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一种衣物纤维连续预氧设备的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种衣物纤维连续预氧设备的制作方法
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摘要: 本发明涉及纤维预氧设备,具体为一种衣物纤维连续预氧设备。、衣物纤维的预氧处理是用于改善纤维性能的加工过程,在制备高性能纤维如基碳纤维时,这个过程通常包括将纤维加热至一定温度,使其部分氧化,从而形成稳定的结构,为后续的碳化过程做好准备。、在对衣物纤维连续预氧过程中,为能够对衣物纤维不同位置的...
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本发明涉及纤维预氧设备,具体为一种衣物纤维连续预氧设备。背景技术:1、衣物纤维的预氧处理是用于改善纤维性能的加工过程,在制备高性能纤维如基碳纤维时,这个过程通常包括将纤维加热至一定温度,使其部分氧化,从而形成稳定的结构,为后续的碳化过程做好准备。2、在对衣物纤维连续预氧过程中,为能够对衣物纤维不同位置的两个面进行充分预氧,通常需增设长距离的加工生产线或者将衣物纤维卷绕在预氧箱中,采用增设长距离的方式会出现预氧化处理耗能较大,且设备占地面积大,影响工作效率的同时增加使用成本;采用将衣物纤维卷绕在预氧箱中的方式,使多个加热区的分割操作受限,不便于对不同的热量进行分区,造成预氧效果差的情况,从而影响产品品质。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种衣物纤维连续预氧设备,以解决上述背景技术中提出的对衣物纤维不同位置的两个面进行充分预氧,通常需增设长距离的加工生产线或者将衣物纤维卷绕在预氧箱中,采用增设长距离的方式会出现预氧化处理耗能较大,且设备占地面积大,影响工作效率的同时增加使用成本;采用将衣物纤维卷绕在预氧箱中的方式,使多个加热区的分割操作受限,不便于对不同的热量进行分区,造成预氧效果差的情况的问题。2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:3、一种衣物纤维连续预氧设备,包括预氧箱,所述预氧箱内设有纤维毡,所述纤维毡外搭接有若干个导向组件,所述导向组件的一端安装在预氧箱的内壁,所述预氧箱的内壁对应导向组件端部的位置开设有滑道,所述导向组件滑动连接在滑道内,若干个导向组件外设有驱动组件,所述驱动组件的端部贯穿设置在预氧箱的背面,所述纤维毡设置在驱动组件外;4、所述预氧箱内壁等距设置有一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊,所述纤维毡搭接在一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊外,所述预氧箱内安装有加热组件,所述加热组件贯穿预氧箱并且连接在预氧箱的背面,所述预氧箱的一侧连接有导料盒,所述纤维毡设置在导料盒内,所述导料盒内安装有托料组件,所述纤维毡位于托料组件的上下两侧,所述托料组件的上方和下方分别设有限位组件,所述限位组件安装在导料盒上。5、作为本发明的进一步方案,所述导向组件包括导向辊,所述导向辊与纤维毡搭接,所述导向辊的一端套接有支撑轴承,所述支撑轴承上卡接有滑块,所述滑块滑动连接在滑道内,所述滑道和滑块均为t形设计,所述滑块与滑道内壁之间固定连接有两个弹簧。6、作为本发明的进一步方案,所述驱动组件包括电机和三个驱动辊,所述驱动辊安装在预氧箱内,所述电机的输出轴和驱动辊的一端分别固定连接有传动轮,三个传动轮外套接有同一个传动带,且相邻两个传动轮之间的夹角为一百二十度。7、作为本发明的进一步方案,所述一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊之间的夹角为一百二十度,所述一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊分别位于相邻两个驱动辊之间。8、作为本发明的进一步方案,所述加热组件包括热风机,所述热风机外固定有两个固定块,两个固定块与预氧箱的背面相固定,所述热风机的出风端连接有风筒,所述风筒安装在预氧箱内,所述风筒外壁开设有若干个出风口,所述风筒位于预氧箱的中部。9、作为本发明的进一步方案,所述热风机的出风端连接有五个连接管,所述连接管的另一端连接有风管,所述风管安装在预氧箱内,所述风管为扇形设计且内壁设有若干个排风嘴,且五个风管分别位于预氧箱内的边缘处。10、作为本发明的进一步方案,所述导料盒内的一侧安装有两个导向轮,所述纤维毡搭接在两个导向轮上,所述导向轮位于导料盒的开口边缘处。11、作为本发明的进一步方案,所述托料组件包括固定架,所述固定架安装在导料盒内,所述固定架内安装有支撑辊,所述支撑辊与纤维毡搭接,所述支撑辊位于两个限位组件之间。12、作为本发明的进一步方案,所述限位组件包括压辊,所述压辊远离托料组件的一侧设有连接轴承,所述连接轴承内套接有丝杆,所述丝杆外螺纹连接有螺母,所述螺母卡接在导料盒上,所述压辊上的两侧分别固定连接有限位柱,所述限位柱贯穿设置在导料盒上。13、作为本发明的进一步方案,所述预氧箱的顶部安装有排气阀管,所述预氧箱的正面设有箱门,所述预氧箱底部的两侧分别固定连接有支撑腿,且两个支撑腿倾斜设置并且固定连接有工作架,所述驱动组件的底部与工作架相固定。14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:15、本发明通过将纤维毡通过导料盒置入预氧箱内,使纤维毡缠绕在多个导向组件、驱动组件、一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊上,且纤维毡的两端延伸至导料盒外,在对纤维毡进行预氧处理时,控制热风机工作,热风通过风筒从出风口排出,因出风口均匀布设在风筒外,能够全方位对纤维毡进行加热预氧处理,同时热风机的出风端能够将热风通过连接管导入风管中,使热风从风管中的排风嘴喷向纤维毡的另一侧,且等距布设在风管进一步提高对纤维毡预氧的均匀性,配合多方位设置的导向组件以及驱动辊,使纤维毡的多个面进行充分预氧,通过调节一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊的温度,使其方便对不同的热量进行分区,使加热区的分割操作不会受限,提高预氧效果,从而保证产品的品质。16、本发明通过多个驱动辊对纤维毡进行辅助导向,从而减小纤维毡传送过程中产生的摩擦力,在纤维毡在导向辊上进行移动时,导向辊受压后会挤压滑块,使滑块能够在滑道内滑动,通过弹簧的弹力对滑块进行反向支撑,起到对导向辊支撑缓冲的作用,进而防止纤维毡被扯断,在纤维毡出现松垮情况时,弹簧的弹力能够通过滑块对导向辊支撑,使多个导向辊能够对纤维毡进行绷紧,防止纤维毡松垮影响其正常输送,因导向辊与驱动辊交错设置,使纤维毡局部形成三角形分区,在对纤维毡导向的过程中能够不断切换纤维毡的受热面,无需增设长距离的加工生产线,进而提高能源使用效率以及降低使用成本。17、3、本发明通过将纤维毡穿过导料盒,使纤维毡位于压辊和支撑辊之间,转动丝杆的过程中使其能够在螺母内移动,使丝杆通过连接轴承带动压辊进行移动,直至纤维毡能够被支撑辊和压辊进行装夹,方便对不同厚度的纤维毡进行限位,且纤维毡移动的过程中能够带动支撑辊和压辊旋转,保证纤维毡在导料盒中处于水平移动状态,起到对纤维毡捋顺的目的,防止纤维毡出现褶皱情况影响预氧效果,且导料盒开口处的两个导向轮能够对纤维毡进行导向,以方便在不同位置对纤维毡进行放卷和收卷。技术特征:1.一种衣物纤维连续预氧设备,包括预氧箱(1),其特征在于:所述预氧箱(1)内设有纤维毡(2),所述纤维毡(2)外搭接有若干个导向组件(3),所述导向组件(3)的一端安装在预氧箱(1)的内壁,所述预氧箱(1)的内壁对应导向组件(3)端部的位置开设有滑道(4),所述导向组件(3)滑动连接在滑道(4)内,若干个导向组件(3)外设有驱动组件(5),所述驱动组件(5)的端部贯穿设置在预氧箱(1)的背面,所述纤维毡(2)设置在驱动组件(5)外;2.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述导向组件(3)包括导向辊(301),所述导向辊(301)与纤维毡(2)搭接,所述导向辊(301)的一端套接有支撑轴承(302),所述支撑轴承(302)上卡接有滑块(303),所述滑块(303)滑动连接在滑道(4)内,所述滑道(4)和滑块(303)均为t形设计,所述滑块(303)与滑道(4)内壁之间固定连接有两个弹簧(304)。3.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括电机(502)和三个驱动辊(503),所述驱动辊(503)安装在预氧箱(1)内,所述电机(502)的输出轴和驱动辊(503)的一端分别固定连接有传动轮(501),三个传动轮(501)外套接有同一个传动带(504),且相邻两个传动轮(501)之间的夹角为一百二十度。4.根据权利要求3所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述一级电加热辊(6)、二级电加热辊(7)和三级电加热辊(8)之间的夹角为一百二十度,所述一级电加热辊(6)、二级电加热辊(7)和三级电加热辊(8)分别位于相邻两个驱动辊(503)之间。5.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述加热组件(9)包括热风机(901),所述热风机(901)外固定有两个固定块(902),两个固定块(902)与预氧箱(1)的背面相固定,所述热风机(901)的出风端连接有风筒(903),所述风筒(903)安装在预氧箱(1)内,所述风筒(903)外壁开设有若干个出风口(904),所述风筒(903)位于预氧箱(1)的中部。6.根据权利要求5所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述热风机(901)的出风端连接有五个连接管(905),所述连接管(905)的另一端连接有风管(906),所述风管(906)安装在预氧箱(1)内,所述风管(906)为扇形设计且内壁设有若干个排风嘴(907),且五个风管(906)分别位于预氧箱(1)内的边缘处。7.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述导料盒(10)内的一侧安装有两个导向轮(11),所述纤维毡(2)搭接在两个导向轮(11)上,所述导向轮(11)位于导料盒(10)的开口边缘处。8.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述托料组件(12)包括固定架(121),所述固定架(121)安装在导料盒(10)内,所述固定架(121)内安装有支撑辊(122),所述支撑辊(122)与纤维毡(2)搭接,所述支撑辊(122)位于两个限位组件(13)之间。9.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述限位组件(13)包括压辊(131),所述压辊(131)远离托料组件(12)的一侧设有连接轴承(132),所述连接轴承(132)内套接有丝杆(134),所述丝杆(134)外螺纹连接有螺母(133),所述螺母(133)卡接在导料盒(10)上,所述压辊(131)上的两侧分别固定连接有限位柱(14),所述限位柱(14)贯穿设置在导料盒(10)上。10.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备,其特征在于:所述预氧箱(1)的顶部安装有排气阀管(15),所述预氧箱(1)的正面设有箱门(16),所述预氧箱(1)底部的两侧分别固定连接有支撑腿(17),且两个支撑腿(17)倾斜设置并且固定连接有工作架(18),所述驱动组件(5)的底部与工作架(18)相固定。技术总结本发明公开了纤维预氧设备技术领域的一种衣物纤维连续预氧设备,通过将纤维毡通过导料盒置入预氧箱内,在对纤维毡进行预氧处理时,控制热风机工作,热风通过风筒从出风口排出,因出风口均匀布设在风筒外,能够全方位对纤维毡进行加热预氧处理,同时热风机的出风端能够将热风通过连接管导入风管中,使热风从风管中的排风嘴喷向纤维毡的另一侧,且等距布设在风管进一步提高对纤维毡预氧的均匀性,配合多方位设置的导向组件以及驱动辊,使纤维毡的多个面进行充分预氧,通过调节一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊的温度,使其方便对不同的热量进行分区,使加热区的分割操作不会受限,提高预氧效果,从而保证产品的品质。技术研发人员:李甫乾受保护的技术使用者:泗阳兄博纺织有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/20

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