一种阻燃壁布及制备方法与流程

本发明涉及壁布，具体为一种阻燃壁布及制备方法。背景技术：1、壁布又称墙布，裱糊在墙面的织物，用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成，所用纹样多为几何图形和花卉图案，还有使用刺绣工艺制作壁布，阻燃壁布，即对壁布进行阻燃处理，使壁布达到一定的阻燃性能；2、然而，现有技术中的阻燃壁布仍存在一些问题：3、现有的技术大多通过覆盖法或改良法对壁布进行阻燃处理，覆盖法是指在壁布的表面进行喷涂或涂刷以阻燃液为主要成分的涂料，改良法是在壁布材料中加入一定比例的阻燃材料，提高材料本身的阻燃能力，然而，两种阻燃处理方法均无法使壁布的纤维材料充分的被阻燃液包覆，且壁布的阻燃效果会随着时间的推移而逐渐减弱；4、针对上述问题，发明人提出一种阻燃壁布及制备方法用于解决上述问题。技术实现思路1、为了解决现有技术制备的阻燃壁布阻燃效果差的问题；本发明的目的在于提供一种阻燃壁布及制备方法。2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种阻燃壁布的制备方法，包括以下步骤：3、s1、选取纤维素纤维、聚合物树脂、粘合剂和填充物，对纤维素纤维和聚合物树脂进行筛选，去除杂质，然后将纤维素纤维和聚合物树脂研磨成碎末；4、s2、将研磨后的纤维素纤维碎末和聚合物树脂碎末加入混合设备中，对纤维素纤维碎末和聚合物树脂碎末充分混合，并混合均匀，得到混合料；5、s3、将粘合剂加入混合料中，并充分搅拌均匀，使混合料凝聚成胶团，得到壁布基材；6、s4、将壁布基材加入至织布机设备上，经经纬编织，得到壁布织物；7、s5、将壁布织物加入染色设备中，对壁布织物进行染色处理，然后将染色后的壁布织物烘干；8、s6、将染色后的壁布织物加入印花设备中，对壁布织物进行印花处理，然后将印花后的壁布织物烘干，得到半成品壁布；9、s7、制备阻燃液，并将半成品壁布浸润在制备的阻燃液中，对半成品壁布进行阻燃处理，使阻燃液渗透到半成品壁布的纤维中，提高阻燃效果，然后将浸润后的半成品壁布进行烘干处理，得到成品阻燃壁布；10、s8、然后将成品阻燃壁布送入包装流水线上，按照分切尺寸对成品阻燃壁布进行分切，并收卷包装。11、优选地，在s1中，所述纤维素纤维为亚麻纤维、棉纤维和合成纤维中的任意一种，所述聚合物树脂为聚酯和聚丙烯中的任意一种。12、优选地，在s7中，所述半成品壁布的浸润时间为10-12h。13、优选地，所述阻燃液的制备过程包括以下步骤：14、s71、将定量的甲磺酸加入至反应釜中，通过制冷设备对反应釜进行制冷处理，使反应釜的温度保持在-10摄氏度以下；15、s72、通过滴加的方式将磷类化合物滴加至反应釜中，并同时对反应釜内的液体进行加热，使反应温度处于60℃以下，同时对甲磺酸及滴加的磷类化合物进行搅拌；16、s73、通过滴加的方式将氮类化合物滴加至反应釜中，保持反应釜的反应温度及搅拌速度；17、s74、上升反应釜的反应温度，使反应温度保持在80-90℃，然后依次将氨基硅烷和过氧化物加入反应釜中，搅拌速度不变，将反应釜内的多种组分搅拌均匀；18、s75、上升反应釜的反应温度，使反应温度保持在120-150℃，搅拌速度不变，反应结束后，即得到阻燃液。19、优选地，在s72中，所述磷类化合物为三聚磷酸酯和有机磷化合物中的任意一种，在s73中，所述氮类化合物为膦酸盐和腈基化合物中的任意一种，在s74中，所述氨基硅烷为3-氨基丙基三甲氧基硅烷和y-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种，所述过氧化物为氧化铝、氧化锆和二氧化钛中的任意一种。20、优选地，所述搅拌速度为300-400转/min，所述滴加的速度为30～40滴/min。21、本发明还提供了一种阻燃壁布，包括上述的方法制备得到的阻燃壁布。22、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：23、1、本发明中，通过采用s1-s8工艺步骤，在制备壁布的过程中，将半成品壁布浸润在阻燃液中，保证阻燃液充分的渗透到壁布的纤维中，通过浸润的方式使得壁布的阻燃效果持久，从而有效的提高了壁布的阻燃效果；24、2、本发明中，通过s71-s75的工艺步骤，在制备阻燃液的过程中加入磷类化合物、氮类化合物、氨基硅烷和过氧化物，磷类化合物在燃烧的过程中，发生化学吸热反应，达到阻止燃烧的作用，氮类化合物在高温下分解，释放出氮气，从而抑制燃烧所产生的热量，氨基硅烷提高阻燃液中各成分之间的黏度，过氧化物通过释放氧气来增加阻燃液的氧指数，从而提高阻燃液整体的阻燃性能。技术特征：1.一种阻燃壁布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：2.如权利要求1所述的一种阻燃壁布的制备方法，其特征在于，在s1中，所述纤维素纤维为亚麻纤维、棉纤维和合成纤维中的任意一种，所述聚合物树脂为聚酯和聚丙烯中的任意一种。3.如权利要求1所述的一种阻燃壁布的制备方法，其特征在于，在s7中，所述半成品壁布的浸润时间为10-12h。4.如权利要求1所述的一种阻燃壁布的制备方法，其特征在于，所述阻燃液的制备过程包括以下步骤：5.如权利要求4所述的一种阻燃壁布的制备方法，其特征在于，在s72中，所述磷类化合物为三聚磷酸酯和有机磷化合物中的任意一种，在s73中，所述氮类化合物为膦酸盐和腈基化合物中的任意一种，在s74中，所述氨基硅烷为3-氨基丙基三甲氧基硅烷和y-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种，所述过氧化物为氧化铝、氧化锆和二氧化钛中的任意一种。6.如权利要求4所述的一种阻燃壁布的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为300-400转/min，所述滴加的速度为30～40滴/min。7.一种阻燃壁布，其特征在于：包括由权利要求1-6任意一项所述的方法制备得到的阻燃壁布。技术总结本发明公开一种阻燃壁布及制备方法，涉及壁布技术领域；本发明中，通过采用S1‑S8工艺步骤，在制备壁布的过程中，将半成品壁布浸润在阻燃液中，保证阻燃液充分的渗透到壁布的纤维中，通过浸润的方式使得壁布的阻燃效果持久，从而有效的提高了壁布的阻燃效果，通过S71‑S75的工艺步骤，在制备阻燃液的过程中加入磷类化合物、氮类化合物、氨基硅烷和过氧化物，磷类化合物在燃烧的过程中，发生化学吸热反应，达到阻止燃烧的作用，氮类化合物在高温下分解，释放出氮气，从而抑制燃烧所产生的热量，氨基硅烷提高阻燃液中各成分之间的黏度，过氧化物通过释放氧气来增加阻燃液的氧指数，从而提高阻燃液整体的阻燃性能。技术研发人员：熊自量,周益玲受保护的技术使用者：杭州正佳纺织品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21