一种经编热塑织物的制作方法

本技术属于经编织物，尤其涉及一种经编热塑织物。背景技术：1、随着纺织面料产品发展，纺织品更加重视绿色环保，节时省力，提高产量的方向发展，为热面料制成的鞋子及其制品具有良好的外观和具有一定支撑性和防护性，目前的鞋厂面料，制鞋都是通过贴合内衬增加鞋面的支持性，贴合大大造成了环境污染，也增加的工作工序；还通过鞋头部位和鞋带孔部位等高强度部位，使用贴合pua革料等方法，增强其的防护性和延长使用寿命，其方法浪费人力，也对制鞋的精度要求比较高，大大限制制鞋生产速度，增加了人力成本，刺鼻的贴合工艺严重的污染环境，热能源的浪费，如何在面料定型时候一次性完成此工艺操作，亟待解决。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种经编热塑织物，解决目前鞋面通过贴合工艺提高鞋面支撑性，存在污染、生产效率低的问题。2、本实用新型提供一种经编热塑织物，包括织物本体，所述织物本体上至少一部分设置有采用热熔型纱线贾卡编织并热塑而成的热塑编织区。3、优选的，所述织物本体上设置有若干透气网孔。4、优选的，所述织物本体为鞋垫本体或鞋面本体。5、优选的，当织物本体为鞋垫本体时，所述织物本体包括面层、中间层和底层，所述中间层采用单丝纱线编织而成。6、优选的，所述底层采用dty纱线编织而成。7、优选的，当织物本体为鞋面时，所述织物本体包括面层和底层。8、优选的，所述热熔型纱线为热熔丝复合包芯纱或锦纶热熔丝或涤纶热熔丝。9、优选的，所述面层和底层均采用弹性纱线编织而成。10、本实用新型提供的一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：11、本实用新型提供的经编热塑织物；在织物的对应的位置采用热熔型纱线热塑成型形成热塑编织区，提高对应位置的硬度，继而提高其支撑性，相较于目前采用贴片方式提高支撑性，不存在污染，同时整个鞋面时一体编织成型，成产效率更高。技术特征：1.一种经编热塑织物，包括织物本体，其特征在于，所述织物本体包括面层和底层，所述织物本体上至少一部分设置有采用热熔型纱线贾卡编织并热塑而成的热塑编织区(3)；所述织物本体上设置有若干透气网孔(4)。2.根据权利要求1所述的经编热塑织物，其特征在于，所述织物本体为鞋垫本体(1)或鞋面本体(2)。3.根据权利要求2所述的经编热塑织物，其特征在于，当织物本体为鞋垫本体(1)时，所述织物本体包括面层、中间层和底层，所述中间层采用单丝纱线编织而成。4.根据权利要求3所述的经编热塑织物，其特征在于，所述底层采用dty纱线编织而成。5.根据权利要求2所述的经编热塑织物，其特征在于，所述织物本体为鞋面。6.根据权利要求5所述的经编热塑织物，其特征在于，所述热熔型纱线为热熔丝复合包芯纱或锦纶热熔丝或涤纶热熔丝。7.根据权利要求5所述的经编热塑织物，其特征在于，所述面层和底层均采用弹性纱线编织而成。技术总结本技术属于经编织物技术领域，尤其涉及一种经编热塑织物，包括织物本体，所述织物本体上至少一部分设置有采用热熔型纱线贾卡编织并热塑而成的热塑编织区；所述织物本体上设置有若干透气网孔；所述织物本体为鞋垫本体或鞋面本体；当织物本体为鞋垫本体时，所述织物本体包括面层、中间层和底层，所述中间层采用单丝纱线编织而成；在织物的对应的位置采用热熔型纱线热塑成型形成热塑编织区，提高对应位置的硬度，继而提高其支撑性，相较于目前采用贴片方式提高支撑性，不存在污染，同时整个鞋面时一体编织成型，成产效率更高。技术研发人员：许金升,张英东,陈小梅,蔡雅诗,刘恋,许冰冰,谢雪芳受保护的技术使用者：信泰（石狮）科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/8/20