一种适应范围广泛的清洁型三维经编机的制作方

本技术涉及纺织机械的，尤其是涉及一种适应范围广泛的清洁型三维经编机。背景技术：1、三维经编机是一种特殊类型的纺织设备，用于制造具有三维结构的织物。与传统的二维经编机不同，三维经编机能够在织物的厚度方向上创建额外的织物层，从而形成更加立体和丰富的纹理和结构。2、相关技术中，可参考授权公告号为cn215800254u的中国实用新型专利，其公开了一种经编机，其结构包括包括箱体、针床脱圈机构、沉降机构、梳栉机构与传动机构；该实用新型改变了主传动方式，从以往的180度前后同步带轮反向运转改变为前后同步带轮同向转动，有利于同步带张紧，提高机速。3、上述经编机在实际使用过程中，为了保持经编机的运行需要向经编机内添加很多化学助剂，如汽油、柴油、润滑油等，这些助剂随经编机工作变成废气挥发在空气中，从而对工作环境造成污染，且经编机对布料进行经编时，布料上的毛屑等杂质也会挥散在工作环境中，从而使得经编机的工作环境较为恶劣，容易对工作人员的身体健康造成不利影响。技术实现思路1、为了降低经编机工作时对工作环境造成污染的概率，本技术提供了一种适应范围广泛的清洁型三维经编机。2、本技术提供的一种适应范围广泛的清洁型三维经编机，采用如下的技术方案：3、一种适应范围广泛的清洁型三维经编机，包括机架和设置在机架上的经编机机体，所述机架上设置有用于对经编机工作时产生的废气和杂质进行吸收的吸收装置，所述吸收装置包括：4、吸收罩，所述吸收罩设置在机架上，所述吸收罩靠近经编机机体和远离经编机机体的两端均呈开口状态，所述吸收罩靠近经编机机体一端的开口面积大于吸收罩远离经编机机体一端的开口面积；5、吸风风机，所述吸风风机设置在吸收罩上且位于吸收罩远离经编机机体的一端，所述吸风风机用于吸取经编机本体工作产生废气；6、排气管，所述排气管设置在机架上，所述排气管一端与工厂外部连通，所述排气管的另一端与吸收罩内部连通；7、滤杂机构，所述滤杂机构设置在吸收罩上且用于去除吸收罩吸取的废气内的杂质；8、滤气机构，所述滤气机构设置在排气管上且用于去除废气中的有害气体。9、通过采用上述技术方案，吸风风机启动通过吸收罩吸取经编机机体工作时产生的废气，滤杂机构启动将废气中的固体杂质从废气内滤出，然后废气经过吸收罩和吸风风机后进入到排气管内，滤气机构启动去除掉废气中的有害气体，从而完成了对经编机机体产生的废气进行净化的工作，降低了废气污染工作环境的概率，保护了工作人员的身体健康。10、可选的，所述滤杂机构包括：11、安装框，所述安装框设置在吸收罩上且位于吸收罩靠近经编机机体一侧的开口处；12、过滤网，所述过滤网设置在安装框上，所述过滤网上均布开设有若干过滤孔，废气中的杂质进过所述过滤网后被滤出在过滤网表面上；13、清理组件，所述清理组件设置在吸收罩上且用于对过滤网表面堆积的杂质进行清理。14、通过采用上述技术方案，在吸收罩上固定一个安装框，然后在安装框上安装过滤网，过滤网对废气进行过滤，废气中的固体杂质被滤出在过滤网表面上，从而完成了对废气中的固体杂质的过滤工作；当过滤网上堆积满杂质时，清理组件启动对过滤网表面堆积的杂质进行清理，从而降低了杂质将过滤网堵塞的概率。15、可选的，所述清理组件包括：16、清理板，所述清理板沿过滤网表面竖向滑移设置在吸收罩上，所述清理板上设置有抵紧在过滤网上的毛刷；17、清理箱，所述清理箱设置在吸收罩上，所述清理箱与吸收罩连接的一侧侧壁上开设有与吸收罩内部连通的出杂孔；18、驱动件，所述驱动件设置在吸收罩上且用于驱动清理板移动，所述清理板在驱动件作用下带动毛刷将堆积在过滤网上的杂质扫入出杂孔中。19、通过采用上述技术方案，驱动件启动带动清理板移动，清理板移动带动毛刷对过滤网表面堆积的杂质进行清刷，毛刷将过滤网上的杂质刷落，被刷落的杂质通过出杂孔进入到清理箱内进行集中收集处理，从而完成了过滤网表面的清理工作。20、可选的，所述驱动件包括：21、驱动丝杆，所述驱动丝杆转动设置在吸收罩上且与清理板螺纹连接；22、驱动电机，所述驱动电机设置在吸收罩上且输出轴与驱动丝杆连接。23、通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动丝杆转动，驱动丝杆转动带动清理板移动，清理板移动对过滤网表面进行清刷，从而通过控制驱动电机实现了过滤网表面进行清理的清理工作。24、可选的，所述安装框和过滤网均呈倾斜设置，所述安装框和过滤网靠近经编机机体一侧的高度高于远离经编机机体一侧的高度。25、通过采用上述技术方案，将安装框和过滤网倾斜设置从而使得过滤网上的滤出的杂质能够在吸风风机的吸力作用下沿过滤网倾斜的表面移动并在过滤网底部堆积，使得杂质更容易进入到出杂孔中，且使得过滤网主体能够进行更长时间的过滤工作，降低了驱动电机的启动频率，提高了工作效率。26、可选的，所述滤气机构包括：27、吸收箱，所述吸收箱设置在机架上且与排气管连接，所述吸收箱将排气管分为两段，将位于所述吸收箱靠近经编机机体一侧的排气管设置为第一管，将位于所述吸收箱远离经编机机体一侧的排气管设置为第二管，所述第一管一端与吸收罩连接，所述第一管的另一端与吸收箱底部连接且伸入到吸收箱内部与吸收箱内部连通，所述第二管与吸收箱顶部连接且与吸收箱内部连通；28、活性炭板，所述活性炭板设置在第二管上；29、输液管，所述输液管设置在机架上且与吸收箱内部连通，所述输液管用于向吸收箱内输入中和有害气体的溶剂；30、排液管，所述排液管设置在吸收箱上且与吸收箱内部连通，所述排液管上设置有阀门，所述排液管用于排出吸收箱内的液体。31、通过采用上述技术方案，输液管向吸收箱内通入可对有害气体进行中和的溶剂，然后第一管将废气通入到吸收箱内，废气与溶剂接触去除掉有害气体后进入到第二管中，活性炭板继续对废气中的有害气体进行过吸附并且对气体进行干燥，干燥净化后的气体再从第二管排出工厂外，从而完成了对废气中的有害气体的净化工作；排液管可将吸收箱内失效的溶剂从吸收箱内排出，便于吸收箱内溶剂的更新。32、可选的，所述第二管上设置有装配组件，所述活性炭板通过装配组件可拆卸连接在第二管上，所述装配组件包括：33、装配框，所述第二管顶部开设有竖向的滑移孔，所述装配框插入到滑移孔中，所述活性炭板卡接在装配框上；34、装配板，所述装配板设置在装配框上且抵紧在第二管顶部上。35、通过采用上述技术方案，移动装配框插入到滑移孔中且使得装配板抵紧在第二管顶部对滑移孔进行封闭，即将活性炭板安装到了第二管上；当活性炭板需要更换时，抽动装配板将装配框从滑移孔中抽出即可对装配框上的活性炭板进行更换，方便快捷，工作效率高。36、可选的，所述吸收箱上设置有观察窗。37、通过采用上述技术方案，工作人员通过观察窗可对吸收箱内废气的过滤情况进行观察掌握，从而及时能对吸收箱内的溶剂进行更换。38、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：39、1.通过吸风风机启动通过吸收罩吸取经编机机体工作时产生的废气，滤杂机构启动将废气中的固体杂质从废气内滤出，然后废气经过吸收罩和吸风风机后进入到排气管内，滤气机构启动去除掉废气中的有害气体，从而完成了对经编机机体产生的废气进行净化的工作，降低了废气污染工作环境的概率，保护了工作人员的身体健康；40、2.通过驱动电机启动带动驱动丝杆转动，驱动丝杆转动带动清理板移动，清理板移动对过滤网表面进行清刷，从而通过控制驱动电机实现了过滤网表面进行清理的清理工作；41、3.通过移动装配框插入到滑移孔中且使得装配板抵紧在第二管顶部对滑移孔进行封闭，即将活性炭板安装到了第二管上；当活性炭板需要更换时，抽动装配板将装配框从滑移孔中抽出即可对装配框上的活性炭板进行更换，方便快捷，工作效率高。