一种双头缝纫机的翻转结构的制作方法

本技术涉及缝纫机，具体涉及一种双头缝纫机的翻转结构。背景技术：1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。目前其往往采用单头设计，单次车缝只能车缝正面或翻面，遇到需要双面的待缝纫工件时，需要通过人工进行翻面放回原点，再通过缝纫机进行二次缝纫，无法满足快速翻面车缝的使用需求。因此本领域技术人员通过把两台缝纫机合并在一起，从而实现车缝的连续性，但目前待缝纫工件还需要人工进行翻面，翻面难度大，无法实现快速及准确的翻面，容易造成翻面不及时的问题出现。2、为了解决这个问题，我们设计了一种双头缝纫机的翻转结构，从而解决了这个问题。技术实现思路1、针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种双头缝纫机的翻转结构，可实现待缝纫工件在缝纫机上翻面的工序，从而实现待缝纫工件的双面缝纫，翻转效果好，简洁方便，实用性强。2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：3、一种双头缝纫机的翻转结构，其包括固定件与翻转件，所述固定件固定于所述缝纫机的工作台上，所述翻转件设于所述固定件的一侧，所述翻转件包括连接部与翻转部，所述连接部的一侧与所述固定件相连接，所述连接部的另一侧与所述翻转部的一侧相连接，所述翻转部呈螺旋结构，所述翻转部用于供所述待缝纫工件在所述缝纫机的工作台上翻面。4、作为对上述技术方案的进一步阐述：5、在上述技术方案中，所述固定件与翻转件一体成型。6、在上述技术方案中，所述翻转部包括翻转前部、翻转中部以及翻转后部，所述翻转中部位于所述翻转前部与所述翻转后部之间，所述翻转前部、所述翻转中部以及所述翻转后部的内侧面均为弧形面，所述待缝纫工件依次通过所述翻转前部、所述翻转中部以及所述翻转后部的弧形面从而翻面。7、在上述技术方案中，所述翻转前部上且远离弧形面的一侧设有第一限位勾带部，所述翻转后部上且远离弧形面的一侧设有第二限位勾带部，所述第一限位勾带部与所述第二限位勾带部用于限制所述待缝纫工件在所述翻转部的位置。8、在上述技术方案中，所述固定件的中部设有用于调节位置的长条形通孔，所述固定件通过螺丝与所述长条形通孔固定于所述缝纫机的工作台上。9、本实用新型的有益效果：10、本实用新型设计合理，结构新颖，可实现待缝纫工件在缝纫机上翻面的工序，从而实现待缝纫工件的双面缝纫，翻转效果好，简洁方便，精致小巧，制造成本低，加工安装方便，可大批量生产，实用性强。技术特征：1.一种双头缝纫机的翻转结构，其特征在于，其包括固定件与翻转件，所述固定件固定于所述缝纫机的工作台上，所述翻转件设于所述固定件的一侧，所述翻转件包括连接部与翻转部，所述连接部的一侧与所述固定件相连接，所述连接部的另一侧与所述翻转部的一侧相连接，所述翻转部呈螺旋结构，所述翻转部用于供待缝纫工件在所述缝纫机的工作台上翻面。2.根据权利要求1所述的一种双头缝纫机的翻转结构，其特征在于，所述固定件与翻转件一体成型。3.根据权利要求1所述的一种双头缝纫机的翻转结构，其特征在于，所述翻转部包括翻转前部、翻转中部以及翻转后部，所述翻转中部位于所述翻转前部与所述翻转后部之间，所述翻转前部、所述翻转中部以及所述翻转后部的内侧面均为弧形面，所述待缝纫工件依次通过所述翻转前部、所述翻转中部以及所述翻转后部的弧形面从而翻面。4.根据权利要求3所述的一种双头缝纫机的翻转结构，其特征在于，所述翻转前部上且远离弧形面的一侧设有第一限位勾带部，所述翻转后部上且远离弧形面的一侧设有第二限位勾带部，所述第一限位勾带部与所述第二限位勾带部用于限制所述待缝纫工件在所述翻转部的位置。5.根据权利要求1所述的一种双头缝纫机的翻转结构，其特征在于，所述固定件的中部设有用于调节位置的长条形通孔，所述固定件通过螺丝与所述长条形通孔固定于所述缝纫机的工作台上。技术总结本技术涉及一种双头缝纫机的翻转结构，其包括固定件与翻转件，所述固定件固定于所述缝纫机的工作台上，所述翻转件设于所述固定件的一侧，所述翻转件包括连接部与翻转部，所述连接部的一侧与所述固定件相连接，所述连接部的另一侧与所述翻转部的一侧相连接，所述翻转部呈螺旋结构，所述翻转部用于供所述待缝纫工件在所述缝纫机的工作台上翻面。本技术可实现待缝纫工件在缝纫机上翻面的工序，从而实现待缝纫工件的双面缝纫，翻转效果好，简洁方便，加工方便，制造成本低，实用性强。技术研发人员：黄番茂,张小峰,邓伟文,沈凤林,陈忠正,谢海荣,任显胜,叶辰,高建芬,姚天羽受保护的技术使用者：东方国际集团上海荣恒国际贸易有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/8/21