一种疏水性羽绒保温材料加工方法与流程

本发明属于羽绒处理，具体涉及一种疏水性羽绒保温材料加工方法。背景技术：1、羽绒纤维是一种天然的生物质材料，具有质地轻盈、蓬松柔软，保暖性强等特点，使当前保暖性能最为理想的保温材料，其中羽绒的蓬松度是衡量羽绒保暖性的最重要的指标，针对羽绒服蓬松度的提升包括以下方法，例如采用过氧化氢、次氯酸钠等对羽绒纤维表面进行改性，使纤维分子链变得挺直，进而增加羽绒纤维的抗压缩能力。2、除了蓬松度的要求，针对羽绒遇水保温作用降低的问题，现有技术中对羽绒还有一定的疏水性能的要求。现有的疏水处理手段，例如，将纳米材料应用于羽绒纤维表面使得羽绒获得较好的拒水性能，但一些处理试剂使用不当会损害羽绒结构，致使其蓬松度及强度下降，继而使后续保暖度降低，不利于使用，对此，针对上述问题的存在，本申请提出一种能够增强羽绒结构的疏水性羽绒保温材料的加工方法。技术实现思路1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种疏水性羽绒保温材料加工方法。2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：3、作为本发明的第一个方面，本发明提供了一种疏水性羽绒保温材料加工方法，包括以下步骤：4、(1)脱脂处理，使用脱脂剂对经除杂、清洗过的羽绒原料进行脱脂处理；5、(2)酶处理：将经步骤(1)脱脂处理过的羽绒原料加入水中并向水中加入酶处理剂进行酶处理；6、(3)高压脉冲电场处理，利用高压脉冲电场处理步骤(2)经酶处理过的羽绒原料；7、(4)漂洗、脱水及烘干处理：将经步骤(3)高压脉冲电场处理过的羽绒原料利用清水清洗，然后进行脱水烘干即可获得所述疏水性羽绒保温材料。8、作为本发明的进一步优化方案，所述步骤(1)脱脂处理的具体步骤为：将羽绒原料加入水中并加入脱脂剂，在40-45℃的温度条件下，脱脂60-100min，其中，羽绒原料与水的质量比为1:30-60，脱脂剂与水的用量比为2-3g：1l。9、作为本发明的进一步优化方案，所述脱脂剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂中的至少一种。10、作为本发明的进一步优化方案，所述步骤(3)中，高压脉冲电场处理的工艺参数为：脉冲宽度为45-50μs，脉冲场强为1200-1500v·cm-1，处理时间为90-120μs。11、作为本发明的进一步优化方案，所述酶处理剂包括质量比为1:2-4的香叶醇与酶制剂，其中酶制剂为谷氨酰胺转氨酶或酪氨酸酶。12、作为本发明的进一步优化方案，所述步骤(2)酶处理的具体步骤为：将羽绒原料加入水中并加入酶处理剂，在40-45℃的温度条件下，处理50-60min，其中，羽绒原料与水的质量比为1:30-50，脱脂剂与水的用量比为0.6-0.8g：1l。13、作为本发明的进一步优化方案，所述羽绒原料为鸭绒或鹅绒。14、作为本发明的进一步优化方案，所述步骤(4)中的脱水烘干处理具体为，将清水清洗过的羽绒原料送至鼓风干燥设备中进行脱水干燥，鼓风干燥设备的工艺参数为风速为3-5m/s，干燥温度为30-60℃。15、本发明的有益效果在于：16、(1)本发明对羽绒原料先经过脱脂，脱除羽绒纤维表面多余油脂，再经酶处理使纤维分子内或分子之间的结合力增强，交联程度增加，再经高压脉冲电场处理去除羽绒纤维中的病菌并使纤维分子链变得挺直，使羽绒纤维的抗菌性、蓬松度及强度进一步提升及漂洗、经性能测试，经本发明加工方法获得羽绒保温材料具有疏水性好，蓬松度高、强度好及抗菌性优异的特点，综合性能优异。17、(2)本发明经研究发现，酶处理的成分组成对羽绒纤维蓬松度及力学性能的提升具有影响，并探索得出，当酶制剂选择等质量混合的谷氨酰胺转氨酶和酪氨酸酶时，羽绒纤维分子间或分子内的交联程度高，对羽绒的蓬松度及力学性能具有明显程度上的提升。技术特征：1.一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：所述步骤(1)脱脂处理的具体步骤为：将羽绒原料加入水中并加入脱脂剂，在40-45℃的温度条件下，脱脂60-100min，其中，羽绒原料与水的质量比为1:30-60，脱脂剂与水的用量比为2-3g：1l。3.根据权利要求2所述的一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：所述脱脂剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中，高压脉冲电场处理的工艺参数为：脉冲宽度为45-50μs，脉冲场强为1200-1500v·cm-1，处理时间为90-120μs。5.根据权利要求1所述的一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：所述酶处理剂包括质量比为1:2-4的香叶醇与酶制剂，其中酶制剂为谷氨酰胺转氨酶或酪氨酸酶中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：所述步骤(2)酶处理的具体步骤为：将羽绒原料加入水中并加入酶处理剂，在40-45℃的温度条件下，处理50-60min，其中，羽绒原料与水的质量比为1:30-50，脱脂剂与水的用量比为0.6-0.8g：1l。7.根据权利要求1所述的一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：所述羽绒原料为鸭绒或鹅绒。8.根据权利要求1所述的一种疏水性羽绒保温材料加工方法，其特征在于：所述步骤(4)中的脱水烘干处理具体为，将清水清洗过的羽绒原料送至鼓风干燥设备中进行脱水干燥，鼓风干燥设备的工艺参数为风速为3-5m/s，干燥温度为30-60℃。技术总结本发明涉及一种疏水性羽绒保温材料加工方法，具体涉及羽绒处理技术领域，所述加工方法包括以下步骤：(1)脱脂处理，使用脱脂剂对经除杂、清洗过的羽绒原料进行脱脂处理；(2)酶处理：将经步骤(1)脱脂处理过的羽绒原料加入水中并向水中加入酶处理剂进行酶处理；(3)高压脉冲电场处理，利用高压脉冲电场处理经步骤(2)酶处理过的羽绒原料；(4)漂洗、脱水及烘干处理：将经步骤(3)高压脉冲电场处理过的羽绒原料利用清水清洗，然后进行脱水烘干即可获得所述疏水性羽绒保温材料，经本发明加工方法获得羽绒保温材料具有疏水性好，蓬松度高、强度好及抗菌性优异的特点，综合性能优异。技术研发人员：吴昆明,张传贵,吴光正受保护的技术使用者：安徽高梵电子商务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21