一种阻燃面料及其生产设备的制作方法
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及纺织,具体为一种阻燃面料及其生产设备。、在对面料进行加工时,面料的表面上会含有许多的绒毛,为了使面料表面更加的光滑,需要用烧毛机对面料上的绒毛进行烧除,烧毛机是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过炽热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。、用于布料烧毛的方... | ||
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本发明涉及纺织,具体为一种阻燃面料及其生产设备。背景技术:1、在对面料进行加工时,面料的表面上会含有许多的绒毛,为了使面料表面更加的光滑,需要用烧毛机对面料上的绒毛进行烧除,烧毛机是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过炽热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。2、用于布料烧毛的方案在当下也有着现有技术的存在,如现有技术:3、现有技术1:cn106436121b,一种西服面料的高效烧毛机,该技术方案在进行面料烧毛的时候,存在着明显的缺陷和问题,1、采用激光烧毛头的设计,尽管说在该技术方案之中是可以来回移动,但是激光烧毛的方式首先其接触面窄,面料上的绒毛是非常细的,故在激光烧毛过程中很容易对面料造成损伤;2、上下双层面同时进行烧毛动作,虽说是加快了烧毛的工作效率,但是对于薄面料来说,上下两面没有冷却时间同时烧毛,很容易将面料烧穿;3、烧毛完成的残渣在面料上,经过各个输送辊结构的碾压是会将残渣粘黏到面料上的。4、现有技术2:cn115506101a,面料加工烧毛机,该技术方案采用加热管和烧毛筒的设计来进行面料烧毛作业,虽说面料不直接与加热源接触,可以在一定程度上避免面料被烧损的问题发生,但是其缺陷也是很明显的,例如烧毛筒在烧毛过程中始终处于被加热状态的,并且始终与面料的表面相接触,长时间加热且处于高温状态下的烧毛筒,是无差别的进行烧毛,即无论面料是否有绒毛均是会被灼烧的,很容易造成面料表面的纺织线被烧断,以及纺织线被融裂出现纺织线直径变小,影响面料牢固度的问题。5、故我们提出一种阻燃面料生产设备,即面料烧毛机,以解决上述问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种阻燃面料及其生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:3、一种阻燃面料,包括纺织线,所述纺织线包括纱线条、保温线以及阻燃线,所述纱线条为基准线,所述保温线绕卷在纱线条的外圈上,所述阻燃线绕卷在保温线的外圈上,所述纺织线经过纺织设备编织制成阻燃面料。4、一种阻燃面料生产设备,包括基座,所述基座顶部的中部安装有烧毛箱,所述烧毛箱正面的两侧通过轴承座安装有横轴,所述横轴位于烧毛箱内腔部分的外圈上套装有引导滚筒,所述烧毛箱内腔的中部通过紧固件安装有烧毛盒,所述烧毛盒正面与背面上均开设有通孔,两侧所述通孔内腔卡接有轮盘,所述轮盘的正面贯穿连接有转轴,两个轮盘通过皮带传动连接,两根所述皮带之间等距离安装有刮片,中部位置的所述通孔内腔之中安装有侧面板,所述侧面板相对的一侧安装有加热棒,所述刮片的顶部与加热棒的底部相切,所述刮片的底部与阻燃面料的表面相切。5、优选的,所述烧毛箱的正面上安装有第二电机,且所述第二电机的输出轴与右侧位置的所述转轴对接安装。6、优选的,所述烧毛盒的顶部固定连接有排气管,所述排气管的顶部贯穿烧毛箱的顶部并延伸至烧毛箱的外侧,所述排气管位于烧毛箱外侧的一端套装有收集套。7、优选的,所述烧毛盒的中部贯穿式安装有联动轴,所述联动轴的外壁上设置有叶片,所述联动轴与左侧的转轴通过传动带传动连接。8、优选的,所述烧毛箱的左侧固定连接有固定条,所述固定条顶部的两侧均贯穿式安装有升降轴,所述升降轴相对一侧的底部通过横轴安装有滚筒,所述升降轴的外圈上套装有绷紧弹簧。9、优选的,所述收卷架和释放架上均卡接有收卷辊,所述收卷辊的一端设置有六角槽,所述收卷架的正面上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴为六角轴,背面位置所述收卷架的正面上设置有补偿凹槽。10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:11、1、该阻燃面料生产设备,通过烧毛盒、两个轮盘、皮带、刮片配合着加热棒的设计和使用,在刮片循环转动的时候可以将阻燃面料上的绒毛挂起来,以改变倾斜角度的方式逐步与加热棒接触进行烧毛,更加的安全可靠,可以有效的解决现有技术烧毛结构直接与面料接触容易对面料造成烧损的问题。12、2、该阻燃面料生产设备,刮片在循环转动的时候,是间断性的与加热棒以及面料表面接触,不会出现持续性加热造成面料损坏的问题产生,同时,刮片还可以将粘黏在加热棒的粘黏物刮下,以解决烧毛结构受到熔化的绒毛残留物影响其烧毛工作,并且还可以避免残渣过度加热熔化滴落到面料上,造成面料受损的问题出现。13、3、该阻燃面料生产设备,通过烧毛盒封闭式结构配合着转动的叶片设计和使用,在烧毛过程中,配合着高热空气不断向上移动,可以实现向上排风产生吸力,及时的将烧毛的残渣抽出,同时还可以利用向上的吸力,将面料上的绒毛吸引着变更状态,让绒毛靠近加热棒进行烧毛,配合着刮片的使用,可以实现更加安全的烧毛工作。技术特征:1.一种阻燃面料,包括纺织线,其特征在于,所述纺织线包括纱线条、保温线以及阻燃线,所述纱线条为基准线,所述保温线绕卷在纱线条的外圈上,所述阻燃线绕卷在保温线的外圈上,所述纺织线经过纺织设备编织制成阻燃面料。2.一种阻燃面料生产设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的中部安装有烧毛箱(5),所述烧毛箱(5)正面的两侧通过轴承座安装有横轴,所述横轴位于烧毛箱(5)内腔部分的外圈上套装有引导滚筒(6),所述烧毛箱(5)内腔的中部通过紧固件安装有烧毛盒(7),所述烧毛盒(7)正面与背面上均开设有通孔,两侧所述通孔内腔卡接有轮盘(8),所述轮盘(8)的正面贯穿连接有转轴(7),两个轮盘(8)通过皮带(10)传动连接,两根所述皮带(10)之间等距离安装有刮片(11),中部位置的所述通孔内腔之中安装有侧面板(12),所述侧面板(12)相对的一侧安装有加热棒(13),所述刮片(11)的顶部与加热棒(13)的底部相切,所述刮片(11)的底部与阻燃面料的表面相切。3.根据权利要求2所述的一种阻燃面料生产设备,其特征在于:所述烧毛箱(5)的正面上安装有第二电机(23),且所述第二电机(23)的输出轴与右侧位置的所述转轴(9)对接安装。4.根据权利要求2所述的一种阻燃面料生产设备,其特征在于:所述烧毛盒(7)的顶部固定连接有排气管(16),所述排气管(16)的顶部贯穿烧毛箱(5)的顶部并延伸至烧毛箱(5)的外侧,所述排气管(16)位于烧毛箱(5)外侧的一端套装有收集套(17)。5.根据权利要求2所述的一种阻燃面料生产设备,其特征在于:所述烧毛盒(7)的中部贯穿式安装有联动轴(14),所述联动轴(14)的外壁上设置有叶片(15),所述联动轴(14)与左侧的转轴(9)通过传动带传动连接。6.根据权利要求2所述的一种阻燃面料生产设备,其特征在于:所述烧毛箱(5)的左侧固定连接有固定条(18),所述固定条(18)顶部的两侧均贯穿式安装有升降轴(19),所述升降轴(19)相对一侧的底部通过横轴安装有滚筒(20),所述升降轴(19)的外圈上套装有绷紧弹簧(21)。7.根据权利要求2所述的一种阻燃面料生产设备,其特征在于:所述基座(1)顶部的两侧分别安装有释放架(2)和收卷架(3),所述收卷架(3)和释放架(2)上均卡接有收卷辊(4),所述收卷辊(4)的一端设置有六角槽,所述收卷架(3)的正面上安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴为六角轴,背面位置所述收卷架(3)的正面上设置有补偿凹槽。技术总结本发明公开了一种阻燃面料生产设备,包括基座,基座顶部的中部安装有烧毛箱,烧毛箱内腔的中部通过紧固件安装有烧毛盒,烧毛盒正面与背面上均开设有通孔,两侧通孔内腔卡接有轮盘,轮盘的正面贯穿连接有转轴,两个轮盘通过皮带传动连接,两根皮带之间等距离安装有刮片,中部位置的通孔内腔之中安装有侧面板,侧面板相对的一侧安装有加热棒。通过烧毛盒、两个轮盘、皮带、刮片配合着加热棒的设计和使用,在刮片循环转动的时候可以将阻燃面料上的绒毛挂起来,以改变倾斜角度的方式逐步与加热棒接触进行烧毛,更加的安全可靠,可以有效地解决现有技术烧毛结构直接与面料接触容易对面料造成烧损的问题。技术研发人员:陆英,邓利根,李国昌受保护的技术使用者:浙江奇锦纺织有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/21