工业滚筒干衣机的热泵节能系统的制作方法

本发明涉及热泵节能系统领域，特别涉及一种工业滚筒干衣机的热泵节能系统。背景技术：1、工业滚筒干衣机在酒店等商业场所中广泛应用，用于快速烘干大量的毛巾、床单、被套等织物。由于酒店的洗涤需求大、频率高，干衣机的工作效率和能耗成为了影响酒店运营成本和服务质量的重要因素。传统的工业滚筒干衣机主要依靠电加热元件和热风循环系统来实现干燥，但这些系统存在能耗高、热量浪费严重等问题，难以满足现代化节能环保的需求。2、近年来，随着节能减排意识的增强和技术的进步，热泵技术逐渐被引入工业滚筒干衣机中。热泵系统通过吸收干燥过程中产生的热量并将其重新用于干燥过程，实现了热量回收和再利用，从而大幅降低了能耗。然而，现有的热泵干衣机系统仍存在以下几个问题：3、热量回收效率低：现有的热泵系统尽管能够回收部分热量，但由于缺乏专门的热量回收装置，导致大量热量通过排气口流失，热量回收效率低。4、系统控制不够智能：现有热泵系统通常采用简单的温度控制方式，不能根据实际的干燥需求和环境条件进行智能调节，导致系统运行效率低，干燥效果不稳定。5、绒毛过滤效果不佳：在干燥过程中，衣物产生的绒毛容易堵塞过滤网，影响空气流通和热交换效率，增加了维护难度和清理频率。6、结构复杂、维护不便：传统热泵干衣机系统结构复杂，各部件之间连接紧密，维护和检修不便，增加了使用成本和操作难度。7、特别是对于酒店来说，毛巾等织物在干燥过程中产生大量绒毛，这些绒毛不仅影响干燥效率，还可能对设备造成损害，增加维护成本。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种高效、节能、智能化的工业滚筒干衣机的热泵节能系统。2、本发明的目的是这样实现的：3、一种工业滚筒干衣机的热泵节能系统，包括机壳、用于容纳待干燥衣物的滚筒、驱动电机、绒毛收集器、至少两套热泵系统、水分收集系统、控制系统、门板和智能热量回收和再利用系统，所述机壳内置有热风风道，所述热风风道开有进气口和排气口，所述机壳对应进气口和排气口位置开口；4、所述滚筒间隔开有风孔，滚筒以转动方式设置在热风风道内，所述驱动电机和滚筒连接，驱动电机驱动滚筒旋转；5、所述绒毛收集器以可拆方式设置在排气口处；6、每套热泵系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀，所述热泵系统设置在机壳的顶部，所述冷凝器位于机壳内腔的进气口处，所述进气口处设置有风扇，所述蒸发器位于机壳内腔并位于绒毛收集器下方；7、所述水分收集系统包括接水盘和排水管，所述接水盘位于蒸发器下方，所述排水管一端连通接水盘，排水管另一端伸出机壳外；8、所述控制系统包括用于监测滚筒内空气湿度的湿度传感器、定时器、电路板和操控面板，所述湿度传感器设置在滚筒的排气口处，所述操控面板设置在机壳外，所述压缩机、风扇、湿度传感器、定时器和操控面板分别与电路板电连接；9、所述机壳对应滚筒位置开有进衣口，所述门板以活动方式设置在机壳上，门板动作打开或关闭进衣口；10、所述智能热量回收和再利用系统包括多个温度传感器和热量回收器，所述温度传感器、电子膨胀阀、风扇和压缩机分别与电路板电连接；11、所述温度传感器分布在冷凝器、蒸发器、滚筒的内部和机壳的外部，所述温度传感器检测不同位置的温度并将数据传输至电路板，所述电路板根据温度传感器的数据智能调节热泵系统的运行状态，通过控制电子膨胀阀的开度、压缩机的工作频率和风扇的转速；12、所述热量回收器包括热量接收器、传导管道和热量释放器，所述热量接收器安装在滚筒的排气口，所述热量释放器安装在滚筒的进气口位置并位于冷凝器上方，所述热量接收器和热量释放器之间通过所述传导管道连通；13、滚筒内的高温空气通过排气口进入热量接收器，然后通过传导管道，传递到热量释放器，热量释放器释放的高温气体接触进入冷凝器的空气，以使进入冷凝器的空气已经被热量释放器预热，预热后的空气和冷凝器热交换快速形成热风，热风通过进气口进入热风风道内。14、通过热泵系统回收和再利用干燥过程中的热量，显著降低了能耗。热量回收器将滚筒排出的高温空气回收，并通过传导管道传递到热量释放器，从而预热进入冷凝器的空气，提高了热交换效率，减少了压缩机的工作负荷。15、多套热泵系统的设计确保了干燥过程的高效进行。热风风道和滚筒内的风孔设计，使热风能够均匀地通过衣物，提高了干燥效率和效果。16、系统配备了多个温度传感器和湿度传感器，实时监测滚筒内部的温湿度情况。通过电路板智能调节热泵系统的运行状态，控制电子膨胀阀的开度、压缩机的工作频率和风扇的转速，从而实现精确控制，优化干燥过程。17、绒毛收集器设计为可拆卸，便于清理和维护，有效防止绒毛堵塞，提高系统的可靠性和寿命。18、水分收集系统能够有效收集干燥过程中排出的水分。19、控制系统包括定时器和操控面板，用户可以根据需求设定干燥时间和模式，操作简便易用。20、多个温度传感器实时监测系统各部分的温度，确保运行过程的安全性。如果温度异常，系统能够自动调整运行参数或停机保护，防止故障和安全隐患。21、本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：22、进一步地，所述滚筒的内表面具有多个用于增加衣物与空气的接触面积，提高干燥效率的凸起。23、内表面的凸起设计能够打散衣物，使其在滚筒内不断翻动和分散，从而增加空气在衣物间的流动路径，确保热风能够均匀接触到每一件衣物，提高干燥效率。24、凸起能够避免衣物在滚筒内形成团块，确保每一部分的衣物都能得到充分的干燥，防止部分衣物过干而另一部分仍然潮湿，提升干燥的均匀性和效果。25、由于凸起增加了衣物和空气的接触面积，使热量更有效地传递到衣物上，加快了水分蒸发的速度，从而缩短了干燥时间，提升了整体工作效率。26、凸起设计能够使衣物在滚筒内不断被抖散和翻转，减少了衣物相互缠绕的情况，保护了衣物的纤维，延长了衣物的使用寿命，同时也提高了干燥效果。27、由于凸起设计的存在，使得空气能够更有效地循环利用，提高了热能的利用效率，从而进一步实现节能效果。28、进一步地，所述凸起表面设置有波浪形凸部，而且凸起表面附有一层防止衣物纤维或绒毛附着在滚筒上的防粘涂层，所述滚筒的内腔由其前端往其后端间隔设置有所述凸起，多个所述凸起连接形成螺旋状凸条。29、波浪形凸部设计增大了衣物与空气的接触面积，进一步促进热空气在衣物间的流通和分布，从而提高干燥效率。波浪形结构能够更有效地将衣物抖散，确保热空气能够均匀接触每件衣物。30、凸起表面的防粘涂层有效防止衣物纤维或绒毛附着在滚筒上，减少了清洁和维护的频率，保持了滚筒内表面的清洁，从而提高干燥效率和延长设备使用寿命。31、螺旋状凸条设计引导衣物沿滚筒内腔呈螺旋状移动，使衣物在干燥过程中不断翻滚和前移，增加了热空气与衣物的接触机会，提高干燥均匀性。同时，避免了衣物在滚筒内堆积，提高了干燥效果。32、波浪形凸部和螺旋状凸条的结合使得衣物在滚筒内更为均匀地分布和运动，减少了衣物相互缠绕和摩擦，保护了衣物纤维，减少了磨损，延长了衣物的使用寿命。33、螺旋状凸条和波浪形凸部结构使得热空气在滚筒内形成了更为复杂和高效的流动路径，增强了热交换效率，减少了干燥时间和能耗，进一步提升了节能效果。34、防粘涂层的设计不仅防止了纤维附着，还使得滚筒内表面的清洁更加便捷，减少了维护工作量和停机时间，提升了设备的整体运行效率。35、进一步地，还包括hepa过滤器和第一压差传感器，所述机壳对应进气口位置开有第一安装口，所述hepa过滤器以可拆方式设置在第一安装口内，以使hepa过滤器置于进气口内；36、所述hepa过滤器包括预过滤层、hepa主过滤层、活性炭过滤层和框架，所述预过滤层、hepa主过滤层、活性炭过滤层和框架以可拆方式依次设置在框架内；37、所述hepa过滤器前、后均设置有所述第一压差传感器，所述第一压差传感器和电路板电连接，第一压差传感器实时监测过滤器两侧的空气压力差，当压力差超过预设阈值时，第一压差传感器发出压力过大信号至电路板。38、多层过滤设计能有效过滤空气中的尘埃、颗粒物和有害气体，显著提升了进入干衣机内部空气的洁净度，保护了内部部件并提高了干燥效果。39、hepa过滤器确保了进入系统的空气质量，减少了绒毛和灰尘对热泵系统和其他关键部件的损害，延长了设备的使用寿命，维护了系统的高效运行。40、第一压差传感器实时监测过滤器的使用状态，当压力差超过预设阈值时，及时发出提醒信号，有助于用户进行及时的清洁和更换，确保过滤器的高效工作，避免因过滤器堵塞导致的系统故障或能耗增加。41、hepa过滤器和各层过滤材料均以可拆方式安装，便于用户进行定期清洁、更换和维护，保证了系统的长期稳定运行。42、通过提高过滤效果和减少系统维护频率，减少了对环境的负面影响，并提升了设备的整体节能效果。43、进一步地，还包括电磁锁，所述电磁锁包括电磁线圈和磁铁锁扣，所述磁铁锁扣设置在门板上，所述电磁线圈设置在机壳上与磁铁锁扣位置对应，所述电磁线圈和电路板电连接，电磁线圈通电时，磁铁锁扣和电磁线圈产生电磁吸附，门板封闭进衣口并锁定门板的状态。44、电磁锁在设备运行期间锁定门板，防止门板意外打开，确保操作人员的安全，特别是在高温干燥过程中，防止热空气或滚筒内旋转的衣物对操作人员造成伤害。45、电磁锁通电后自动锁定或解锁，简化了用户的操作步骤，用户不需要手动锁定或解锁门板，提高了使用便捷性和体验。46、电磁锁与电路板电连接，可通过控制系统智能管理。当检测到滚筒内温度、湿度或其他参数异常时，系统可以自动锁定门板，防止用户在不安全状态下打开设备进行操作。47、电磁锁设计防止了因误操作导致的门板开启，确保设备在正常工作状态下不被干扰，保证了干衣机的稳定运行和干燥效果。48、系统可以通过电路板监控电磁锁的状态，提供实时的门板锁定或解锁状态反馈，有助于用户了解设备当前的工作状态。49、电磁锁结构简单，维护方便，当出现故障时，便于维修和更换，确保设备长期稳定运行。50、进一步地，所述绒毛收集器包括托盘和过滤网，所述过滤网包括用于截留较大颗粒的绒毛的粗过滤层和用于截留细小绒毛和尘埃颗粒的细过滤层，所述过滤网以可拆方式设置在托盘上；51、所述机壳位于滚筒的排气口下方开有第二安装口，所述绒毛收集器以可拆方式设置在第二安装口内，以使绒毛收集器置于排气口内；52、进一步地，还包括自动绒毛压缩装置，所述自动绒毛压缩装置包括电动压缩机、活动压板、连杆机构和导轨，所述托盘设置有绒毛收集区域，所述导轨设置在托盘上并朝向绒毛收集区域；53、所述电动压缩机固定在托盘的一侧，所述活动压板以活动方式坐于导轨上，所述电动压缩机和活动压板之间通过连杆机构连接，电动压缩机通过连杆机构带动活动压板沿导轨移动，从而将托盘内松散的绒毛推到绒毛收集区域内并压缩成块。54、提高过滤效率：粗过滤层和细过滤层的组合设计，能够有效截留各种尺寸的绒毛和尘埃颗粒，保证了空气的清洁度，减少了绒毛对干衣机内部的污染，提高了干燥效率和设备寿命。55、过滤网和绒毛收集器均以可拆方式设计，便于用户进行定期清洁和更换，确保过滤效果和系统的长期稳定运行。56、自动绒毛压缩装置能够将松散的绒毛自动压缩成块，减少了绒毛的体积，延长了清理周期，减少了用户的维护工作量，提高了设备的运行效率。57、活动压板能够将托盘内的绒毛有效地集中并压缩，避免了绒毛的二次飞散，提升了绒毛收集的效率和效果。58、电动压缩机和连杆机构的自动化设计，实现了绒毛收集和压缩的智能化管理，减少了人工干预，提升了设备的智能化水平。59、绒毛被压缩成块后，体积大大减少，节省了绒毛收集器的空间，减少了清理频率，提升了用户体验。60、有效的绒毛收集和压缩，减少了绒毛对干衣机内部部件的污染和堵塞，保护了设备，延长了其使用寿命。61、进一步地，还包括绒毛收集量监测装置，所述绒毛收集量监测装置包括光电传感器和第二压差传感器，所述绒毛收集区域内不同高度位置设置有所述光电传感器，所述托盘的进气侧和排气侧分别设置有所述第二压差传感器；62、所述光电传感器和第二压差传感器分别与电路板电连接，当绒毛堆积到对应的光电传感器的检测位置时，光电传感器发出绒毛堆积信号至电路板，电路板将绒毛堆积情况反馈至操控面板；63、当托盘的进气侧和排气侧的空气压力差超过预设阈值时，第二压差传感器发出压力过大信号至电路板，当电路板接收到第二压差传感器发出压力过大信号时，电路板启动电动压缩机。64、通过光电传感器，实时监测绒毛收集区域内的绒毛堆积高度。当绒毛堆积达到特定高度时，光电传感器发出信号，提醒用户进行清理或启动自动压缩装置，确保系统正常运行。65、第二压差传感器监测托盘进气侧和排气侧的空气压力差。当压力差超过预设阈值时，系统自动启动电动压缩机，将绒毛压缩成块，保持空气流通顺畅，减少人工干预，提高设备自动化水平。66、绒毛堆积信号和压力过大信号通过电路板反馈至操控面板，用户能够及时了解绒毛收集器的工作状态，进行适时的维护和清理，确保设备的高效运行。67、通过实时监测绒毛堆积量和空气压力差，能够防止因绒毛堆积过多导致的系统故障，如空气流通不畅、热交换效率降低等，保护设备的正常运转。68、有效监测和管理绒毛堆积，减少绒毛对设备内部部件的磨损和堵塞，延长设备的使用寿命，降低维护成本。69、系统能够根据光电传感器和第二压差传感器的监测数据，智能反馈绒毛堆积情况和空气压力情况，提醒用户进行必要的操作，提高用户体验和设备的可靠性。70、进一步地，还包括有紧急停止控制器，所述紧急停止控制器设置在机壳上，紧急停止控制器和电路板电连接，紧急停止控制器通过电路板断开压缩机、风扇、湿度传感器、定时器和电磁线圈的电源。71、停止控制器在紧急情况下可以迅速断开设备的电源，确保用户和设备的安全。特别是在出现故障、过热、意外等紧急情况时，能够迅速停止设备的运行，防止进一步的损害和风险。72、紧急停止控制器设置在机壳上，位置显眼，操作简单，用户可以在紧急情况下快速找到并按下紧急停止按钮，减少反应时间，提高紧急处理的效率。73、通过紧急停止控制器，可以在设备出现异常时迅速切断电源，保护压缩机、风扇、湿度传感器、定时器和电磁线圈等关键部件，防止因持续运行导致的进一步损坏。74、紧急停止控制器与电路板集成，通过电路板协调各部件的电源控制，实现统一管理，提高系统的智能化和自动化水平。75、在操作或维护过程中，如果遇到突发状况，紧急停止控制器可以立即停止设备的运行，预防可能发生的操作事故，保障操作人员的安全。76、快速的紧急停机功能可以在设备出现问题的初期及时中断运行，减少故障扩大的可能性，从而减少维修成本和停机时间，保护企业的生产效率。77、本发明的有益效果如下：78、本发明，通过先进的热泵节能技术、智能控制系统和合理的结构布局，实现了高效节能、干燥效果好、操作便捷和安全可靠的多重优势，适用于工业级的衣物干燥需求。79、本发明，滚筒内表面的凸起设计通过增加衣物与热空气的接触面积，优化了空气流动路径和衣物的翻转状态，不仅提高了干燥效率和均匀性，缩短了干燥时间，还减少了能耗，延长了衣物寿命，是对干衣机设计的一项重要改进。80、本发明，波浪形凸部和防粘涂层的设计，以及螺旋状凸条的布局，显著提高了工业滚筒干衣机的干燥效率和均匀性，减少了能耗和衣物磨损，提升了设备的维护便捷性和使用寿命，具备多方面的优势。81、本发明，增加hepa过滤器和第一压差传感器的设计，不仅提高了空气过滤效果和系统的运行效率，还增强了设备的智能化和维护便捷性，进一步优化了工业滚筒干衣机的性能和用户体验。82、本发明，通过增加电磁锁设计，进一步提高了工业滚筒干衣机的安全性、便捷性和智能化水平。电磁锁的引入不仅保护了用户的安全，还简化了操作流程，防止误操作，提高了设备的整体使用体验和运行可靠性。83、本发明，通过增加自动绒毛压缩装置和优化绒毛收集器的设计，不仅提高了空气过滤效果和系统的运行效率，还显著提升了设备的智能化水平和用户体验，确保了工业滚筒干衣机的高效、稳定运行。84、本发明，通过增加绒毛收集量监测装置，进一步提升了工业滚筒干衣机的智能化和自动化水平，实现了对绒毛堆积量和空气压力差的实时监测和管理，有效防止系统故障，提高维护效率和设备使用寿命，确保设备的高效、稳定运行。85、本发明，通过增加紧急停止控制器，进一步提升了工业滚筒干衣机的安全性和应急处理能力。紧急停止控制器的设置不仅保障了用户和设备的安全，还提高了系统的智能化和操作便捷性，有效防止事故发生，减少设备损坏和维护成本，确保设备的高效、稳定运行。