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一种地毯底布定型装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种地毯底布定型装置的制作方法
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摘要: 本发明涉及地毯生产,具体为一种地毯底布定型装置。、地毯是一种覆盖在地面上的纺织品,用于提供舒适、保暖和装饰效果。它通常由纤维材料制成,如羊毛、尼龙、聚酯等,可以用于家庭、办公室、酒店等各种场所,具有隔音、防滑、美观等功能。目前的地毯一般需要经过染色、织造、复合底布、烘干、剪毛裁边以及成品等...
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本发明涉及地毯生产,具体为一种地毯底布定型装置。背景技术:1、地毯是一种覆盖在地面上的纺织品,用于提供舒适、保暖和装饰效果。它通常由纤维材料制成,如羊毛、尼龙、聚酯等,可以用于家庭、办公室、酒店等各种场所,具有隔音、防滑、美观等功能。目前的地毯一般需要经过染色、织造、复合底布、烘干、剪毛裁边以及成品等几个步骤,而其中复合底布以及烘干是基布与底布定型的重要步骤,对于提升地毯的整体质量和使用体验至关重要,其不仅能够为地毯提供稳定的支撑,保持地毯的形状和尺寸,而且可增加地毯的弹性和柔软度,改善了脚感,同时具有一定的防滑性能,可以增加鞋底与地面的摩擦,减少滑倒的风险。2、但是目前的地毯底布定型装置在进行定型过程中,多数是通过电热风干的方式执行对复合后基布与底布之间的风干定型,而此过程中,需要较多的电能去维持烘干所需的热量,且电热烘干过程中由于风吹的影响,可能会导致地毯的毛发错位,影响地毯的整体外观和质量,同时,在复合底布时,可能因辊体急停、拉伸不均匀、胶体输送不均或者操作不当,导致滚胶不均匀、气泡以及底布褶皱的情况,很容易影响到地毯的平整度以及美观度,就需要利用辅助设备进行整理,但是现有的辅助设备体积较大、配置的成本较高以及能耗较高,如振动平台等,并不利于在农村自主创业的小型地毯生产作坊中的推广使用。3、为此,提出一种地毯底布定型装置。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种地毯底布定型装置,以解决上述背景技术中提出的地毯底布定型装置电能消耗大、设备成本高、滚胶不均以及底布褶皱的问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地毯底布定型装置,包括布层对接部,在相对的侧面分别定义有用于进布的入料侧和出布的出料侧;3、定型部,一体连接在布层对接部的出料侧;和4、辊体结构,整体设置在布层对接部和定型部的内部,用于对布层进行滚涂、辊压以及传输;5、所述定型部包括后部机体,所述后部机体内部空间底面的一侧固定有导热板,且后部机体内部在导热板的相对侧一体连接有滑料台,其中,所述导热板的内部在靠近滑料台的位置滑动连接有导板,所述导板的上表面一体连接有导杆,且导杆的上端滚动设置有滚珠,并且滚珠可沿着辊体结构定位的废铁表面滚动,所述导杆穿插通过升降架,且位于升降架内部的杆体上一体连接有圆板,并且在圆板与升降架之间的杆体上抵压套设有复位弹簧,所述升降架通过支架固定安装在后部机体的内部,所述后部机体的内部在滑料台的斜下侧开设有排料槽,且排料槽的下端口正对底布表面两侧预开设的凹槽,所述滑料台斜面两斜边的中间位置开设有向后部机体壁板内部s形延伸至地毯传送空间的铁屑槽,且铁屑槽斜下端向外界贯通,并且在端口处通过可拆卸的板体封闭,所述后部机体在铁屑槽的上方位置开设有贯通的通孔,且通孔的内外端口处分别通过螺栓连接有活性炭袋以及牵引风扇,所述后部机体的内部在导热板的一侧安装设置有进行气相烘干的热烘组件;6、所述辊体结构包括滚涂组件,所述滚涂组件设置在递进料道和后部机体内部槽道的上方,且在正下方以及内侧设置有传送辊组和废铁定位组件,其中,传送辊组通过轴承连接在递进料道和后部机体内部的槽道内,废铁定位组件活动连接在后部机体的方体空间壁体内;7、所述滚涂组件包括滚涂辊,所述滚涂辊的一端延伸贯出壳体与第一带轮组的大轮固定,并通过第一带轮组与至少一个砂轮辊体传动连接,所述砂轮辊体的两端通过轴承连接在后部机体的方体空间内,所述滚涂辊的正下方设置有辅辊,且辅辊通过轴承连接在后部机体的内部;8、所述废铁定位组件包括第二驱动电机,所述第二驱动电机通过第二带轮组与数个驱动轴体传动连接,所述驱动轴体转动连接在定位管体的内部,并以此使驱动轴体对废铁的一端进行顶压定位以及定位后的转动驱动,所述驱动轴体的相对位置设置有固定螺杆,且固定螺杆螺纹连接在后部机体的内部。9、优选的,所述布层对接部包括前部机体,所述前部机体的中心位置向两侧开设有贯通的递进料道,所述前部机体的内部在递进料道的上方分别开设有与递进料道互通的胶体箱和下布槽,所述递进料道靠近胶体箱的端口处通过轴承座和数个螺栓连接有第一导辊,所述下布槽的上端口处通过轴承座和数个螺栓连接有第二导辊,所述前部机体的上表面在胶体箱和下布槽的端口之间通过数个螺栓固定有放布架。10、优选的,所述胶体箱的输出口偏向滚涂辊旋转向下的一侧设置。11、优选的,所述后部机体的内部在递进料道的同一直线路径上开设有贯通的槽道,且在槽道的正上方开设有具有相同底面尺寸的方体空间,其中方体空间上方的端口处覆盖有可移除的盖板,且盖板的表面在靠近前部机体的一侧开设有通风的通孔。12、优选的,所述滚涂辊设置在前部机体内部递进料道靠近第一导辊的上方位置,且两端延伸贯出前部机体至前部机体侧面一体连接在壳体内部,并与壳体内部沿指定滑槽滑动设置的轴承座连接,其中,轴承座两侧舌板的上表面一体连接有进行进一步滑动限定的滑杆,且滑杆上端贯出壳体,并且其中一个滑杆的上端与通过安装件固定在前部机体外壁上的第二推杆的输出端固定,所述滚涂辊的另一端延伸贯出壳体与第一驱动电机的棱体状机轴进行可分离的插接限定,所述第一驱动电机滑动设置在壳体表面一体连接的架体上方,且通过架体之间的第一推杆往复牵引驱动,以此实现与滚涂辊的插接脱离。13、优选的,所述砂轮辊体由砂轮与杆体组成,其中砂轮的一端与驱动轴体的尖端平齐,另一端与固定螺杆尖端的初始位置平齐。14、优选的,所述第一带轮组和第一带轮组均由大小轮组和齿带组成。15、优选的,所述定位管体通过数个螺栓连接在后部机体表面开设的多个与方体空间连通的通孔内。16、优选的,所述固定螺杆的顶端尖子可自由转动,且固定螺杆和驱动轴体间隔设置在砂轮辊体之间。17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过后部机体、导热板、滑料台、排料槽、铁屑槽、牵引风扇、砂轮辊体、驱动轴体以及固定螺杆的设置,可利用第一驱动电机的驱动力,带动砂轮辊体对定位的废铁进行打磨,使打磨产生的摩擦火花喷射在导热板的表面,对导热板进行辐射加热,并将热量辐射向地毯表面,完成对复合底布的初步预热定型,以此可避免热烘时对毛绒的影响,并减少热烘组件在对地毯定型时所需的热量,更利于缩减电能的消耗,同时可在风力的引导下对打磨产生的铁屑进行在底布表面的投放以及在后部机体地毯槽道两侧的收集存储,然后利用废铁的磁性,对底布进行向两侧的磁吸牵引,避免底部表面存在褶皱的情况,可进一步保证地毯底布定型后的效果;18、2、本发明通过升降架、导杆、复位弹簧、导板、砂轮辊体、驱动轴体以及固定螺杆的设置,可对废铁磨削过程中产生的振动进行引导,并作用在底布表面,以此促进底布与基布之间胶体的分散均匀,并避免底布与基布之间存在气泡,可进一步保证底布与基布之间的粘接定型效果;19、3、本发明通过布层对接部、定型部和辊体结构的设置,相对于农村自主创业的小型地毯生产作坊来说,不仅可一体实现对地毯的复合底布以及烘干操作,在减少设备配置的成本的同时,进一步提升了地毯生产的工作效率,而且与目前的地毯生产设备相比,其通过摩擦生热的方式,不仅能大大减少发热所需的能耗,而且可在实现烘干的同时,进行铁材以及铁屑的回收,更利于资源的可持续利用。

一种地毯底布定型装置的制作方法