一种高温溢流染色机用余热回收利用装置的制作

本技术涉及染色机，具体地说，涉及一种高温溢流染色机用余热回收利用装置。背景技术：1、在印染厂中，溢流染色机是常用的布料染色设备，溢流染色机的自动化程度高、运转稳定、操作简便且对布料的染色效果好，目前印染企业普遍使用的高温溢流染色机整个工艺过程分为进料、升温、保温、降温、漂洗等过程，每台高温溢流染色机都配置有一台加热/降温共用的管式换热器，工艺水升温过程是管程通蒸汽，壳程通工艺水，通过热量交换使得工艺水温度提高（一般的工艺温度为130°c左右），降温时，管程通循环降温水，壳程通工艺水，循环降温水将热量带出，使得工艺废水温度下降（降温后的工艺废水温度为80°c左右），然后排放至废水池，循环降温水吸收了工艺废水的热量后温度上升到65-70°c左右，回流到高温循环水池，通过降温塔降温到40°c左右注入到低温循环水池，再用于循环降温或作为工艺水使用，余热资源包括蒸汽冷凝水、循环降温水和工艺废水所携带的热量，这些热量占全部余热资源的80％左右，实际被利用的只有部分蒸汽冷凝水的余热，使得调节池（存储工艺水）的水温上升，输入到染色机的工艺水温度略有提高，提高幅度在5-8°c左右，在换热器没有泄漏情况下，循环降温水可以直接作为工艺水使用，可以使得工艺水的初始温度得到明显提高，达到35°c以上，若换热器存在泄漏等情况，循环降温水受到污染就不能作为工艺水使用，余热资源只能浪费掉了，在没有或少量利用余热资源的情况下，染色机的进水温度基本接近常温，需要消耗大量的蒸汽用于工艺水的加热，相关技术中，溢流染色机一般包括机架以及设置在机架上的缸体，溢流染色机每染完一批布料后，都需要将缸体中的染液排出，然后更换新的染液，这些染色过后的染液被排出后往往是直接排放掉，但这些染色过后的染液在被排出时，其本身的温度非常高，直接排掉会造成热量的浪费，能源利用效率低下，为此提出一种高温溢流染色机用余热回收利用装置来解决上述问题。技术实现思路1、（一）解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，具有余热回收效果好的优点。3、（二）技术方案4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高温溢流染色机用余热回收利用装置所采用的技术方案是：包括回收箱，所述回收箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有混合杆，所述回收箱的内腔壁固定连接有回收管，所述回收管的一端连通有输送管，所述回收管的另一端连通有连接管，所述回收箱的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有分流管，所述分流管的底部连通有喷嘴，所述过滤箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有刮板，所述过滤箱内腔的顶部设置有过滤网，所述过滤箱右侧的底部连通有螺杆泵。5、作为优选方案，所述回收箱的顶部连通有进水管，所述回收箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面连通有控制阀。6、作为优选方案，所述回收箱与过滤箱的内腔均设置有液位传感器，所述回收箱内腔的底部设置有温度传感器。7、作为优选方案，所述回收箱的左侧固定连接有控制面板，所述回收管为u形设计。8、作为优选方案，所述连接管的另一端与分流管连通，所述分流管为圆环形设计。9、作为优选方案，所述过滤网为可拆卸设计，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板通过轴承与驱动杆活动连接。10、（三）有益效果11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，具备以下有益效果。12、1、通过回收箱、第一电机、混合杆、回收管、输送管、连接管、过滤箱、分流管、喷嘴、第二电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、刮板、过滤网与螺杆泵的配合使用，能够将使用后的高温染料进行余热回收，并将降温后的染料进行过滤储存，便于再次回收使用。技术特征：1.一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有混合杆（3），所述回收箱（1）的内腔壁固定连接有回收管（4），所述回收管（4）的一端连通有输送管（5），所述回收管（4）的另一端连通有连接管（6），所述回收箱（1）的底部固定连接有过滤箱（7），所述过滤箱（7）内腔的顶部固定连接有分流管（8），所述分流管（8）的底部连通有喷嘴（9），所述过滤箱（7）的右侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮（11），所述主动锥齿轮（11）的表面啮合有从动锥齿轮（12），所述从动锥齿轮（12）的内腔固定连接有转杆（13），所述转杆（13）的底部固定连接有刮板（14），所述过滤箱（7）内腔的顶部设置有过滤网（15），所述过滤箱（7）右侧的底部连通有螺杆泵（16）。2.根据权利要求1所述的一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，其特征在于：所述回收箱（1）的顶部连通有进水管（17），所述回收箱（1）右侧的底部连通有排水管（18），所述排水管（18）的表面连通有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，其特征在于：所述回收箱（1）与过滤箱（7）的内腔均设置有液位传感器（19），所述回收箱（1）内腔的底部设置有温度传感器（20）。4.根据权利要求1所述的一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，其特征在于：所述回收箱（1）的左侧固定连接有控制面板（21），所述回收管（4）为u形设计。5.根据权利要求1所述的一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，其特征在于：所述连接管（6）的另一端与分流管（8）连通，所述分流管（8）为圆环形设计。6.根据权利要求1所述的一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，其特征在于：所述过滤网（15）为可拆卸设计，所述过滤箱（7）内腔的顶部固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）通过轴承与驱动杆活动连接。技术总结本技术公开了一种高温溢流染色机用余热回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有混合杆，所述回收箱的内腔壁固定连接有回收管，所述回收管的一端连通有输送管，所述回收管的另一端连通有连接管，所述回收箱的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有分流管，所述分流管的底部连通有喷嘴。本技术通过回收箱、第一电机、混合杆、回收管、输送管、连接管、过滤箱、分流管、喷嘴、第二电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、刮板、过滤网与螺杆泵的配合使用，能够将使用后的高温染料进行余热回收，并将降温后的染料进行过滤储存，便于再次回收使用。技术研发人员：陈繁裔,李振卓受保护的技术使用者：通亿（泉州）轻工有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/8/21