一种切布装置及缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫设备，尤其是一种切布装置及缝纫机。背景技术：1、一般布匹在加工之前都是以卷筒的方式运进来的，很长，需要根据需要裁切出合适的长度，目前很多服装厂裁剪布匹的方式是采用手工裁剪，这种裁剪方式一则费时费力，且剪裁的不一定整齐准确，二则裁剪过程中稍有疏忽就会发生安全事故。技术实现思路1、为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供了一种切布装置及缝纫机，该装置直接设置在缝纫机上，通过电动驱动切布，通过气缸充气放气，可将切布用的切刀抬起远离工作位置，收起放下方便，不会影响其他装置的工作。2、采用的技术方案为：3、一种切布装置及缝纫机，包括驱动机构、切刀和控制切刀提升或下降的气缸机构，所述的驱动机构与气缸机构之间通过传动曲柄传动连接，驱动机构与传动曲柄之间还设有传动组件，所述的气缸机构与切刀之间设有传动的切刀连接机构，所述的切刀下方对应处还设有用于配合切布的定刀。4、进一步地，所述的驱动机构包括驱动电机、偏心轮、相互连接的驱动连杆和传动连杆，所述的传动连杆连接传动曲柄一端。5、进一步地，所述的气缸机构与控制切换气缸进气出气方向的电磁阀相连。6、进一步地，所述的气缸机构包括气缸体、气缸杆，所述的气缸杆下端设有关节轴承。7、进一步地，所述的气缸体上设有进气口和出气口，进气口和出气口通过通气管道与电磁阀相连。所述的电磁阀设有控制电磁阀的通断及切换进气和出气的开关按钮。8、进一步地，所述的关节轴承通过传动销与切刀连接机构相连。9、现公开一种缝纫机，所述的缝纫机包括机头和底板，还设有切布装置，所述的切布装置可采用上述任意一种实施方案。10、与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果为：11、本实用新型提供了一种切布装置及缝纫机，包括驱动机构、气缸机构和切刀，驱动机构通过一系列传动组件与气缸机构连接，启动驱动机构，可以带动气缸机构整体上下移动。同时由于气缸机构与切刀连接机构相连，而切刀设于切刀连接机构上，所以气缸机构可驱动切刀连接机构，即带动切刀上下切布。另外，气缸机构的气缸杆可随气缸放气充气而上下伸缩，而气缸杆与切刀连接机构之间设驱动杆，所以气缸杆的伸缩可使切刀向上远离工作位置或者向下进入工作位置。本实用新型将切布装置设置在缝纫机上，采用电控的方式控制切刀运动，同时利用气缸使切刀在使用时向下进入工作位置，不使用时向上收起，不会影响其他机构的运作，使用方便，省时省力。技术特征：1.一种切布装置，其特征在于：包括驱动机构（1）、切刀（5）和控制切刀（5）提升或下降的气缸机构（2），所述的驱动机构（1）与气缸机构（2）之间通过传动曲柄（3）传动连接，驱动机构（1）与传动曲柄（3）之间还设有传动组件，所述的气缸机构（2）与切刀（5）之间设有传动的切刀连接机构（6），所述的切刀（5）下方对应处还设有用于配合切布的定刀（7）。2.如权利要求1所述的切布装置，其特征在于：所述的驱动机构（1）包括驱动电机、偏心轮（101）、相互连接的驱动连杆（102）和传动连杆（103），所述的传动连杆连接传动曲柄（3）一端。3.如权利要求1所述的切布装置，其特征在于：所述的气缸机构（2）与控制切换气缸进气出气方向的电磁阀（4）相连。4.如权利要求3所述的切布装置，其特征在于：所述的气缸机构（2）包括气缸体（201）、气缸杆（202），所述的气缸杆（202）下端设有关节轴承（203）。5.如权利要求4所述的切布装置，其特征在于：所述的气缸体（201）上设有进气口和出气口，进气口和出气口通过通气管道与电磁阀（4）相连。6.如权利要求3所述的切布装置，其特征在于：所述的电磁阀（4）设有控制电磁阀的通断及切换进气和出气的开关按钮。7.如权利要求4所述的切布装置，其特征在于：所述的关节轴承（203）通过传动销与切刀连接机构（6）相连。8.一种缝纫机，包括机头（8），其特征在于：所述的机头（8）上设有切布装置，所述的切布装置为权利要求1~7中任意一项所述的切布装置。技术总结本技术提供了一种切布装置及缝纫机，包括驱动机构、切刀和控制切刀提升或下降的气缸机构，所述的驱动机构与气缸机构之间通过传动曲柄传动连接，驱动机构与传动曲柄之间还设有传动组件，所述的气缸机构与切刀之间设有传动的切刀连接机构，所述的切刀下方对应处还设有用于配合切布的定刀。本技术采用电动切布，将切布装置设置在缝纫机上，方便随时使用，省时省力，十分方便。技术研发人员：蔡金财,蔡国源,张天兵,叶桂伟,王伟受保护的技术使用者：宁波新三合自动化有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/8/21