一种织带铺平装置的制作方法

本技术涉及织带生产设备，更具体地说，它涉及一种织带铺平装置。背景技术：1、织带是一种以纱线为原料的带状织物，它被广泛的使用在服饰、箱包、工业和农业等领域。织带生产完成后，较长的织带需要使用到织带收卷装置来对织带进行收卷，以便于其后续的存储、运输。而对于长度较短的织带，因其无法进行收卷，所以需要将其进行装箱，以进行存储、运输。织带在生产和传送过程中，其表面上或多或少地存在有一些凹凸不平的位置，若直接对其进行装箱处理，不仅会影响到装箱的整齐度，还容易导致实际装箱量与设计装箱量不符。为此，公开号为cn213568810u公开的一种织带平铺装置，其在电机的传动作用下带动滚轴和转动盘转动，铺平轮在推力弹簧的作用下抵触在输送带上，使得织带夹持在铺平轮和输送带之间，通过输送带和转动盘的差速转动，所述铺平轮相对于织带出现相对的滚动，且铺平轮内固定连接有加热环，通过所述的加热环提高铺平轮的稳定，进而提铺平效果。2、然而，对传送中的织带直接进行一次性的热滚压，由于滚压时间较短，其铺平效果并不理想。而且滚压后的织带将进入到装箱工序，若织带上尚存有余热，马上装箱容易导致装箱后的织带积热，存在安全隐患。而自然冷却需要较长的时间，影响到装箱工序的进度。技术实现思路1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种织带铺平装置，可有效地对织带进行铺平，且避免了因织带过热影响到后续的装箱工序。2、本实用新型所述的一种织带铺平装置，包括支撑架以及安装在支撑架上方的传送带；所述支撑架上安装有外壳，所述传送带从外壳中穿过，所述外壳中设有雾化腔、热压腔、冷压腔和冷却腔；所述雾化腔中安装有与外界水源相连通的雾化喷头，所述热压腔中安装有热滚压铺平组件，所述冷压腔中安装有冷滚压铺平组件，所述冷却腔中安装有与外界冷风机相连通的冷风接入接头。3、作进一步的改进，所述热滚压铺平组件包括电动伸缩杆一、热压辊和电机一；所述电动伸缩杆一固定安装在热压腔中，所述热压辊转动安装在电动伸缩杆一的活塞端，所述电机一通过安装座固定安装在电动伸缩杆一的活塞端，且所述电机一的驱动轴与热压辊传动连接，所述热压辊中安装有电热丝。4、作进一步的改进，所述冷滚压铺平组件包括电动伸缩杆二、冷压辊和电机二；所述电动伸缩杆二固定安装在冷压腔中，所述冷压辊转动安装在电动伸缩杆二的活塞端，所述电机二通过安装座固定安装在电动伸缩杆二的活塞端，且所述电机二的驱动轴与冷压辊传动连接；所述冷压辊中安装有冷却流道，所述冷压辊的两端均安装有与外界冷却液供给源相连通的旋转接头。5、作进一步的改进，所述冷风接入接头下方的冷却腔中安装有隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二中均开设有若干通风过孔，所述隔板一中的通风过孔与隔板二中的通风过孔错位布置。6、进一步地，所述通风过孔靠近冷风接入接头的一端为竖直孔段，所述通风过孔远离冷风接入接头的一端为喇叭孔段。7、作进一步的改进，所述热压腔和冷压腔的两侧均安装有光电开关。8、有益效果9、本实用新型的优点在于：10、1.通过雾化腔、热压腔、冷压腔和冷却腔的设置，使得织带依次经过雾化湿润、软化、热压铺平、冷压铺平以及降温冷却处理，可将织带上凸起或凹陷的位置挤压平整，提高织带的平整度；且挤压平整后的织带恢复至室温，有效的避免织带过热影响到后续的装箱工序。11、2.在冷却腔中安装有均开设有若干通风过孔的两侧隔板，并使两层隔板中的通风过孔错位布置，使得冷风从冷风接入接头吹入后，通过两层隔板的匀风作用，冷风将均匀地吹向织带，可有效的防止织带被吹移动的现象。技术特征：1.一种织带铺平装置，包括支撑架(1)以及安装在支撑架(1)上方的传送带(2)；其特征在于，所述支撑架(1)上安装有外壳(3)，所述传送带(2)从外壳(3)中穿过，所述外壳(3)中设有雾化腔(4)、热压腔(5)、冷压腔(6)和冷却腔(7)；所述雾化腔(4)中安装有与外界水源相连通的雾化喷头(8)，所述热压腔(5)中安装有热滚压铺平组件，所述冷压腔(6)中安装有冷滚压铺平组件，所述冷却腔(7)中安装有与外界冷风机相连通的冷风接入接头(13)。2.根据权利要求1所述的一种织带铺平装置，其特征在于，所述热滚压铺平组件包括电动伸缩杆一(9)、热压辊(10)和电机一；所述电动伸缩杆一(9)固定安装在热压腔(5)中，所述热压辊(10)转动安装在电动伸缩杆一(9)的活塞端，所述电机一通过安装座固定安装在电动伸缩杆一(9)的活塞端，且所述电机一的驱动轴与热压辊(10)传动连接，所述热压辊(10)中安装有电热丝。3.根据权利要求1所述的一种织带铺平装置，其特征在于，所述冷滚压铺平组件包括电动伸缩杆二(11)、冷压辊(12)和电机二；所述电动伸缩杆二(11)固定安装在冷压腔(6)中，所述冷压辊(12)转动安装在电动伸缩杆二(11)的活塞端，所述电机二通过安装座固定安装在电动伸缩杆二(11)的活塞端，且所述电机二的驱动轴与冷压辊(12)传动连接；所述冷压辊(12)中安装有冷却流道(20)，所述冷压辊(12)的两端均安装有与外界冷却液供给源相连通的旋转接头(21)。4.根据权利要求1所述的一种织带铺平装置，其特征在于，所述冷风接入接头(13)下方的冷却腔(7)中安装有隔板一(14)和隔板二(15)，所述隔板一(14)和隔板二(15)中均开设有若干通风过孔(17)，所述隔板一(14)中的通风过孔(17)与隔板二(15)中的通风过孔(17)错位布置。5.根据权利要求4所述的一种织带铺平装置，其特征在于，所述通风过孔(17)靠近冷风接入接头(13)的一端为竖直孔段(18)，所述通风过孔(17)远离冷风接入接头(13)的一端为喇叭孔段(19)。6.根据权利要求1所述的一种织带铺平装置，其特征在于，所述热压腔(5)和冷压腔(6)的两侧均安装有光电开关(16)。技术总结本技术公开了一种织带铺平装置，涉及织带生产设备，包括支撑架以及安装在支撑架上方的传送带；所述支撑架上安装有外壳，所述传送带从外壳中穿过，所述外壳中设有雾化腔、热压腔、冷压腔和冷却腔；所述雾化腔中安装有与外界水源相连通的雾化喷头，所述热压腔中安装有热滚压铺平组件，所述冷压腔中安装有冷滚压铺平组件，所述冷却腔中安装有与外界冷风机相连通的冷风接入接头。本技术可将织带上凸起或凹陷的位置挤压平整，提高织带的平整度；且挤压平整后的织带恢复至室温，有效的避免织带过热影响到后续的装箱工序。技术研发人员：吴凤武,应兴跃,周陈受保护的技术使用者：广东万方织带有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/21