基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色

本发明涉及布料加工相关领域，具体是基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备及工艺。背景技术：1、食毛是蚀毛称呼的一种，是用生物酶把布的表面较长的细纤维腐蚀处理掉，达到提高布面光洁度的一种工艺，也叫生物抛光；2、通常在进行处理时，布料大多是缠绕至布辊上以减少占用空间的目的，然后通过输送结构对布料进行输送，在输送过程中对布料进行加工处理；3、而现有的布辊和输送结构大多为单独控制，也就是布辊的放料和输送结构采用两个电机驱动，进而使设备的造价和使用成本均有一定程度的提高；4、对此检索，公开了一种布料的防抖输送装置，公告号：cn105401365a，该装置就是采用了多电机驱动的方式，虽然所解决的问题不同，但在局域该装置的基础可得出，放料和输送是采用多电机驱动，多电机驱动具有以下缺点：5、一、采用两个或以上的电机驱动，生产的造价及使用成本会相对较高；6、二、采用多个电机驱动必然需要多个电机协同工作，那么就需要有控制设备，控制设备的调试也相对较为繁琐，且也是造价较高的一部分；7、三、为定性方面，电子设备较为脆弱，一旦遭到振动、温度变化或电磁干扰等干扰，就可能导致功能故障或数据丢失，导致在修复方面的投入相对较高。技术实现思路1、本发明的目的在于提供基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3、基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，包括：4、处理箱，所述处理箱侧端固定有支架，所述支架上转动安装有布辊；5、输送组件，所述输送组件安装于所述处理箱远离所述布辊一侧，所述输送组件与所述布辊之间通过调速组件连接；6、两个喷射箱，两个所述喷射箱设置与所述处理箱内，两个所述喷射箱相对一侧设置有喷射组件；7、通过两个所述喷射箱将所述处理箱内部分成食毛池、清洗池、染色池，所述食毛池处于所述布辊底部，所述清洗池处于两个所述喷射箱之间。8、作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包转动安装于所述处理箱内的多个输送辊，多个所述输送辊处于所述处理箱顶部及底部，其中一个所述输送辊通过所述调速组件连接所述布辊，多个所述输送辊之间通过传动链连接；所述处理箱一侧转动安装有用于对输送辊限位的限位带轮；9、所述处理箱一侧固定有电机，所述电机通过锥齿轮组连接其中一个所述输送辊；10、所述锥齿轮组包括两个相互啮合的锥齿轮，两个锥齿轮分别与所述输送辊及所述电机的输出轴同轴固定。11、作为本发明进一步的方案：所述喷射组件包括开设于两个所述喷射箱相对一侧的固定板，两个所述固定板上均固定有多个单向阀，两个所述喷射箱相对一侧均固定有多个与之连通的喷头；12、两个所述喷射箱顶部均密封滑动安装有密封板；13、所述处理箱远离所述传动链一侧固定有气泵，所述气泵通过固定于输出端的输送管连通两个所述喷射箱。14、作为本发明再进一步的方案：所述喷射箱内可拆卸安装以有过滤箱，所述过滤箱顶部固定有把手；15、两个所述过滤箱相对一侧均开设有进入口，且所述过滤箱位于所述进入口一侧与所述喷射箱内密封滑动配合。16、作为本发明再进一步的方案：所述调速组件包括同轴固定于其中一个输送辊一端的第三传动杆；17、所述处理箱上转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆上滑动安装有调速齿轮，所述调速齿轮与同轴固定于所述布辊上的齿环配合，所述第三传动杆与所述第二传动杆之间通过第二同步带连接。18、作为本发明再进一步的方案：所述调速齿轮上圆周等距开设有多个传动槽，所述传动槽与圆周等距设置于所述第二传动杆上的传动条滑动配合，所述第二传动杆与所述传动条一体成型。19、作为本发明再进一步的方案：所述调速齿轮包括辊体，所述传动槽同轴开设于所述辊体上；20、所述辊体上圆周等距固定有多个齿牙，所述齿牙数量为偶数；21、所述齿牙的长度沿单个方向依次累计增加，每个所述齿牙增加的长度均为。22、作为本发明再进一步的方案：所述第二传动杆底部还转动安装有丝杆，所述丝杆上套设有与之螺纹配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定有连接板，所述连接板转动连接所述调速齿轮，所述丝杆连接安装于所述处理箱上的驱动件，所述驱动件连接所述齿环。23、作为本发明再进一步的方案：所述驱动件包括转动安装于所述处理箱上的主动盘，所述主动盘一侧转动安装有与之配合的从动盘，所述从动盘上通同轴固定有第一传动杆，所述第一传动杆通过第一同步带连接所述丝杆；24、所述主动盘上同轴固定有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合。25、基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色工艺，基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色工艺采用的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，包括以下步骤；26、步骤一、向食毛池、清水池、染色池内添加指定量的水，然后向食毛池添加蚀毛剂，并向染色池内添加染色剂，然后使布辊上的布料本体依次通过食毛池、清水池、染色池，且同时通过输送组件；27、步骤二、在输送组件工作时，通过调速组件带动布辊转动的同时对布料本体进行输送，通过调速组件可根据布辊上的布料本体的放料情况逐渐自动调整放料速度；28、步骤三、在布料本体通过食毛池、清水池、染色池后完成食毛、清洗、染色。29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：申请通过电机直接驱动输送组件工作对布料本体进行输送，在输送组件工作的过程中通过调速组件带动布辊放料，以实现同步放料和同步输送效果；30、与现有技术不同的是，本申请可通过调速组件逐渐调节布辊的放料速度，似的布辊的放料速度始终跟随输送组件的输送速度，布辊的放料是基于布辊上布料本体的多少，又或者说是居于布辊的转动圈数；31、本申请脱离了现有技术中多个电机驱动，其造价、使用成本、修复成本、调试成本均有着一定程度的降低；32、由于本申请采用是机械传动其零件由各种金属元件和机械零配件组成，这些部件比较稳定，可以经受常规的磨损和破坏，相对来说比较耐久，所以在稳定性方面更胜一筹。技术特征：1.基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述输送组件包转动安装于所述处理箱(1)内的多个输送辊(11)，多个所述输送辊(11)处于所述处理箱(1)顶部及底部，其中一个所述输送辊(11)通过所述调速组件连接所述布辊(7)，多个所述输送辊(11)之间通过传动链(12)连接；所述处理箱(1)一侧转动安装有用于对输送辊(11)限位的限位带轮(20)；3.根据权利要求2所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述喷射组件包括开设于两个所述喷射箱(21)相对一侧的固定板(27)，两个所述固定板(27)上均固定有多个单向阀(26)，两个所述喷射箱(21)相对一侧均固定有多个与之连通的喷头(22)；4.根据权利要求3所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述喷射箱(21)内可拆卸安装以有过滤箱(24)，所述过滤箱(24)顶部固定有把手(25)；5.根据权利要求4所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述调速组件包括同轴固定于其中一个输送辊(11)一端的第三传动杆(19)；6.根据权利要求5所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述调速齿轮(9)上圆周等距开设有多个传动槽(33)，所述传动槽(33)与圆周等距设置于所述第二传动杆(17)上的传动条(28)滑动配合，所述第二传动杆(17)与所述传动条(28)一体成型。7.根据权利要求6所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述调速齿轮(9)包括辊体，所述传动槽(33)同轴开设于所述辊体上；8.根据权利要求5所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述第二传动杆(17)底部还转动安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)上套设有与之螺纹配合的螺纹套筒(31)，所述螺纹套筒(31)上固定有连接板(30)，所述连接板(30)转动连接所述调速齿轮(9)，所述丝杆(18)连接安装于所述处理箱(1)上的驱动件，所述驱动件连接所述齿环(8)。9.根据权利要求8所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，所述驱动件包括转动安装于所述处理箱(1)上的主动盘(13)，所述主动盘(13)一侧转动安装有与之配合的从动盘(14)，所述从动盘(14)上通同轴固定有第一传动杆(15)，所述第一传动杆(15)通过第一同步带(16)连接所述丝杆(18)；10.基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色工艺，所述基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色工艺采用如权利要求1至9任意一项所述的基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备，其特征在于，包括以下步骤；技术总结本发明涉及基于卷染食毛与活性染料的前处理染色同浴固色设备及工艺，涉及布料加工相关领域，包括处理箱，所述处理箱侧端固定有支架，所述支架上转动安装有布辊，输送组件，所述输送组件安装于所述处理箱远离所述布辊一侧，所述输送组件与所述布辊之间通过调速组件连接，两个喷射箱，两个所述喷射箱设置与所述处理箱内，两个所述喷射箱相对一侧设置有喷射组件，本申请可通过调速组件逐渐调节布辊的放料速度，似的布辊的放料速度始终跟随输送组件的输送速度，布辊的放料是基于布辊上布料本体的多少，又或者说是居于布辊的转动圈数，本申请脱离了现有技术中多个电机驱动，其造价、使用成本、修复成本、调试成本均有着一定程度的降低。技术研发人员：宗立新,孙志强,马玉山,杨汉武,陈敏扬受保护的技术使用者：佛山市顺德金纺集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20