一种纺织生产用纺织去毛边装置的制作方法

本技术涉及纺织生产，具体地说，涉及一种纺织生产用纺织去毛边装置。背景技术：1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。2、现有工艺中的纺织品去毛边多数都是采用再次裁剪的方式，或是使用高温火烧，但是二者在去毛边时效率较低，同时收卷时花费时间较长，从而降低了纺织品的生产进度。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用纺织去毛边装置，具备工作效率高且花费时间短的优点，解决了现有工艺中的纺织品去毛边多数都是采用再次裁剪的方式，或是使用高温火烧，但是二者在去毛边时效率较低，同时收卷时花费时间较长，从而降低了纺织品生产进度的问题。3、(二)技术方案4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织生产用纺织去毛边装置所采用的技术方案是:包括工作台，所述工作台的两侧均固定安装有u型座，所述u型座的正面固定安装有电机，所述u型座的内腔通过轴承转动连接有收卷辊，所述收卷辊的底部设置有褶皱刮板，所述工作台顶部的两侧均固定安装有n型座，所述n型座顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的内腔设置有两个安装座，所述安装座的内腔设置有烫压板，所述u型座内腔底部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部设置有移动杆，所述u型座的内部且位于通槽相对远离的一侧开设有滑槽，所述烫压板顶部的两侧均开设有定位槽，所述气缸的底部贯穿至n型座的内腔与安装座的顶部固定连接。5、作为优选方案，所述移动杆的顶部与褶皱刮板的底部固定连接，所述电机的输出轴贯穿至u型座的内腔与收卷辊的正面固定连接。6、作为优选方案，所述褶皱刮板底部的中心处固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与u型座的内腔固定连接。7、作为优选方案，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与移动杆相对远离的一侧固定连接。8、作为优选方案，所述烫压板顶部的两侧均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与安装座的内腔固定连接。9、作为优选方案，所述定位槽的内腔设置有固定杆，所述固定杆的顶部与安装座的内腔固定连接。10、(三)有益效果11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织去毛边装置，具备以下有益效果。12、1、该一种纺织生产用纺织去毛边装置，通过设置工作台对n型座进行安装，通过设置n型座对气缸进行安装，通过设置气缸对安装座的位置进行移动，通过设置收卷辊对纺织面料进行收卷，通过设置烫压板对纺织面料边缘进行收边，通过设置通槽对移动杆进行容纳，通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，解决了现有工艺中的纺织品去毛边多数都是采用再次裁剪的方式，或是使用高温火烧，但是二者在去毛边时效率较低，同时收卷时花费时间较长，从而降低了纺织品生产进度的问题。13、2、该一种纺织生产用纺织去毛边装置，通过设置移动杆对褶皱刮板进行限位，防止褶皱刮板在移动的过程中发生晃动，通过设置电机对收卷辊进行驱动，通过设置第一弹簧对褶皱刮板进行复位，通过设置滑块对移动杆进行限位，防止移动杆在移动的过程中发生晃动，通过设置第二弹簧对烫压板进行复位，通过设置固定杆对烫压板进行限位，防止烫压板在移动的过程中发生晃动。技术特征：1.一种纺织生产用纺织去毛边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均固定安装有u型座(5)，所述u型座(5)的正面固定安装有电机(9)，所述u型座(5)的内腔通过轴承转动连接有收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的底部设置有褶皱刮板(7)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有n型座(2)，所述n型座(2)顶部的两侧均固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的内腔设置有两个安装座(11)，所述安装座(11)的内腔设置有烫压板(15)，所述u型座(5)内腔底部的两侧均开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部设置有移动杆(8)，所述u型座(5)的内部且位于通槽(12)相对远离的一侧开设有滑槽(13)，所述烫压板(15)顶部的两侧均开设有定位槽(16)，所述气缸(4)的底部贯穿至n型座(2)的内腔与安装座(11)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织去毛边装置，其特征在于：所述移动杆(8)的顶部与褶皱刮板(7)的底部固定连接，所述电机(9)的输出轴贯穿至u型座(5)的内腔与收卷辊(6)的正面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织去毛边装置，其特征在于：所述褶皱刮板(7)底部的中心处固定安装有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的底部与u型座(5)的内腔固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织去毛边装置，其特征在于：所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)相对靠近的一侧与移动杆(8)相对远离的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织去毛边装置，其特征在于：所述烫压板(15)顶部的两侧均固定安装有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的顶部与安装座(11)的内腔固定连接。6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织去毛边装置，其特征在于：所述定位槽(16)的内腔设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部与安装座(11)的内腔固定连接。技术总结本技术公开了一种纺织生产用纺织去毛边装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定安装有U型座，所述U型座的正面固定安装有电机，所述U型座的内腔通过轴承转动连接有收卷辊，所述收卷辊的底部设置有褶皱刮板，所述工作台顶部的两侧均固定安装有N型座，所述N型座顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的内腔设置有两个安装座，所述安装座的内腔设置有烫压板。本技术通过设置工作台对N型座进行安装，通过设置N型座对气缸进行安装，通过设置气缸对安装座的位置进行移动，通过设置收卷辊对纺织面料进行收卷，通过设置烫压板对纺织面料边缘进行收边，通过设置通槽对移动杆进行容纳，通过设置滑槽对滑块进行限位。技术研发人员：王宇华受保护的技术使用者：佈艺佳（泰州）新材料科技发展有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/21