一种织物烧毛机组的制作方法

本技术属于纺织品技术加工领域，具体涉及的是一种织物烧毛机组。背景技术：1、在纺织行业中，为了使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，一般要经过烧毛的处理过程。2、现有技术中，公开了一种烧毛机，文献号为：cn111778670b，包括支撑体，支撑体侧壁设有送布机构，预热机构，烧毛机构，冷却机构和收卷机构，其先通过送布机构将织物捋平，再经过预热机构使得织物的温度升高，进而使得绒毛的温度更加接近其燃烧点，再经过烧毛机构将绒毛烧除，烧除完毕的织物再经过冷却机构进行冷却，最后收卷机构将织物进行收卷。3、但在上述方案中，织物被加热后直接进入冷却机构进行冷却，此时织物的温度由高骤然降低，容易造成织物的变形，特别是织物的边缘处最容易起褶，使成卷的布匹形成褶皱，如不能及时处理，容易导致织物报废，而如果进行后续处理，则又加大了后续织物加工的工作量。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止经过烧毛处理的织物在卷收时具有褶皱的烧毛机组。2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种织物烧毛机组，包括放置在地面上的底座板，底座板上设置有进布机架和收布机架，进布机架与收布机架之间设置有烧毛单元机，位于进布机架上的织物由烧毛单元机经过，烧毛单元机对织物烧毛，烧毛单元机和收布机架之间设置有平幅机构，织物由平幅机构的下方经过后与收布机架连接，平幅机构包括平幅组件和撑杆，撑杆的上、下两端分别与平幅组件和底座板连接，平幅组件的下方设置有平托板，平托板固定在底座板上，平托板与平幅组件之间具有平幅间隙，织物由平幅间隙内经过且织物与平幅组件紧密接触，实现对织物的平幅。3、进一步的，所述的平幅组件包括平吊板和固定在平吊板下表面的平幅辊，平幅辊为五个，且五个平幅辊沿织物的行进方向排列设置。4、进一步的，所述的平幅辊的长度沿织物行进方向逐渐变长，最短的平幅辊靠近烧毛单元机。5、进一步的，所述的平幅辊是剖面为半圆形的长条体，平幅辊的两端面倾斜设置。6、进一步的，所述的平幅组件包括上位座板和位移臂，位移臂位于上位座板与平托板之间，上位座板上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴连接有凸轮，凸轮位于位移臂的下方，第二驱动电机通过凸轮控制位移臂进行往复运动。7、进一步的，所述的位移臂通过限位环与上位座板连接，限位环固定在上位座板的下表面上，位移臂上设置有腰形条口，并且在腰形条口的端部固定有圆柱状凸起，圆柱状凸起与旋转状态的凸轮配合控制位移臂移动。8、进一步的，所述的凸轮包括中心圆盘体和叶轮臂，叶轮臂固定在中心圆盘体的圆周面上，叶轮臂为三个且叶轮臂围绕中心圆盘体的中心轴线阵列设置，每个叶轮臂的端部均为圆弧面。9、进一步的，所述的位移臂的两端均设置有平幅块，平幅块包括均为长条状的基位吊块和位移压块，基位吊块与位移臂的端部固定，位移压块位于基位吊块的下方，位移压块通过两根拉伸复位弹簧与基位吊块连接。10、近一步的，所述的基位吊块的中心位置设置有贯穿螺纹孔，贯穿螺纹孔内穿过有调节螺杆，位移压块上固定有限位杆，而基位吊块上设置贯穿平孔，限位杆由贯穿平孔内穿过。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在织物被突然加热以及冷却后，平幅机构可较大程度的剥开织物的径向卷边，消除部分内应力，稳定织物门幅，使扩幅平整，提高织物质量，再通过冷水辊组冷却织物，方便后续的收卷工作。技术特征：1.一种织物烧毛机组，包括放置在地面上的底座板，底座板上设置有进布机架和收布机架，其特征在于，所述的进布机架与收布机架之间设置有烧毛单元机，位于进布机架上的织物由烧毛单元机经过，烧毛单元机对织物烧毛；2.根据权利要求1所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的平幅组件包括平吊板和固定在平吊板下表面的平幅辊，平幅辊为五个，且五个平幅辊沿织物的行进方向排列设置。3.根据权利要求2所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的平幅辊的长度沿织物行进方向逐渐变长，最短的平幅辊靠近烧毛单元机。4.根据权利要求2或3所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的平幅辊是剖面为半圆形的长条体，平幅辊的两端面倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的平幅组件包括上位座板和位移臂，位移臂位于上位座板与平托板之间，上位座板上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴连接有凸轮，凸轮位于位移臂的下方，第二驱动电机通过凸轮控制位移臂进行往复运动。6.根据权利要求5所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的位移臂通过限位环与上位座板连接，限位环固定在上位座板的下表面上，位移臂上设置有腰形条口，并且在腰形条口的端部固定有圆柱状凸起，圆柱状凸起与旋转状态的凸轮配合控制位移臂移动。7.根据权利要求6所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的凸轮包括中心圆盘体和叶轮臂，叶轮臂固定在中心圆盘体的圆周面上，叶轮臂为三个且叶轮臂围绕中心圆盘体的中心轴线阵列设置，每个叶轮臂的端部均为圆弧面。8.根据权利要求5或6所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的位移臂的两端均设置有平幅块，平幅块包括均为长条状的基位吊块和位移压块，基位吊块与位移臂的端部固定，位移压块位于基位吊块的下方，位移压块通过两根拉伸复位弹簧与基位吊块连接。9.根据权利要求8所述的一种织物烧毛机组，其特征在于：所述的基位吊块的中心位置设置有贯穿螺纹孔，贯穿螺纹孔内穿过有调节螺杆，位移压块上固定有限位杆，而基位吊块上设置贯穿平孔，限位杆由贯穿平孔内穿过。技术总结本技术公开了一种织物烧毛机组，包括放置在地面上的底座板，在底座板上设置有进布机架和收布机架，进布机架与收布机架之间设置有烧毛单元机，完成对织物的烧毛，为了防止织物在烧毛受热之后，可能导致卷边造成的织物浪费，在烧毛单元机和收布机架之间设置了平幅机构；与现有技术相比，本技术的有益效果是，在织物被突然加热以及冷却后，平幅机构可较大程度的剥开织物的径向卷边，消除部分内应力，稳定织物门幅，使扩幅平整，提高织物质量，再通过冷水辊组冷却织物，方便后续的收卷工作。技术研发人员：辛昌逵受保护的技术使用者：江苏一创新材料有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/8/21