面料水洗装置的制作方法

本技术涉及面料生产，尤其涉及一种面料水洗装置。背景技术：1、纺织面料大是都以棉和化纤棉纱为原料编织而成，因其柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适等特点，而被广泛用于制作运动服和内衣等。面料在编织过程中会沾染大量杂质，需要用水洗装置对面料进行清理，从而保证面料的干净整洁。2、经检索，中国专利公告号为cn219079911u的专利，公开了一种针纺织品生产用面料浸洗装置，包括集水槽、辊筒和喷洒组件，集水槽设置有若干辊筒，喷洒组件位于集水槽上段，集水槽的底部设置有出水口，出水口处可分离式设置有过滤装置，过滤装置对称设置有滑块，出水口设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内，过滤装置的底部与凸轮接触，凸轮上设有齿轮，齿轮与涡杆相配合，涡杆通过电机带动转动，出水口靠近自由端的位置设置有水阀，本实用新型滤网的拆卸和安装滤网都较为方便的，从而能够保持集水槽的过滤效果。3、但是，采用上述装置对面料进行水洗时，装置内的清洗液体流动性较差，常常存在面料表面粘附有杂质的情况，清洗效果欠佳。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种面料水洗装置，该面料水洗装置便于水流对面料表面进行冲击，有利于面料表面的杂质脱离，改善了对面料的水洗效果。2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种面料水洗装置，包括：一端具有进料口、另一端具有出料口的箱体，位于所述箱体的内部设置有一与进料口、出料口连通的容置腔，该容置腔的内部存储有用于纺织物水洗的液体；3、位于所述容置腔的底部且在液面之下设置有若干根第一导辊、第二导辊，所述第二导辊位于相邻两根第一导辊之间，且第一导辊与第二导辊之间具有高度差，位于所述第一导辊、第二导辊的下方设置有一搅拌机构。4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：5、1. 上述方案中，所述搅拌机构包括第一转轴、第二转轴以及搅拌叶，且在第一转轴、第二转轴的周向外壁上安装有若干个搅拌叶。6、2. 上述方案中，位于所述出料口的外壁对称安装有一第二安装板，且两个第二安装板之间转动安装有所述收料辊。7、3. 上述方案中，位于所述进料口的外壁对称安装有一第一安装板，且两个第一安装板之间转动安装有所述供料辊。8、4. 上述方案中，所述箱体的一侧上部连通连接有一进水管，该箱体的另一侧下部连通连接有一排水管。9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：10、本实用新型面料水洗装置，其位于箱体的内部设置有一与进料口、出料口连通的容置腔，该容置腔的内部存储有用于纺织物水洗的液体，位于容置腔的底部且在液面之下设置有若干根第一导辊、第二导辊，第二导辊位于相邻两根第一导辊之间，且第一导辊与第二导辊之间具有高度差，位于第一导辊、第二导辊的下方设置有一搅拌机构，在面料进行移动过程中，搅拌机构搅动液体，使得流动的液体对面料表面进行冲洗，且通过面料在位于液面下的第一导辊、第四导辊上绕卷，而第一导辊与第四导辊之间具有高度差，使得第一导辊与第四导辊之间的面料倾斜设置，从而便于水流对面料表面进行冲击，有利于面料表面的杂质脱离，改善了对面料的水洗效果。技术特征：1.一种面料水洗装置，包括：一端具有进料口（10）、另一端具有出料口（16）的箱体（1），其特征在于：位于所述箱体（1）的内部设置有一与进料口（10）、出料口（16）连通的容置腔（101），该容置腔（101）的内部存储有用于纺织物水洗的液体；2.根据权利要求1所述的面料水洗装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一转轴（4）、第二转轴（3）以及搅拌叶（12），且在第一转轴（4）、第二转轴（3）的周向外壁上安装有若干个搅拌叶（12）。3.根据权利要求1所述的面料水洗装置，其特征在于：位于所述出料口（16）的外壁对称安装有一第二安装板（14），且两个第二安装板（14）之间转动安装有一收料辊（15）。4.根据权利要求1所述的面料水洗装置，其特征在于：位于所述进料口（10）的外壁对称安装有一第一安装板（9），且两个第一安装板（9）之间转动安装有一供料辊（8）。5.根据权利要求1所述的面料水洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧上部连通连接有一进水管（7），该箱体（1）的另一侧下部连通连接有一排水管（13）。技术总结本技术公开一种面料水洗装置，包括：一端具有进料口、另一端具有出料口的箱体，位于箱体的内部设置有一与进料口、出料口连通的容置腔，该容置腔的内部存储有用于纺织物水洗的液体，位于容置腔的底部且在液面之下设置有若干根第一导辊、第二导辊，第二导辊位于相邻两根第一导辊之间，且第一导辊与第二导辊之间具有高度差，位于第一导辊、第二导辊的下方设置有一搅拌机构，位于出料口的外壁对称安装有一第二安装板，且两个第二安装板之间转动安装有收料辊，位于进料口的外壁对称安装有一第一安装板，且两个第一安装板之间转动安装有供料辊。本技术便于水流对面料表面进行冲击，有利于面料表面的杂质脱离，改善了对面料的水洗效果。技术研发人员：陈家平受保护的技术使用者：南通东屹高新纤维科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/8/21