一种均匀铺浆装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工设备领域，尤其涉及一种均匀铺浆装置。背景技术：1、在无纺布制品的加工过程中，为了提升对应的功能，比如吸水性、抑菌性或亲肤性等功能特性，可以在表面铺一层具有对应功能的浆料，干固后得到具有特定功能的无纺布制品。2、为了确保无纺布制品的质量稳定性，需要将浆料均匀地铺设在无纺布胚料的表面。现有技术中，多采用刮板进行浆料铺设后的抹平，但是刮板只能去除无纺布胚料表面厚度较大区域的多余浆料，而无法完全填充缺料的区域，导致铺浆均匀性并不高，需要进行改进。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种均匀铺浆装置，进行无纺布胚料表面的铺浆，提升铺浆厚度均匀性。2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：3、一种均匀铺浆装置，包括：输送带、铺浆管、第一刮板、第二刮板和匀浆板，所述铺浆管水平悬置在输送带上方，所述第一刮板竖向悬置设置在输送带上方并位于铺浆管的前方，所述第二刮板竖向悬置设置在输送带上方并位于第一刮板的前方，且第一刮板的底部位置高度高于第二刮板的底部位置高度，所述铺浆管底部间隔设置有喷嘴，所述匀浆板竖向并与第二刮板垂直地设置在第二刮板的后方，所述第二刮板的背面设置有沿输送带宽度方向移动的滑座，所述匀浆板固定在滑座上。4、其中，所述输送带侧面设置有位于铺浆管两端的第一支架。5、其中，所述输送带侧面设置有位于第一刮板及第二刮板两端的第二支架。6、其中，所述第一刮板及第二刮板的端部设置有与第二支架贴合的固定板，所述固定板上竖向设置有腰孔，所述腰孔中设置有与第二支架相连接的第一螺丝。7、其中，所述铺浆管上设置有供料管接头。8、其中，所述匀浆板上设置有与滑座相连接的第二螺丝。9、其中，所述第二刮板背面设置有驱动滑座沿输送带宽度方向移动的气缸。10、其中，所述第二刮板背面设置有沿输送带宽度方向延伸的滑轨，所述滑轨上设置有与滑座相连接的滑块。11、本实用新型的有益效果：一种均匀铺浆装置，通过铺浆管底部间隔的喷嘴把浆料喷涂在通过输送带匀速输送的无纺布胚料表面，无纺布胚料途径第一刮板时，先利用第一刮板进行第一次刮平，促进铺浆的均匀性，再途径第二刮板进行第二次刮平，而且第二刮板位置较低，多余的浆料堆积在第二刮板的背面，利用匀浆板的往复横移将浆料清除至输送带两侧边缘，并在浆料横移过程中进行缺料区域的填充，确保了铺浆厚度的均匀性。技术特征：1.一种均匀铺浆装置，其特征在于，包括：输送带、铺浆管、第一刮板、第二刮板和匀浆板，所述铺浆管水平悬置在输送带上方，所述第一刮板竖向悬置设置在输送带上方并位于铺浆管的前方，所述第二刮板竖向悬置设置在输送带上方并位于第一刮板的前方，且第一刮板的底部位置高度高于第二刮板的底部位置高度，所述铺浆管底部间隔设置有喷嘴，所述匀浆板竖向并与第二刮板垂直地设置在第二刮板的后方，所述第二刮板的背面设置有沿输送带宽度方向移动的滑座，所述匀浆板固定在滑座上。2.根据权利要求1所述的均匀铺浆装置，其特征在于，所述输送带侧面设置有位于铺浆管两端的第一支架。3.根据权利要求1所述的均匀铺浆装置，其特征在于，所述输送带侧面设置有位于第一刮板及第二刮板两端的第二支架。4.根据权利要求3所述的均匀铺浆装置，其特征在于，所述第一刮板及第二刮板的端部设置有与第二支架贴合的固定板，所述固定板上竖向设置有腰孔，所述腰孔中设置有与第二支架相连接的第一螺丝。5.根据权利要求1所述的均匀铺浆装置，其特征在于，所述铺浆管上设置有供料管接头。6.根据权利要求1所述的均匀铺浆装置，其特征在于，所述匀浆板上设置有与滑座相连接的第二螺丝。7.根据权利要求1所述的均匀铺浆装置，其特征在于，所述第二刮板背面设置有驱动滑座沿输送带宽度方向移动的气缸。8.根据权利要求1所述的均匀铺浆装置，其特征在于，所述第二刮板背面设置有沿输送带宽度方向延伸的滑轨，所述滑轨上设置有与滑座相连接的滑块。技术总结本技术公开了一种均匀铺浆装置，其包括：输送带、铺浆管、第一刮板、第二刮板和匀浆板，所述铺浆管水平悬置在输送带上方，所述第一刮板竖向悬置设置在输送带上方并位于铺浆管的前方，所述第二刮板竖向悬置设置在输送带上方并位于第一刮板的前方，且第一刮板的底部位置高度高于第二刮板的底部位置高度，所述铺浆管底部间隔设置有喷嘴，所述匀浆板竖向并与第二刮板垂直地设置在第二刮板的后方，所述第二刮板的背面设置有沿输送带宽度方向移动的滑座，所述匀浆板固定在滑座上。本技术所述的均匀铺浆装置，把浆料铺设在无纺布胚料表面，并确保了铺浆厚度的均匀性。技术研发人员：杨自强,许士学,甘益受保护的技术使用者：河南逸祥卫生科技有限公司技术研发日：20240106技术公布日：2024/8/21