一种用于羊毛面料的染色装置及染色工艺的制作

本发明涉及纺织处理领域，尤其涉及一种用于羊毛面料的染色装置及染色工艺。背景技术：1、面料染色设备是一种将面料透过染料进行直接染色使用的染色设备，广泛使用在面料的加工场合。2、经检索，申请公布号为cn117702400a的中国专利申请，公开了一种面料染色装置及加工工艺，涉及面料染色装置技术领域。本发明包括染料池、以及控制面料进入染料池、并从染料池穿出的导向辊组件；位于染料池末端上方设置有将面料从导向辊组件处引出并控制面料呈倾斜状输送的导向辊e；导向辊组件包括依次设置的一个导向辊a、两个导向辊b以及一个导向辊c；位于导向辊e和导向辊组之间的面料下方设置有刮板a；刮板a包括刮板本体以及配合安装在刮板本体边缘侧的软质刮条。本发明通过采用在处于倾斜输送状态下面料的下方设置刮板a对面料进行刮料，从而将浸润在面料中的染料刮出；利用软质刮条的设置，方便对面料进行挤压并将浸在面料内的染料挤出，且避免对面料造成损坏。3、在对面料进行染色处理时，通常会将面料浸泡在染料的内部，而由于面料的柔性会导致面料各个位置浸染的染料不同，因此，会使面料在染色后出现色差的情况，从而对面料造成损毁。技术实现思路1、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：2、一种用于羊毛面料的染色装置，包括底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有固定杆，且固定杆的外壁通过轴承转动连接有杆体，所述底座顶部的另一侧设置有收卷机构，所述底座的顶部通过螺栓连接有支撑架，且支撑架的内壁通过螺栓连接有染色池，所述染色池的底部开设有排口，且排口的内壁设置有密封塞，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有调节机构，且调节机构的一侧设置有下压机构，所述下压机构由固定架和下压组件组成，且固定架的一端与调节机构固定连接，所述下压组件固定在固定架的两侧之间。3、优选地，所述收卷机构包括支撑杆、转动辊和第一电机，且支撑杆的底部与底座的顶部固定连接，支撑杆与转动辊之间通过轴承形成转动连接，第一电机的一端与支撑杆通过螺栓连接，第一电机与转动辊的一端固定连接，转动辊外壁的一侧固定有限位环，转动辊的一侧通过螺栓连接有螺纹杆。螺纹杆的外壁螺纹连接有限位螺栓。4、优选地，所述调节机构包括调节座、丝杠、调节块和第二电机，且调节座的底部与底座的顶部通过螺栓连接，调节座的一侧靠近顶部的位置开设有调节口，调节口与调节块滑动连接，丝杠的两端与调节口之间通过轴承形成转动连接，调节块的顶部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠螺纹连接，第二电机与调节座的顶部通过螺栓连接，第二电机的一端与丝杠固定连接，调节口相对的两侧均开设有定位口，两个定位口的内壁滑动连接有定位块，定位块与调节块固定连接，调节块与固定架通过螺栓连接。5、优选地，所述下压组件由转杆、下压辊、第一轴杆、第一支撑辊、第二轴杆和第二支撑辊组成，转杆的两端与固定架之间通过轴承形成转动连接，下压辊固定套接在转杆的外壁上，下压辊的外壁设置有多个棱条，第一轴杆的两端与固定架之间通过轴承形成转动连接，第一轴杆的外壁设置有第一凸起部，第一支撑辊固定套接在第一凸起部的外壁上，第二轴杆转动连接在固定架的两侧，第二轴杆的外壁设置有第二凸起部，第二支撑辊固定套接在第二凸起部的外壁上，转杆与第一轴杆之间以及转杆与第二轴杆之间设置有传动组件。6、优选地，所述第一轴杆和第二轴杆对称分布在转杆的两侧，第一凸起部和第二凸起部之间呈上下对称分布。7、优选地，所述传动组件由四个皮带轮和两个皮带组成，且其中一个皮带轮固定套接在第一轴杆的外壁上，另一个皮带轮固定套接在第二轴杆的外壁上，其余两个皮带轮固定套接在转杆的外壁上，皮带与相邻两个皮带轮之间转动连接。8、优选地，所述下压组件和染色池的底部底部之间设置有摆动机构。9、优选地，所述摆动机构包括凸轮、销轴、轴套、推杆、连接架、平衡板和摆动板，且摆动板底部的四角与染色池的底部内壁之间通过螺栓连接有第一弹簧，凸轮的一侧与转杆之间通过螺栓连接，销轴与凸轮固定连接，轴套转动套接在销轴的外壁上，连接架的底部固定在染色池的底部内壁上，平衡板的两侧与连接架之间通过轴承形成转动连接，平衡板顶部的一侧与摆动板的底部接触，推杆的两端与平衡板和轴套之间通过铰链连接。10、优选地，所述摆动板的顶部通过铰链连接有多个摆动块，且相邻两个摆动块之间呈八字形分布，摆动块与摆动板之间通过螺栓连接有第二弹簧。11、一种用于羊毛面料的染色工艺，具体步骤为：12、s1：在对羊毛面料进行染色处理时，将收卷有羊毛面料的辊筒套在杆体上，同时将空的辊筒套在转动辊上，通过螺纹杆和限位螺栓对空的辊筒进行固定，固定完成后，将羊毛面料的一端通过第二支撑辊的下方与下压辊的顶部接触，并通过第一支撑辊收卷在空的辊筒上；13、s2：启动第一电机，第一电机会带动转动辊进行转动，从而对染色后的羊毛面料进行收卷处理，期间，调节机构会带动下压机构进行下移，从而通过下压组件将羊毛面料按压在染料的内部；14、s3：羊毛面料在移动时会带动下压辊进行转动，而下压辊在转动时会通过两个传动组件分别带动第一轴杆和第二轴杆进行转动，而由于第一支撑辊和第二支撑辊的位置上下对称分布，因此，随着下压辊的转动，此时，第一支撑辊和第二支撑辊会进行上下往复移动，从而通过第一支撑辊和第二支撑辊的配合能够对面料进行摆动处理；15、s4：下压辊在面料的作用下进行转动时，凸轮会随着下压辊的转动而进行转动，此时，轴套会在凸轮和销轴的作用下带动推杆进行向下往复摆动，此时，推杆的底部会推动着平衡板的一端进行上下往复偏转，而平衡板的另一端则会进行反向偏转，而平衡板的另一端在偏转时会对摆动板进行顶起，从而使摆动板自下而上对染料进行搅拌处理；16、s5：染色完成后，将染色后的羊毛面料从收卷机构上取下即可。17、本发明的有益效果为：18、1.本发明通过设置的调节机构、下压机构和下压组件，在对羊毛面料进行染色处理时，将收卷有羊毛面料的辊筒套在杆体上，同时将空的辊筒套在转动辊上，通过螺纹杆和限位螺栓对空的辊筒进行固定，固定完成后，将羊毛面料的一端通过第二支撑辊的下方与下压辊的顶部接触，并通过第一支撑辊收卷在空的辊筒上，此时，启动第一电机，第一电机会带动转动辊进行转动，从而对染色后的羊毛面料进行收卷处理，期间，调节机构会带动下压机构进行下移，从而通过下压组件将羊毛面料按压在染料的内部，而随着转动辊的转动，此时，羊毛面料会在染色池的内部进行移动，而羊毛面料在移动时会带动下压辊进行转动，而下压辊在转动时会通过两个传动组件分别带动第一轴杆和第二轴杆进行转动，而由于第一支撑辊和第二支撑辊的位置上下对称分布，因此，随着下压辊的转动，此时，第一支撑辊和第二支撑辊会进行上下往复移动，从而通过第一支撑辊和第二支撑辊的配合能够对面料进行摆动处理，从而使面料的两端在染色池的内部呈波浪状移动，以便于提高面料的染色效果，防止由于面料的柔性导致面料各个位置浸染的程度不同，从而使面料在染色后出现色差的情况，进而对面料造成损毁；19、2.本发明通过设置的摆动机构，当下压辊在面料的作用下进行转动时，凸轮会随着下压辊的转动而进行转动，此时，轴套会在凸轮和销轴的作用下带动推杆进行向下往复摆动，此时，推杆的底部会推动着平衡板的一端进行上下往复偏转，而平衡板的另一端则会进行反向偏转，而平衡板的另一端在偏转时会对摆动板进行顶起，从而使摆动板自下而上对染料进行搅拌处理，以便于提高染料对面料的染色效果，防止染料发生沉淀对面料的染色效果造成影响，而相邻的两个摆动块之间呈八字形分布能够有效的带动染料向两侧流动，从而提高摆动机构对染料的搅拌效果。