一种汽车装饰件自动缝纫装置的制作方法

本申请涉及汽车装饰件加工，尤其是涉及一种汽车装饰件自动缝纫装置。背景技术：1、随着汽车工业的发展，汽车内饰件的美观度和舒适度越来越受到消费者的关注，其中，汽车装饰件如座椅套、车门饰件、方向盘套等，其缝纫质量直接影响到汽车的内饰品质。2、针对上述中的相关技术，发明人认为，传统技术中的汽车缝纫装置一般缝纫样板难以进行更换，因此一般缝纫的形状较为固定，难以对不同的汽车装饰件进行缝纫；另外，传统技术中的缝纫装置一般调节不便，难以根据缝纫的要求自动调整缝纫头的位置，存在有缺陷，因此，提出了一种汽车装饰件自动缝纫装置以解决上述问题。3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。技术实现思路1、为了解决传统技术中的汽车缝纫装置一般缝纫样板难以进行更换，因此一般缝纫的形状较为固定，难以对不同的汽车装饰件进行缝纫；另外，传统技术中的缝纫装置一般调节不便，难以根据缝纫的要求自动调整缝纫头的位置的问题，本申请提供一种汽车装饰件自动缝纫装置。2、本申请提供的一种汽车装饰件自动缝纫装置采用如下的技术方案：3、一种汽车装饰件自动缝纫装置，包括加工台、缝纫样板和缝纫组件，所述加工台的上表面固定连接有加工板，所述加工板的后侧壁铰接设置有连接板，所述缝纫样板的表面开设有缝纫限位槽，所述缝纫样板的底部沿较长边的两个边缘处均固定安装有连接耳，两个所述连接耳和连接板的内部均开设有定位孔，两个所述连接耳和连接板的定位孔内部共同活动连接有定位杆，所述定位杆靠近两个端部边缘处设置有螺纹，两块所述连接耳相背离的一侧且位于定位杆外围活动设置有用于对定位杆进行固定的固定螺母，将汽车装饰件放置在加工板的表面，通过转动连接板可以带动缝纫样板进行转动，从而将缝纫样板合上，之后便可通过调节缝纫机内缝纫头的位置来对装饰件进行缝纫，当需要对缝纫样板进行更换时，通过拧松固定螺母，将缝纫样板两侧的固定螺母被拧下时，将定位杆从两个连接耳和连接板内的定位孔内取出，可实现对缝纫样板的拆卸和更换，从而该缝纫装置便于对不同的汽车装饰件进行缝纫。4、优选的，所述缝纫组件包括有固定连接在加工台顶部的l型安装板，所述l型安装板内侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部螺纹连接有u型板，所述u型板的外侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿u型板侧壁并固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有缝纫机，缝纫机工作时缝纫头在缝纫限位槽的内部进行运动，启动第一伺服电机，第一伺服电机工作带动第一丝杆进行转动，从而带动u型板在第一丝杆的外部进行运动，从而实现缝纫机的纵向位置调节，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机工作带动第二丝杆进行转动，第二丝杆转动带动外部的滑块进行运动，从而可以实现缝纫机的横向位置调整，启动液压缸，液压缸启动带动缝纫机的缝纫头朝着装饰件进行运动，从而实现对装饰件的缝纫。5、优选的，所述加工台的表面固定连接有plc控制设备，通过plc控制设备能够控制第一伺服电机、第二伺服电机和液压缸的启动。6、优选的，所述加工台的表面设置有装饰件放置区，在对装饰件进行加工之前，可以将装饰件放置在装饰件放置区上，通过转动连接板，可以带动缝纫样板进行转动，直到缝纫样板盖在加工板上。7、优选的，所述加工台的底部四个边角处均安装有支腿，通过支腿可以为加工台提供支撑。8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：9、1.通过plc控制设备能够控制第一伺服电机、第二伺服电机和液压缸的启动，启动第一伺服电机，第一伺服电机工作带动第一丝杆进行转动，从而带动u型板在第一丝杆的外部进行运动，从而实现缝纫机的纵向位置调节，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机工作带动第二丝杆进行转动，第二丝杆转动带动外部的滑块进行运动，从而可以实现缝纫机的横向位置调整，启动液压缸，液压缸启动带动缝纫机的缝纫头朝着装饰件进行运动，从而实现对装饰件的缝纫；相较于现有技术，本申请能够根据缝纫需求来自动调整缝纫机的缝纫位置。10、2.需要对缝纫样板进行更换时，通过拧松固定螺母，将缝纫样板两侧的固定螺母被拧下时，将定位杆从两个连接耳和连接板内的定位孔内取出，可实现对缝纫样板的拆卸和更换，相较于现有技术，本申请提出的缝纫装置便于对不同的汽车装饰件进行缝纫，具有较强的适用性。技术特征：1.一种汽车装饰件自动缝纫装置，包括加工台(1)、缝纫样板(2)和缝纫组件，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有加工板(3)，所述加工板(3)的后侧壁铰接设置有连接板(4)，所述缝纫样板(2)的表面开设有缝纫限位槽(5)，所述缝纫样板(2)的底部沿较长边的两个边缘处均固定安装有连接耳(6)，两个所述连接耳(6)和连接板(4)的内部均开设有定位孔(21)，两个所述连接耳(6)和连接板(4)的定位孔(21)内部共同活动连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)靠近两个端部边缘处设置有螺纹，两块所述连接耳(6)相背离的一侧且位于定位杆(7)外围活动设置有用于对定位杆(7)进行固定的固定螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车装饰件自动缝纫装置，其特征在于：所述缝纫组件包括有固定连接在加工台(1)顶部的l型安装板(9)，所述l型安装板(9)内侧壁固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的外部螺纹连接有u型板(12)，所述u型板(12)的外侧壁固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端贯穿u型板(12)侧壁并固定连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的外部螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有缝纫机(17)。3.根据权利要求1所述的一种汽车装饰件自动缝纫装置，其特征在于：所述加工台(1)的表面固定连接有plc控制设备(18)。4.根据权利要求1所述的一种汽车装饰件自动缝纫装置，其特征在于：所述加工台(1)的表面设置有装饰件放置区(19)。5.根据权利要求1所述的一种汽车装饰件自动缝纫装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部四个边角处均安装有支腿(20)。技术总结本申请涉及汽车装饰件加工技术领域，且公开了一种汽车装饰件自动缝纫装置，包括加工台、缝纫样板和缝纫组件，加工台的上表面固定连接有加工板，加工板的后侧壁铰接设置有连接板，缝纫样板的表面开设有缝纫限位槽，缝纫样板的底部沿较长边的两个边缘处均固定安装有连接耳，两个连接耳和连接板的内部均开设有定位孔，两个连接耳和连接板的定位孔内部共同活动连接有定位杆，定位杆靠近两个端部边缘处设置有螺纹，两块连接耳相背离的一侧且位于定位杆外围活动设置有用于对定位杆进行固定的固定螺母；相较于现有技术，本申请提出的缝纫装置便于对不同的汽车装饰件进行缝纫，具有较强的适用性。技术研发人员：杨见,吕洋洋,童尊义受保护的技术使用者：合肥召远汽车零部件有限公司技术研发日：20240113技术公布日：2024/8/21