一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置的制作方
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术属于面料设备,尤其适合一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置。、磨毛是纺织业中的一种工艺,是将布料纱线中的限位磨出来,形成表面绒毛效果,既保留原有特性又赋予织物新的风格,增加了保暖性和柔软性。目前磨毛机主要由入布装置、磨毛装置和出布装置组成,设备较为成熟,但尤其是一般小型企业使用的磨毛机... | ||
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本技术属于面料设备,尤其适合一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置。背景技术:1、磨毛是纺织业中的一种工艺,是将布料纱线中的限位磨出来,形成表面绒毛效果,既保留原有特性又赋予织物新的风格,增加了保暖性和柔软性。目前磨毛机主要由入布装置、磨毛装置和出布装置组成,设备较为成熟,但尤其是一般小型企业使用的磨毛机中,不便切换单/双面磨毛,给使用带了不便;如果面料张力过松,织物磨毛时易产生皱纹,面料张力过紧,织物易产生磨毛条印。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,可进行单/双面磨毛的切换,便于调节面料张力,提高加工质量,尤其适合生产聚酯纤维绒丝面料中。2、本实用新型的技术方案是:一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,包括工作台,所述的工作台上沿着面料传送方向依次设有第一引导机构、上磨毛机构、第二引导机构、下磨毛机构,3、所述的第一引导机构包括第一引导辊、第一调节件,在工作台上前后设有第一前板、第一后板,在第一前板、第一后板之间沿着面料传送方向依次设有第一引导辊、第一调节件,所述的第一调节件包括分别设在第一前板、第一后板上的前杆、后杆,所述的前杆、后杆上分别设有前调节框、后调节框,所述的前杆、后杆上分别设有多个前螺纹盲孔、后螺纹盲孔,在前调节框的前侧、后调节框的后侧分别设有与前螺纹盲孔、后螺纹盲孔相配合的前孔、后孔,前螺杆穿过前孔,且螺纹设在前螺纹盲孔内,后螺杆穿过后孔,且螺纹设在后螺纹盲孔内,前调节框后侧、后调节框的前侧之间分别通过各自的第二轴及轴承与调节辊相连,4、所述的第二引导机构包括第二引导辊、第二调节件、第三引导辊,在工作台上前后设有第二前板、第二后板,在第二前板、第二后板之间沿着面料传送方向依次设有第二引导辊、第二调节件、第三引导辊,所述的第二引导辊与第一引导辊、第二调节件与第一调节件结构相同,5、所述的上磨毛机构包括第一前支撑板、第一后支撑板,所述的第一前支撑板、第一后支撑板之间沿着面料传送方向依次设有第一传送辊、磨毛辊、吸毛件,所述的磨毛辊的前端通过对应的磨毛前轴及轴承设在第一前支撑板、第一后支撑板之间,其后端与磨毛后轴相连,所述的磨毛后轴的最后端与电机的输出轴键连接,所述的电机的输出轴穿过第一后支撑板上的孔,且电机设在第一后支撑板的后侧上,所述的磨毛前轴、磨毛后轴上下均分别设有上卡槽、下卡槽,在磨毛辊外设有遮挡件,所述的遮挡件包括上下分开设置的上弧形板、下弧形板,上弧形板下端前后侧分别通过对应的第一杆与第一卡板相连,且第一卡板与上卡槽配合设置,下弧形板上端前后侧分别通过对应的第二杆与第二卡板相连,且第二卡板与下卡槽配合设置,所述的吸毛件包括吸毛腔体,所述的吸毛腔体设在第一前支撑板、第一后支撑板之间,在吸毛腔体的顶端设有吸毛孔,吸毛孔通过连接管与抽风机的进风口相连,所述的抽风机的出风口通过管道与收集箱的连通口相连,吸毛腔体下端设有多个第一吸尘孔,6、所述的下磨毛机构与上磨毛机构结构相同,所述的下磨毛机构的吸毛件与上磨毛机构的吸毛件呈180度对称设置,在下磨毛机构的第一前支撑板、第一后支撑板之间还设有引出辊,所述的引出辊设在吸毛件的右侧。7、优选地,所述的第一引导辊的两端分别各自对应的第一轴及轴承设在第一前板、第一后板之间,第一传送辊的两端分别各自对应的第三轴及轴承设在第一前支撑板、第一后支撑板之间。8、优选地,所述的电机通过底板设在第一后支撑板上,电机的输出轴与第一后支撑板上的孔设有固定轴承。9、优选地,引出辊的两端分别各自对应的第四轴及轴承设在下磨毛机构的第一前支撑板、第一后支撑板之间。10、优选地,收集箱的内侧固定连接有滤板,在收集箱的侧壁设有毛絮处理口。11、本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在上磨毛机构、下磨毛机构的磨毛辊外侧扣合遮挡件,可进行切换单/双面磨毛,提高磨毛效率;在第一调节件、第二调节件,可根据面料情况进行调整张力。技术特征:1.一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,其特征在于:包括工作台,所述的工作台上沿着面料传送方向依次设有第一引导机构、上磨毛机构、第二引导机构、下磨毛机构,2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,其特征在于:所述的第一引导辊的两端分别各自对应的第一轴及轴承设在第一前板、第一后板之间,第一传送辊的两端分别各自对应的第三轴及轴承设在第一前支撑板、第一后支撑板之间。3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,其特征在于:所述的电机通过底板设在第一后支撑板上,电机的输出轴与第一后支撑板上的孔设有固定轴承。4.根据权利要求1所述的一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,其特征在于:引出辊的两端分别各自对应的第四轴及轴承设在下磨毛机构的第一前支撑板、第一后支撑板之间。5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,其特征在于:收集箱的内侧固定连接有滤板,在收集箱的侧壁设有毛絮处理口。技术总结本技术提供一种生产聚酯纤维绒丝面料的磨毛装置,包括工作台,所述的工作台上沿着面料传送方向依次设有第一引导机构、上磨毛机构、第二引导机构、下磨毛机构,所述的第一引导机构包括第一引导辊、第一调节件,所述的上磨毛机构包括在第一前支撑板、第一后支撑板之间沿着面料传送方向依次设有第一传送辊、磨毛辊、吸毛件,在磨毛辊外设有遮挡件,所述的下磨毛机构与上磨毛机构结构相同,所述的下磨毛机构的吸毛件与上磨毛机构的吸毛件呈180度对称设置。本技术的有益效果是:在上磨毛机构、下磨毛机构的磨毛辊外侧扣合遮挡件,可进行切换单/双面磨毛,提高磨毛效率;在第一调节件、第二调节件,可根据面料情况进行调整张力。技术研发人员:邱会杰,王高华受保护的技术使用者:海宁优韵家居有限公司技术研发日:20240124技术公布日:2024/8/21
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