一种熔喷接收机构的除尘装置的制作方法

本技术属于口罩熔喷布生产设备，涉及一种熔喷接收机构的除尘装置。背景技术：1、熔喷布以聚丙烯为主要原料，首先将聚合物切片熔化，然后将熔体中的杂质过滤，再输送到喷丝头，接着用高速热空气流对喷丝孔挤出的聚合物熔体进行气流拉伸，把纤维吹断成为超细纤维，并收集在凝网帘或滚筒上，最后用卷取机将熔喷布成卷包装即可。2、在熔喷布接收生产过程中，通常采用增大热风流量或温度，并相应增大熔体的喷丝速度，来提高强度伸长率，虽然加强了热空气的牵引力，但是牵引空气流在喷射接收网帘的过程中，难免形成紊流，紊流带飞熔喷布絮四处飘扬，给工人的身心健康带来不利影响，其次，造成原料浪费。技术实现思路1、本实用新型的发明目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种熔喷接收机构的除尘装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何去解决飘絮扬尘，如何去解决提高收集飘絮的再利用，减少浪费，节约成本。2、本实用新型的发明目的可通过下列技术方案来实现：一种熔喷接收机构的除尘装置，包括机架、接收网帘，所述除尘装置设置于机架的顶面，包括用于收集飘絮纤维的收集柜，还包括设置在网帘接收面前方的框形收集网，所述收集柜的内腔设有将内腔隔分成上腔室和下腔室的隔板，所述隔板的中部设有通风口，所述通风口的下方设有收集袋，所述接收网帘的上方设有用于对熔喷布整平的整平辊，所述整平辊的后方设有用于吸引飘絮纤维的第一负压风口，所述第一负压风口与收集柜之间设有连通两者的第一通风管。3、进一步地，所述收集袋的袋口设有松紧带，所述隔板的上方且位于通风口的边缘设有用于卡接松紧带的卡座。4、进一步地，所述框形收集网固定于机架上。5、进一步地，所述收集柜的外侧设有侧门。6、进一步地，接收网帘的后方设有第二负压风口，所述第二负压风口与收集柜之间设有连通两者的第二通风管。7、进一步地，所述第一通风管设有第一阀门。8、进一步地，所述第二通风管设有第二阀门。9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点，通过设置了除尘装置，净化了工人的作业环境，保护了工人的身心健康，收集飘絮纤维重新利用，减少浪费，节约了生产成本。技术特征：1.一种熔喷接收机构的除尘装置，包括机架(1)、接收网帘(2)，其特征在于，所述除尘装置设置于机架(1)的顶面，包括用于收集飘絮纤维的收集柜(3)，还包括设置在网帘接收面前方的框形收集网(4)，所述收集柜(3)的内腔设有将内腔隔分成上腔室和下腔室的隔板(5)，所述隔板(5)的中部设有通风口(6)，所述通风口(6)的下方设有收集袋(7)，所述接收网帘(2)的上方设有用于对熔喷布整平的整平辊(8)，所述整平辊(8)的后方设有用于吸引飘絮纤维的第一负压风口(9)，所述第一负压风口(9)与收集柜(3)之间设有连通两者的第一通风管(10)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷接收机构的除尘装置，其特征在于，所述收集袋(7)的袋口设有松紧带，所述隔板(5)的上方且位于通风口(6)的边缘设有用于卡接松紧带的卡座(11)。3.根据权利要求1所述的一种熔喷接收机构的除尘装置，其特征在于，所述框形收集网(4)固定于机架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种熔喷接收机构的除尘装置，其特征在于，所述收集柜(3)的外侧设有侧门(12)。5.根据权利要求1所述的一种熔喷接收机构的除尘装置，其特征在于，接收网帘(2)的后方设有第二负压风口(13)，所述第二负压风口(13)与收集柜(3)之间设有连通两者的第二通风管(14)。6.根据权利要求1所述的一种熔喷接收机构的除尘装置，其特征在于，所述第一通风管(10)设有第一阀门(15)。7.根据权利要求5所述的一种熔喷接收机构的除尘装置，其特征在于，所述第二通风管(14)设有第二阀门(16)。技术总结一种熔喷接收机构的除尘装置，属于口罩熔喷布生产设备技术领域，包括机架、接收网帘，所述除尘装置设置于机架的顶面，包括用于收集飘絮纤维的收集柜，还包括设置在网帘接收面前方的框形收集网，所述收集柜的内腔设有将内腔隔分成上腔室和下腔室的隔板，所述隔板的中部设有通风口，所述通风口的下方设有收集袋，所述接收网帘的上方设有用于对熔喷布整平的整平辊，所述整平辊的后方设有用于吸引飘絮纤维的第一负压风口，所述第一负压风口与收集柜之间设有连通两者的第一通风管，与现有技术相比，本技术具有以下优点，通过设置了除尘装置，净化了工人的作业环境，保护了工人的身心健康，收集飘絮纤维重新利用，减少浪费，节约了生产成本。技术研发人员：黄骥受保护的技术使用者：咸宁兆舒美防护用品有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/21