一种化纤布料染色用涤洗装置的制作方法

本技术涉及化纤布加工，具体涉及一种化纤布料染色用涤洗装置。背景技术：1、化纤布料染色是纺织行业中的重要工艺之一。为了实现均匀染色和色牢度的要求，需要使用染色用涤洗装置。2、主要包括以下几个方面：混合溶剂：化纤布料染色时，常使用溶解染料的溶剂。背景技术中涉及的混合溶剂是对染料有良好溶解度的化学物质，可帮助染料均匀分散在染液中并与布料充分接触；温度控制：染色过程中对温度的控制非常重要。这包括控制染液的初始温度以及染色过程中的升温、降温过程。背景技术会涉及到合适的加热和冷却技术，以确保染料能够在适当的温度下充分渗透到化纤布料中；涤洗方式：染色后需要对布料进行洗涤以去除多余的染料和其他杂质。背景技术中可能包括高效的洗涤剂、流动洗涤系统、适当的水流和压力控制，以确保彻底清洁并防止染料残留；染色控制系统：染色过程中需要精确控制染料的浓度、时间和ph值等参数。背景技术可能涉及到自动化控制系统、传感器和反馈机制，以确保染色效果的一致性和稳定性。3、现有的化纤布料在进行染色时，染色均匀性不佳：染色过程中可能出现染料分散不均匀的问题，导致布料上出现斑块或色差现象；色牢度不理想：染色后的布料可能在洗涤或日晒过程中褪色，色牢度不够，影响产品的质量和耐久性，为此，我们提供一种化纤布料染色用涤洗装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种化纤布料染色用涤洗装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。2、本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：包括：安装架，所述安装架上设有涤洗槽；3、其中，涤洗槽上设有进料口和出料口；4、第一传输件，所述第一传输件设置在涤洗槽内，并且第一传输件位于靠近进料口的位置；5、第二传输件，所述第二传输件设置在涤洗槽内，并且第二传输件位于靠近出料口的位置；6、盖架，所述盖架竖直滑动安装在安装架上，并且盖架可密封涤洗槽的顶部；7、其中，安装架上设有驱动盖架进行上下移动的多个升降驱动件；8、热干件，所述热干件设置在盖架上，并且热干件位于盖架靠近出料口的位置；9、两个通气件，两个通气件设置在涤洗槽的两侧。10、作为本实用新型进一步的方案：所述第一传输件包括两个第一传输辊，两个第一传输辊转动连接在涤洗槽内，并且两个第一传输辊呈上下相对设置。11、作为本实用新型进一步的方案：所述第二传输件包括两个第二传输辊，两个第二传输辊转动连接在涤洗槽内，并且两个第二传输辊呈上下相对设置。12、作为本实用新型进一步的方案：所述涤洗槽内转动连接有辅助辊，所述辅助辊位于涤洗槽的中部，并且辅助辊低于第一传输件和第二传输件的高度。13、作为本实用新型进一步的方案：所述热干件包括热干板，所述热干板设置在盖架的底部，并且热干板与出料口的位置相对应。14、作为本实用新型进一步的方案：每一通气件包括出气条，两个出气条设置在涤洗槽的两侧，并且两个出气条与安装架的外部连通。15、作为本实用新型进一步的方案：所述升降驱动件包括电动伸缩杆，所述安装架的一侧设有安装块，多个所述电动伸缩杆依次竖直设置在安装块上，并且电动伸缩杆的伸缩端与盖架连接。16、作为本实用新型进一步的方案：所述盖架上设有多个通料管件，并且多个通料管件均与盖架底部连通，所述盖架上设有透明观察口。17、作为本实用新型进一步的方案：所述盖架上设有多个卡块，所述安装架上设有与多个卡块相适配的多个卡槽。18、本实用新型的有益效果：19、(1)本实用新型通过多个电动伸缩杆带动盖架向下移动，盖架上的多个卡块卡接到多个卡槽内，致使盖架将涤洗槽的顶部密封，通过两个第一传输辊带动两者之间的化纤布向进料口内进行移动，化纤布会通过辅助辊与涤洗槽内中低部的染料接触，同时，出气条与外部的通气件接触，致使出气条将底部的染料沿化纤布的两侧向上翻滚，避免染料沉积在涤洗槽的底部，从而保证涤洗槽内染料的均匀度，提高化纤布的染料效果；20、(2)当化纤布通过两个第二传输辊之间时，热干板对化纤布进行热干，对化纤布的染色进行固化，从而保证化纤布的染色效果，再通过涤洗槽的出料口进行出料。技术特征：1.一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于；包括：安装架(1)，所述安装架(1)上设有涤洗槽；2.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，所述第一传输件包括两个第一传输辊(5)，两个第一传输辊(5)转动连接在涤洗槽内，并且两个第一传输辊(5)呈上下相对设置。3.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，所述第二传输件包括两个第二传输辊(6)，两个第二传输辊(6)转动连接在涤洗槽内，并且两个第二传输辊(6)呈上下相对设置。4.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，所述涤洗槽内转动连接有辅助辊(7)，所述辅助辊(7)位于涤洗槽的中部，并且辅助辊(7)低于第一传输件和第二传输件的高度。5.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，所述热干件包括热干板(8)，所述热干板(8)设置在盖架(4)的底部，并且热干板(8)与出料口(3)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，每一通气件包括出气条(9)，两个出气条(9)设置在涤洗槽的两侧，并且两个出气条(9)与安装架(1)的外部连通。7.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，所述升降驱动件包括电动伸缩杆(10)，所述安装架(1)的一侧设有安装块(11)，多个所述电动伸缩杆(10)依次竖直设置在安装块(11)上，并且电动伸缩杆(10)的伸缩端与盖架(4)连接。8.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，所述盖架(4)上设有多个通料管件(12)，并且多个通料管件(12)均与盖架(4)底部连通，所述盖架(4)上设有透明观察口(15)。9.根据权利要求1所述的一种化纤布料染色用涤洗装置，其特征在于，所述盖架(4)上设有多个卡块(13)，所述安装架(1)上设有与多个卡块(13)相适配的多个卡槽(14)。技术总结本技术公开了一种化纤布料染色用涤洗装置，涉及化纤布加工技术领域，包括：安装架，安装架上设有涤洗槽；其中，涤洗槽上设有进料口和出料口；本技术通过多个电动伸缩杆带动盖架向下移动，盖架上的多个卡块卡接到多个卡槽内，致使盖架将涤洗槽的顶部密封，通过两个第一传输辊带动两者之间的化纤布向进料口内进行移动，化纤布会通过辅助辊与涤洗槽内中低部的染料接触，同时，出气条与外部的通气件接触，致使出气条将底部的染料沿化纤布的两侧向上翻滚，从而保证涤洗槽内染料的均匀度，提高化纤布的染料效果；当化纤布通过两个第二传输辊之间时，热干板对化纤布进行热干，从而保证化纤布的染色效果，再通过涤洗槽的出料口进行出料。技术研发人员：史燕平,王耀受保护的技术使用者：宜兴市伟业印染有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/21