一种无纺布生产用刷毛装置的制作方法

本技术属于无纺布生产，具体涉及一种无纺布生产用刷毛装置。背景技术：1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。2、纺布在生产过程中，布面上会存在一些毛羽，通常采用刷毛装置将其刷掉，然而，现有的刷毛装置在使用过程中存在一些问题，例如，不便于对毛刷辊上附着的毛羽进行清理，长时间使用后刷毛效果差。技术实现思路1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无纺布生产用刷毛装置，具有便于对毛刷辊上附着的毛羽进行快速清理的特点。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用刷毛装置，包括外壳体，外壳体的底部设有支腿，外壳体的前后表面上分别设有相对称的料口，外壳体的内部安装有两个相对设置的毛刷辊，外壳体的上方安装有用于驱动毛刷辊的驱动电机，外壳体内部的两侧分别设有与毛刷辊相对应的排梳。3、为了便于排梳的拆装，从而便于对排梳上的毛羽进行清理，进一步地，排梳的上端连接有限位块，外壳体的上方设有与限位块相对应的插槽。4、为了方便排梳的拆装，进一步地，限位块的上方连接有提手。5、为了驱动两个毛刷辊转动，进一步地，驱动电机包括电机和减速器，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与其中一个毛刷辊连接，两个毛刷辊之间通过皮带传动连接。6、为了对掉落的灰尘和毛羽进行收集，使灰尘和毛羽的清理更加方便，进一步地，外壳体的底部连接有集尘箱，支腿安装在集尘箱的底部，集尘箱的内部滑动有集尘抽屉。7、为了产生负压，一方面可以对灰尘进行快速的收集，另一方面可以尽可能使毛羽向下掉落，避免粘附在毛刷辊或排梳上，可以减少对排梳清理的频率，进一步地，集尘箱的底部为空心结构，集尘箱的底部安装有导风罩，导风罩的端部与风机连接。8、为了对灰尘和毛羽进行过滤，避免进入风机内，进一步地，集尘抽屉的底部连接有滤布。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、1、本实用新型通过两个毛刷辊分别对无纺布的两面进行刷毛操作，在毛刷辊的侧面设置了排梳，通过排梳对毛刷辊上附着的毛羽进行清理，实现了对毛刷辊上附着的毛羽进行快速清理，保证了毛刷辊对无纺布的刷毛效果；11、2、本实用新型排梳由外壳体的上方插入，通过限位块与外壳体配合进行限位，便于排梳的拆装，从而便于对排梳上的毛羽进行清理；12、3、本实用新型通过集尘抽屉对掉落的灰尘和毛羽进行收集，使灰尘和毛羽的清理更加方便；13、4、本实用新型通过风机产生负压，一方面可以对灰尘进行快速的收集，另一方面可以尽可能使毛羽向下掉落，避免粘附在毛刷辊或排梳上，可以减少对排梳清理的频率。技术特征：1.一种无纺布生产用刷毛装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体的底部设有支腿，所述外壳体的前后表面上分别设有相对称的料口，所述外壳体的内部安装有两个相对设置的毛刷辊，所述外壳体的上方安装有用于驱动所述毛刷辊的驱动电机，所述外壳体内部的两侧分别设有与所述毛刷辊相对应的排梳；2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述排梳的上端连接有限位块，外壳体的上方设有与限位块相对应的插槽。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述限位块的上方连接有提手。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述驱动电机包括电机和减速器，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与其中一个毛刷辊连接，两个毛刷辊之间通过皮带传动连接。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用刷毛装置，其特征在于：所述集尘抽屉的底部连接有滤布。技术总结本技术公开了属于无纺布生产技术领域的一种无纺布生产用刷毛装置，包括外壳体，外壳体的底部设有支腿，外壳体的前后表面上分别设有相对称的料口，外壳体的内部安装有两个相对设置的毛刷辊，外壳体的上方安装有用于驱动毛刷辊的驱动电机，外壳体内部的两侧分别设有与毛刷辊相对应的排梳。本技术通过两个毛刷辊分别对无纺布的两面进行刷毛操作，在毛刷辊的侧面设置了排梳，通过排梳对毛刷辊上附着的毛羽进行清理，实现了对毛刷辊上附着的毛羽进行快速清理，保证了毛刷辊对无纺布的刷毛效果；本技术排梳由外壳体的上方插入，通过限位块与外壳体配合进行限位，便于排梳的拆装，从而便于对排梳上的毛羽进行清理。技术研发人员：朱勇,杜凯群,朱派君受保护的技术使用者：东阳市奥隆机械设备股份有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/21