一种防辐射材料的浸染装置及生产方法与流程

本发明涉及浸染设备，具体为一种防辐射材料的浸染装置及生产方法。背景技术：1、防辐射材料是指用于防止或削弱各种放射性辐射源所产生的辐射伤害的材料。，生活中常见的防辐射材料多为穿戴式防辐射材料，如防辐射面料等，通过在面料生产过程中在棉纤维之间掺入金属纤维，在织成布料之后，使其具有一定的防辐射能力；2、现有的防辐射面料在进行生产时，为了应对市场需求，会对含金属纤维的面料进行浸染操作，浸染后根据需求可制作成各种产品，现有的浸染设备在使用时，需要将面料聚拢并堆积的染料池内进行长时间的浸润，以使颜料有效的渗入面料纤维内，但是由于金属纤维不同于棉纤维的柔韧性，其在加工或者日常使用时因尽量避免弯折和搓揉，以避免金属纤维损坏等问题，影响面料的防辐射能力，进而在浸染生产时，染色效果较差，效率较低，使用不便。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种防辐射材料的浸染装置及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防辐射材料的浸染装置，所述防辐射材料的浸染装置包括：3、浸染池，所述浸染池内下端灌注有染液，浸染池水平对称设有五个浸染辊筒，其中三个浸染辊筒水平位于浸染池内染液下方，另外两个浸染辊筒水平对称设于浸染池内染液上方，浸染池上方设有防辐射材料，防辐射材料一侧分别搭接五个浸染辊筒设置；4、浸染辊筒两侧对称设有两个激震座，内一侧贯穿开设有轴承支撑槽，浸染池靠近浸染辊筒的两侧均水平设有支撑轴管，且支撑轴管通过密封轴承插接激震座的轴承支撑槽设置；5、便捷过滤组件，所述便捷过滤组件活动设于激震座内，便捷过滤组件包括切换球座和两个定位套管，定位套管两侧均对称设有两个过滤片；6、强化组件，所述强化组件设于激震座内两侧，强化组件包括环形液槽和弧形液槽，环形液槽和弧形液槽内一侧分别均连接设有若干偏振块。7、优选的，所述激震座内中心开设有密封球槽，密封球槽内两侧分别连通轴承支撑槽和浸染辊筒设置，切换球座转动插接置于密封球槽内，切换球座的两侧对称开设有两个处理槽，两个处理槽分别连通浸染辊筒和轴承支撑槽设置，浸染辊筒的外周侧对称开设有若干浸染喷口，且浸染喷口呈锥形结构设置。8、优选的，所述环形液槽和弧形液槽开设于激震座内两侧，两个处理槽的一侧分别贯穿切换球座开设有转接槽，切换球座正常使用时，环形液槽和弧形液槽的一侧分别与两个转接槽相连通，且环形液槽和弧形液槽远离处理槽的一侧水平连通开设有接通槽。9、优选的，所述环形液槽和弧形液槽内一侧均开设有错位槽，激震座内靠近错位槽的一侧均独立开设有震动槽，错位槽与震动槽之间通过密封轴承转动设有自转轴，且自转轴位于错位槽和震动槽内分别套接设有拨动叶轮和偏振块。10、优选的，所述拨动叶轮的外周侧设有若干拨动叶片，若干拨动叶轮一侧拨动叶片分别插接环形液槽和弧形液槽内。11、优选的，所述处理槽内中心均水平设有安装杆，定位套管活动套接安装杆一侧，过滤片的外径等于处理槽的内径，定位套管套接安装杆的一侧开设有环形卡槽，安装杆插接定位套管内的中心开设有约束槽，约束槽内贯穿安装杆开设有三个伸缩槽，三个伸缩槽内均活动插接设有约束滚珠，三个约束滚珠一侧分别贯穿安装杆并插接定位套管的环形卡槽内。12、优选的，所述约束槽内活动插接设有约束杆，约束槽内一侧开设有第一弹簧槽，约束杆位于第一弹簧槽内一侧设有第一压板，约束杆位于第一压板一侧均套接设有第一弹簧，且约束杆一侧活动贯穿安装杆中心设置。13、优选的，所述激震座上端中心连通密封球槽开设有维护槽，维护槽的直径等于处理槽的直径，浸染辊筒正常使用时维护槽上端均通过螺纹插接设有封帽。14、优选的，所述切换球座的轴心一侧水平设有球头杆，球头杆通过轴承水平活动贯穿激震座，球头杆与处理槽呈直角相对设置，激震座外周面靠近球头杆的一侧均开设有凹槽，凹槽内两侧对称设有两个定位块，球头杆内开设有第二弹簧槽，第二弹簧内一侧设有分隔导板，分隔导板中心活动贯穿插接设有同步杆，同步杆靠近切换球座的一侧设有第二压板，同步杆位于第二压板和分隔导板之间均套接设有第二弹簧，同步杆一侧贯穿球头杆并设有挂接头，第二弹簧槽内靠近挂接头的两侧对称开设有两个条形槽，同步杆位于条形槽一侧均水平设有拨动板，且两个拨动板一侧分别活动贯穿条形槽并插接两个定位块内。15、一种防辐射材料的浸染生产方法，所述防辐射材料的浸染生产方法应用于上述防辐射材料的浸染装置，包括以下步骤：16、步骤一：将防辐射材料穿过浸染池，并与五个浸染辊筒进行绷紧搭接，然后通过牵动设备将防辐射材料进行牵动挪移，在防辐射材料移动时，浸染辊筒被带动自转；17、步骤二：将浸染辊筒两侧的支撑轴管分别连接高压送水管和回水管，高压送水管和回水管的液体可从浸染池内直接抽取和回流，在染液被高压送入一侧激震座内时，高压染液在第一个处理槽内的过滤片过滤作用下，从转接槽进入环形液槽内，然后在环形液槽内行走一圈后从接通槽进入弧形液槽内，然后在弧形液槽内行走半圈后，从另一个转接槽进入另一个处理槽内，进而高压液体进入浸染辊筒内，并从浸染喷口高压喷出，在浸染辊筒与防辐射材料搭接接触时，同时对防辐射材料进行局部冲击浸染，增加染液与防辐射材料的深度着色；18、步骤三：在环形液槽内染液高速流动时，高速的染液驱动若干个拨动叶轮和偏振块进行高速旋转，进而偏振块可带动激震座和浸染辊筒进行高频震动，在防辐射材料与浸染辊筒接触时，增加防辐射材料与染液的结合，提高浸染效率和效果，并且防辐射材料经过水下和水上的分段浸染，可在连续活动的防辐射材料上进行充分的染色接触；19、步骤四：当需要对一侧过滤片拆卸清洁或者维护时，拉动挂接头和球头杆，在使拨动板脱离定位块的情况下不脱离条形槽，此时控制同步杆旋转九十度，将靠近切换球座一侧的处理槽与维护槽对接，取下封帽后，用手拉动约束杆，在约束杆远离约束滚珠后，约束滚珠可全部缩入环形卡槽安装杆内，此时拉动定位套管和过滤片脱离处理槽即可完成过滤片的拆卸维护。20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：21、在浸染池内设置上下共五个浸染辊筒，在防辐射材料进行浸染操作时，将防辐射材料分为水下浸染和水下浸染，在浸染操作时，通过设有浸染喷口的浸染辊筒和强化组件的激震座配合作用下，提高防辐射材料与染液的深度接触，提高染液与防辐射材料的接触率，增加着色效果和着色效率，另外在便捷过滤组件的配合作用下，可对流动的染液进行便于维护的过滤操作，使浸染设备使用时省心省力。技术特征：1.一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于，所述防辐射材料的浸染装置包括：2.根据权利要求1所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述激震座（5）内中心开设有密封球槽，密封球槽内两侧分别连通轴承支撑槽（6）和浸染辊筒（2）设置，切换球座（7）转动插接置于密封球槽内，切换球座（7）的两侧对称开设有两个处理槽（11），两个处理槽（11）分别连通浸染辊筒（2）和轴承支撑槽（6）设置，浸染辊筒（2）的外周侧对称开设有若干浸染喷口（35），且浸染喷口（35）呈锥形结构设置。3.根据权利要求2所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述环形液槽（8）和弧形液槽（9）开设于激震座（5）内两侧，两个处理槽（11）的一侧分别贯穿切换球座（7）开设有转接槽（12），切换球座（7）正常使用时，环形液槽（8）和弧形液槽（9）的一侧分别与两个转接槽（12）相连通，且环形液槽（8）和弧形液槽（9）远离处理槽（11）的一侧水平连通开设有接通槽（15）。4.根据权利要求3所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述环形液槽（8）和弧形液槽（9）内一侧均开设有错位槽（16），激震座（5）内靠近错位槽（16）的一侧均独立开设有震动槽（34），错位槽（16）与震动槽（34）之间通过密封轴承转动设有自转轴（17），且自转轴（17）位于错位槽（16）和震动槽（34）内分别套接设有拨动叶轮（18）和偏振块（19）。5.根据权利要求4所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述拨动叶轮（18）的外周侧设有若干拨动叶片，若干拨动叶轮（18）一侧拨动叶片分别插接环形液槽（8）和弧形液槽（9）内。6.根据权利要求5所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述处理槽（11）内中心均水平设有安装杆（20），定位套管（21）活动套接安装杆（20）一侧，过滤片（22）的外径等于处理槽（11）的内径，定位套管（21）套接安装杆（20）的一侧开设有环形卡槽（23），安装杆（20）插接定位套管（21）内的中心开设有约束槽，约束槽内贯穿安装杆（20）开设有三个伸缩槽，三个伸缩槽内均活动插接设有约束滚珠（24），三个约束滚珠（24）一侧分别贯穿安装杆（20）并插接定位套管（21）的环形卡槽（23）内。7.根据权利要求6所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述约束槽内活动插接设有约束杆（25），约束槽内一侧开设有第一弹簧槽，约束杆（25）位于第一弹簧槽内一侧设有第一压板，约束杆（25）位于第一压板一侧均套接设有第一弹簧（26），且约束杆（25）一侧活动贯穿安装杆（20）中心设置。8.根据权利要求7所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述激震座（5）上端中心连通密封球槽开设有维护槽（13），维护槽（13）的直径等于处理槽（11）的直径，浸染辊筒（2）正常使用时维护槽（13）上端均通过螺纹插接设有封帽（14）。9.根据权利要求8所述的一种防辐射材料的浸染装置，其特征在于：所述切换球座（7）的轴心一侧水平设有球头杆（27），球头杆（27）通过轴承水平活动贯穿激震座（5），球头杆（27）与处理槽（11）呈直角相对设置，激震座（5）外周面靠近球头杆（27）的一侧均开设有凹槽（32），凹槽（32）内两侧对称设有两个定位块（33），球头杆（27）内开设有第二弹簧槽，第二弹簧内一侧设有分隔导板，分隔导板中心活动贯穿插接设有同步杆（28），同步杆（28）靠近切换球座（7）的一侧设有第二压板，同步杆（28）位于第二压板和分隔导板之间均套接设有第二弹簧（36），同步杆（28）一侧贯穿球头杆（27）并设有挂接头（29），第二弹簧槽内靠近挂接头（29）的两侧对称开设有两个条形槽（30），同步杆（28）位于条形槽（30）一侧均水平设有拨动板（31），且两个拨动板（31）一侧分别活动贯穿条形槽（30）并插接两个定位块（33）内。10.一种防辐射材料的浸染生产方法，其特征在于：所述防辐射材料的浸染生产方法应用于上述权利要求1-9任意一项所述的防辐射材料的浸染装置，包括以下步骤：技术总结本发明涉及浸染设备技术领域，具体为一种防辐射材料的浸染装置及生产方法，包括浸染池、便捷过滤组件和强化组件，浸染池内下端灌注有染液，浸染池水平对称设有五个浸染辊筒，其中三个浸染辊筒水平位于浸染池内染液下方，在浸染池内设置上下共五个浸染辊筒，在防辐射材料进行浸染操作时，将防辐射材料分为水下浸染和水下浸染，在浸染操作时，通过设有浸染喷口的浸染辊筒和强化组件的激震座配合作用下，提高防辐射材料与染液的深度接触，提高染液与防辐射材料的接触率，增加着色效果和着色效率，另外在便捷过滤组件的配合作用下，可对流动的染液进行便于维护的过滤操作，使浸染设备使用时省心省力。技术研发人员：尤祥银,刘鑫,郭蓉蓉,殷炜受保护的技术使用者：江苏丽洋新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20