)，第二支架(11)上转动设有引导辊(6)，所述工作台(1)顶部开设有凹槽，所述凹槽位于第二支架(11)左侧，凹槽左侧敞口设计，所述凹槽内设有传送带(22)，所述工作台(1)前后两侧外壁对称设有固定座(12)，固定座(12)顶部开设有滑槽，滑槽内左右两侧壁之间转动设有第一螺纹杆(15)，滑槽内滑动设有与其相适应的滑块(14)，所述滑块(14)螺纹套设于第一螺纹杆(15)外部，所述竖板底部与对应滑块(14)顶部固定连接，所述固定座(12)右侧外壁设有第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴伸至滑槽内并与第一螺纹杆(15)连接，所述u型架(5)内侧设有裁切组件和调节组件。2.根据权利要求1所述的一种服装生产布料切边装置，其特征在于：所述裁切组件包括第二螺纹杆(19)、导杆(17)、第二电机(4)、第一电推杆(23)、第三电机(26)和切割刀件(27)，两个所述竖板之间转动设有第二螺纹杆(19)，第二螺纹杆(19)外部螺纹套设有移动块(18)，所述导杆(17)滑动贯穿移动块(18)设置，移动块(18)底部设有第一电推杆(23)，第一电推杆(23)的伸长端竖直向下设有连接座(24)，连接座(24)底部转动设有连接板(25)，连接板(25)底部设有切割刀件(27)，所述连接座(24)内置有第三电机(26)，第三电机(26)的输出轴与连接板(25)连接，位于工作台(1)前侧的竖板外侧表面设有第二电机(4)，第二电机(4)的输出轴与第二螺纹杆(19)一端连接。3.根据权利要求1所述的一种服装生产布料切边装置，其特征在于：所述调节组件包括转柄(3)、第三螺纹杆(16)、连接块(20)、第二电推杆(21)和压板(2)，所述竖板上贯穿插装有第三螺纹杆(16)，两个第三螺纹杆(16)相互靠近的一端转动连接有连接块(20)，两个第三螺纹杆(16)相互远离的一端设有转柄(3)，所述连接块(20)上部滑动套设于导杆(17)外部，连接块(20)底部设有第二电推杆(21)，第二电推杆(21)的伸长端竖直向下并连接有压板(2)，压板(2)底部沿其长度方向等间距设有多个橡胶凸起(13)。4.根据权利要求1所述的一种服装生产布料切边装置，其特征在于：所述引导辊(6)的水平高度小于料辊(8)的水平高度。5.根据权利要求2所述的一种服装生产布料切边装置，其特征在于：所述导杆(17)位于第二螺纹杆(19)的正下方，且导杆(17)与竖板固定连接。6.根据权利要求3所述的一种服装生产布料切边装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(16)与竖板螺纹连接，第三螺纹杆(16)位于导杆(17)的下方。7.根据权利要求6所述的一种服装生产布料切边装置，其特征在于：所述压板(2)的长度大于竖板的宽度。8.根据权利要求1所述的一种服装生产布料切边装置，其特征在于：所述顶板位于工作台(1)上方，两个竖板分别与工作台(1)前后两侧外壁滑动连接。技术总结本技术公开了一种服装生产布料切边装置，包括工作台和U型架，U型架由顶板和两个竖板一体成型，工作台顶部右侧设有第一支架，第一支架上设有料辊，料辊上绕设有布料，第一支架左侧设有第二支架，第二支架上设有引导辊，工作台顶部开设有凹槽，凹槽内设有传送带，工作台前后两侧外壁对称设有固定座，固定座顶部开设有滑槽，滑槽内设有第一螺纹杆和滑块，滑块螺纹套设于第一螺纹杆外部，固定座右侧外壁设有第一电机，第一电机的输出轴与第一螺纹杆连接，U型架内侧设有裁切组件和调节组件；本装置可实现稳定的自动化上料过程，且适用于尺寸大小不一的布料，装置适用性高，自动化程度高，大大节省了人工并提高了工作效效率，值得推广。技术研发人员：程向威,张春霞,崔小辩,姚梅受保护的技术使用者：开封市大成云图服饰有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/8/21