喷水织机及其边撑装置的制作方法

本发明涉及纺织设备及其配套装置，特别涉及一种边撑装置，本发明还涉及一种应用该边撑装置的喷水织机。背景技术：1、目前，喷水织机在其织造过程中，由于经纬纱的张力作用，使织物的布幅收缩，以致织口处的布幅与喷水织机配套的钢筘的筘幅产生差异，导致织造的布料达不到预定的布幅宽度，并会造成经纱倾斜，断头增加等问题，严重影响了织造工艺过程的顺利实施，也制约了织造的织物产品质量。2、现阶段，织造行业内通常会在喷水织机的织造工位边沿处布置边撑装置，以期克服上述布幅收缩的问题。在喷水织机上相应位置处安装边撑装置后，可有效抑制织口处的布幅收缩情况，使得织造过程中的织物产品尺寸能够达到预设的布幅宽度，减少经纱断头率，并在一定程度上优化织物产品的织造质量。3、然而，虽然上述配套布置于喷水织机上的边撑装置能够满足多数工况下的织造工艺处理需求，但在对纱线较细且经纬纱的制造密度较高的织物实施制造时，织物的布幅收缩程度仍较为严重，普通的边撑装置无法对这类细密的织物边缘实施有效的支撑和限位，也就无法使织物的布幅维持在预设的尺寸和状态，致使制造的织物边缘部不同程度地出现荷叶边以及布边撕裂等问题，严重影响了最终的织物产品质量。4、有鉴于此，如何优化边撑装置的组件结构，提高其对织物边缘部的支撑效果，避免细密织物的布幅在其织造过程中发生严重收缩，以此优化喷水织机对织物产品的织造加工效果是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。技术实现思路1、本发明的目的是提供一种边撑装置，该边撑装置对织物边缘部的支撑效果较好，能够有效避免细密织物的布幅在其织造过程中发生严重收缩，以此优化喷水织机对织物产品的织造加工效果。本发明的另一目的是提供一种应用上述边撑装置的喷水织机。2、为解决上述技术问题，本发明提供一种边撑装置，包括安装杆，所述安装杆上设置有与喷水织机的托布板适配并能够将织物边缘部压紧的主边撑组件；3、所述安装杆上还设置有与托布板适配并能够将织物边缘部压紧的辅助边撑组件，且所述主边撑组件及所述辅助边撑组件沿织造方向由前至后依次布置。4、优选地，所述辅助边撑组件拆装设置于所述安装杆上。5、优选地，所述辅助边撑组件与所述主边撑组件之间连接有联动螺栓，所述辅助边撑组件与所述主边撑组件通过所述联动螺栓夹紧布置于所述安装杆的两侧。6、优选地，所述辅助边撑组件包括辅助边撑座和夹持块，所述联动螺栓沿织造方向贯穿所述辅助边撑座并与所述主边撑组件螺纹连接；7、所述夹持块与所述辅助边撑座分别位于所述安装杆的两侧并沿织造方向对位布置，所述夹持块上设置有夹持定位螺栓，所述夹持定位螺栓沿织造方向贯穿所述夹持块并与所述辅助边撑座螺纹连接，以使所述夹持块与所述辅助边撑座对位夹紧于所述安装杆上。8、优选地，所述辅助边撑座包括底托、凸出设置于所述底托外端部侧壁上的端架以及与所述底托平行布置的辅助边撑盖，所述辅助边撑盖能够往复移动设置于所述端架上，以调整所述辅助边撑盖与所述底托的间距；9、所述辅助边撑盖与所述底托之间平行布置有压料轴，所述压料轴与所述底托之间形成供织物边缘嵌入并压紧的锁紧间隙。10、优选地，所述辅助边撑盖上沿所述压料轴的径向贯穿有横向调节孔，所述横向调节孔为长轴沿着所述压料轴的轴向延伸的腰型孔，所述压料轴朝向所述横向调节孔的一侧外壁上具有横向联动螺纹孔，所述横向调节孔内沿着所述压料轴的径向插装有横向定位螺栓，所述横向定位螺栓与所述横向联动螺纹孔螺纹连接。11、优选地，所述辅助边撑盖上沿所述压料轴的轴向贯穿有纵向调节孔，所述纵向调节孔为长轴沿着所述压料轴的径向延伸的腰型孔，所述端架上具有纵向联动螺纹孔，所述纵向调节孔内沿着所述压料轴的轴向插装有纵向定位螺栓，所述纵向定位螺栓与所述纵向联动螺纹孔螺纹连接。12、优选地，所述辅助边撑盖的侧壁上贯穿有与所述纵向调节孔连通的纵向锁定螺孔，所述纵向锁定螺孔位于所述纵向调节孔的长轴的一侧，所述纵向锁定螺孔内插装有纵向锁定螺杆，所述纵向锁定螺杆的内端面与所述纵向定位螺栓的侧壁抵接适配。13、优选地，所述压料轴的外壁上具有沿其周向螺旋延展的刺环，所述底托朝向所述压料轴的一侧外壁为与所述压料轴的外周面对位适配的压紧面，所述压紧面为中部朝着远离所述压料轴的方向凹陷的凹弧面。14、本发明还提供一种喷水织机，包括机架，所述机架上设置有托布板和边撑装置，所述边撑装置为如上任一项所述的边撑装置。15、相对上述背景技术，本发明所提供的边撑装置，其装配及工作运行过程中，以托布板为承载织物的主要载体，再配合安装杆形成基础结构布局，在此基础上，将主边撑组件与辅助边撑组件沿织造方向顺序布置于织物的边缘部，并将织物的边缘部对位压紧于各主边撑组件和辅助边撑组件处，如此，利用辅助边撑组件与主边撑组件协同配合，形成了对织物的边缘部的多位置压紧支撑结构，从而对喷水织机上的织物形成可靠的边缘支撑，使织物在织造过程中保持结构稳定，尤其是能够对织造结构较为细密的织物形成稳定的边缘结构支撑，避免其在织造过程中发生严重收缩，从而由此使得喷水织机的织造加工效果及相应的织物产品质量得以相应优化。16、在本发明的另一优选方案中，所述辅助边撑组件拆装设置于所述安装杆上。一般工况下，若仅凭主边撑组件即可完成当前织物的边缘部压紧支撑处理，则无需将辅助边撑组件配套组装于安装杆上；若当前工况下所加工的织物无法仅依靠主边撑组件完成边缘部压紧支撑，则可以将辅助边撑组件对应组装于安装杆上，并使其与主边撑组件沿织造方向依次布置到位，如此，即可利用辅助边撑组件与主边撑组件的协同配合，实现对织物的边缘部的可靠支撑和压紧定位，避免其织造过程中发生布幅收缩，并使其相应的织造加工过程及织物产品质量得以相应优化。技术特征：1.一种边撑装置，其特征在于，包括安装杆，所述安装杆上设置有与喷水织机的托布板适配并能够将织物边缘部压紧的主边撑组件；2.如权利要求1所述的边撑装置，其特征在于，所述辅助边撑组件拆装设置于所述安装杆上。3.如权利要求2所述的边撑装置，其特征在于，所述辅助边撑组件与所述主边撑组件之间连接有联动螺栓，所述辅助边撑组件与所述主边撑组件通过所述联动螺栓夹紧布置于所述安装杆的两侧。4.如权利要求3所述的边撑装置，其特征在于，所述辅助边撑组件包括辅助边撑座和夹持块，所述联动螺栓沿织造方向贯穿所述辅助边撑座并与所述主边撑组件螺纹连接；5.如权利要求4所述的边撑装置，其特征在于，所述辅助边撑座包括底托、凸出设置于所述底托外端部侧壁上的端架以及与所述底托平行布置的辅助边撑盖，所述辅助边撑盖能够往复移动设置于所述端架上，以调整所述辅助边撑盖与所述底托的间距；6.如权利要求5所述的边撑装置，其特征在于，所述辅助边撑盖上沿所述压料轴的径向贯穿有横向调节孔，所述横向调节孔为长轴沿着所述压料轴的轴向延伸的腰型孔，所述压料轴朝向所述横向调节孔的一侧外壁上具有横向联动螺纹孔，所述横向调节孔内沿着所述压料轴的径向插装有横向定位螺栓，所述横向定位螺栓与所述横向联动螺纹孔螺纹连接。7.如权利要求5所述的边撑装置，其特征在于，所述辅助边撑盖上沿所述压料轴的轴向贯穿有纵向调节孔，所述纵向调节孔为长轴沿着所述压料轴的径向延伸的腰型孔，所述端架上具有纵向联动螺纹孔，所述纵向调节孔内沿着所述压料轴的轴向插装有纵向定位螺栓，所述纵向定位螺栓与所述纵向联动螺纹孔螺纹连接。8.如权利要求7所述的边撑装置，其特征在于，所述辅助边撑盖的侧壁上贯穿有与所述纵向调节孔连通的纵向锁定螺孔，所述纵向锁定螺孔位于所述纵向调节孔的长轴的一侧，所述纵向锁定螺孔内插装有纵向锁定螺杆，所述纵向锁定螺杆的内端面与所述纵向定位螺栓的侧壁抵接适配。9.如权利要求5所述的边撑装置，其特征在于，所述压料轴的外壁上具有沿其周向螺旋延展的刺环，所述底托朝向所述压料轴的一侧外壁为与所述压料轴的外周面对位适配的压紧面，所述压紧面为中部朝着远离所述压料轴的方向凹陷的凹弧面。10.一种喷水织机，包括机架，所述机架上设置有托布板和边撑装置，其特征在于，所述边撑装置为如权利要求1至9中任一项所述的边撑装置。技术总结本发明公开了一种边撑装置，包括安装杆，安装杆上设置有与喷水织机的托布板适配并能够将织物边缘部压紧的主边撑组件；安装杆上还设置有与托布板适配并能够将织物边缘部压紧的辅助边撑组件，且主边撑组件及辅助边撑组件沿织造方向由前至后依次布置。该边撑装置对织物边缘部的支撑效果较好，能够有效避免细密织物的布幅在其织造过程中发生严重收缩，以此优化喷水织机对织物产品的织造加工效果。本发明还公开一种应用上述边撑装置的喷水织机。技术研发人员：张争取,李斌,李祥林受保护的技术使用者：山东日发纺织机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21