一种用于纺织品生产的浸轧设备的制作方法

本技术涉及纺织品生产，尤其涉及一种用于纺织品生产的浸轧设备。背景技术：1、浸轧设备是纺织品生产中的重要设备之一，主要用于对含水圆筒织物进行轧干和浸轧助剂处理，浸轧设备主要由轧车、轧液槽和传动装置等主要部分组成，根据整理织物的形状，浸轧设备可分为绳状浸轧机和平幅浸轧机两大类；2、现有的浸轧设备在对纺织布料浸轧过程中，浸轧助剂与布料在短时间接触时，对布料的预浸轧效果较差，且浸轧辊的位置设置较为固定，无法针对不同布料做出相应调节。3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织品生产的浸轧设备。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种用于纺织品生产的浸轧设备，包括浸轧箱、传输辊、浸轧辊一和浸轧辊二，所述浸轧箱的底部内壁上开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有摆动板，所述摆动板的一侧转动安装有传输辊，所述浸轧辊一和浸轧辊二均设置在浸轧箱内，所述浸轧辊二设置在浸轧辊一的上方，浸轧辊一和浸轧辊二的一端均固定安装有转动管，所述浸轧箱的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动座，两个转动管分别转动安装在浸轧箱和移动座的一侧，所述浸轧箱的一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的出液管上固定安装有两个输送管，输送管与对应的转动管相连接，所述浸轧箱的一侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定连接在浸轧辊一的一端，所述浸轧箱的一侧内壁上开设有调节孔，所述调节孔内滑动安装有调节座，所述调节座的一侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定连接在浸轧辊二的一端。4、具体的，所述调节座上开设有螺纹孔，所述调节孔的内壁上开设有连接槽，所述连接槽的内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹安装在螺纹孔内。5、具体的，所述丝杆上固定套设有从动锥齿轮，所述连接槽的一侧内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮和调节旋钮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述调节旋钮设置在浸轧箱的一侧。6、具体的，所述摆动板的一侧固定安装有锥齿轮二，所述固定槽的一侧内壁上开设有旋转孔，所述旋转孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。7、具体的，所述转动杆的一端固定安装有转动齿轮，所述浸轧箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一端固定连接有齿条，所述齿条与转动齿轮啮合。8、具体的，所述浸轧箱的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与齿条的顶端相接触。9、具体的，所述滑块的一端固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在滑槽的内壁上。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：11、(1)本实用新型的一种用于纺织品生产的浸轧设备，布料进入浸轧箱内经过传输辊后再经过浸轧辊一和浸轧辊二之间，浸轧箱内的浸轧液先对布料进行预浸轧，与此同时步进电机带动凸轮转动，传输辊对布料进行来回晃动拉动，可增加与浸轧液的接触时间。12、(2)本实用新型的一种用于纺织品生产的浸轧设备，伺服电机一和伺服电机二带动浸轧辊一和浸轧辊二相向转动，浸轧辊一和浸轧辊二对布料进行浸轧，转动调节旋钮可带动从动锥齿轮转动，可调节浸轧辊二和浸轧辊一的使用间距。技术特征：1.一种用于纺织品生产的浸轧设备，其特征在于，包括浸轧箱(1)、传输辊(3)、浸轧辊一(4)和浸轧辊二(5)，所述浸轧箱(1)的底部内壁上开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有摆动板(2)，所述摆动板(2)的一侧转动安装有传输辊(3)，所述浸轧辊一(4)和浸轧辊二(5)均设置在浸轧箱(1)内，所述浸轧辊二(5)设置在浸轧辊一(4)的上方，浸轧辊一(4)和浸轧辊二(5)的一端均固定安装有转动管(7)，所述浸轧箱(1)的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动座(8)，两个转动管(7)分别转动安装在浸轧箱(1)和移动座(8)的一侧，所述浸轧箱(1)的一侧固定安装有输送泵(9)，所述输送泵(9)的出液管上固定安装有两个输送管，输送管与对应的转动管(7)相连接，所述浸轧箱(1)的一侧固定安装有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)的输出轴固定连接在浸轧辊一(4)的一端，所述浸轧箱(1)的一侧内壁上开设有调节孔，所述调节孔内滑动安装有调节座(18)，所述调节座(18)的一侧固定安装有伺服电机二(19)，所述伺服电机二(19)的输出轴固定连接在浸轧辊二(5)的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的浸轧设备，其特征在于，所述调节座(18)上开设有螺纹孔，所述调节孔的内壁上开设有连接槽，所述连接槽的内壁上转动安装有丝杆(20)，所述丝杆(20)螺纹安装在螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品生产的浸轧设备，其特征在于，所述丝杆(20)上固定套设有从动锥齿轮(21)，所述连接槽的一侧内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮(22)和调节旋钮(23)，所述主动锥齿轮(22)与从动锥齿轮(21)啮合，所述调节旋钮(23)设置在浸轧箱(1)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的浸轧设备，其特征在于，所述摆动板(2)的一侧固定安装有锥齿轮二(17)，所述固定槽的一侧内壁上开设有旋转孔，所述旋转孔内转动安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端固定安装有锥齿轮一(10)，所述锥齿轮一(10)与锥齿轮二(17)啮合。5.根据权利要求4所述的一种用于纺织品生产的浸轧设备，其特征在于，所述转动杆(11)的一端固定安装有转动齿轮(12)，所述浸轧箱(1)的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(16)，滑块(16)的一端固定连接有齿条(13)，所述齿条(13)与转动齿轮(12)啮合。6.根据权利要求5所述的一种用于纺织品生产的浸轧设备，其特征在于，所述浸轧箱(1)的一侧固定安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出轴上固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)与齿条(13)的顶端相接触。7.根据权利要求5所述的一种用于纺织品生产的浸轧设备，其特征在于，所述滑块(16)的一端固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在滑槽的内壁上。技术总结本技术属于纺织品生产领域，尤其是一种用于纺织品生产的浸轧设备，针对现有浸轧设备在对纺织布料浸轧过程中，浸轧助剂与布料在短时间接触时，对布料的预浸扎效果较差，且浸轧辊的位置设置较为固定，无法针对不同布料做出相应调节的问题，现提出如下方案，其包括浸扎箱、传输辊、浸扎辊一和浸扎辊二，所述浸扎箱的底部内壁上开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有摆动板，所述摆动板的一侧转动安装有传输辊，所述浸扎辊一和浸扎辊二均设置在浸扎箱内。本技术的浸轧设备在对纺织布料浸轧过程中，浸轧助剂对布料的预浸扎效果较好，且浸轧辊的位置设置较为灵活，可针对不同布料做出相应调节。技术研发人员：陈玲,杨加清,邓云玲受保护的技术使用者：枣阳市安瑞纺织有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/20