抗紫外线面料的制作方法

本技术涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种抗紫外线面料。背景技术：1、面料是制作我们家纺产品的主要材料之一，现有的大多数窗帘也是采用面料制作而成的。2、涤纶纤维具有强度高和抗皱性能好的特点且涤纶纤维本身的遮光效果也不错，因此现有一些窗帘布为了保证其本身的强度和抗皱性能，其面料是采用涤纶纤维织造而成的，但是涤纶纤维本身不具备抗菌性，从而导致面料整体的抗菌性能较差。3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗紫外线面料。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗紫外线面料，包括基层，所述基层包括若干基部和抗菌部，所述基部和抗菌部均由经纱和纬纱经纬编织而成，其中所述抗菌部上穿过有若干抗菌纱，所述抗菌纱与经纱绞扭形成有若干被纬纱穿过的绞经孔，相邻两所述纬纱之间形成有位于抗菌部的透气孔，所述纬纱包括以2：1设置的涤纶纱和竹节纱，所述竹节纱的支数小于涤纶纱的支数3、本实用新型进一步设置为：所述抗菌纱由纱线一和纱线二螺旋缠绕而成，所述纱线一采用竹纤维加捻而成，所述纱线二为涤纶单丝。4、本实用新型进一步设置为：所述涤纶单丝的截面呈三角形设置。5、本实用新型进一步设置为：所述纱线二的支数小于纱线一的支数。6、本实用新型进一步设置为：所述竹节纱包括纱芯以及缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用高弹涤纶丝加捻而成，所述外包纱采用低弹涤纶丝加捻而成。7、本实用新型进一步设置为：所述基部和抗菌部依次交替设置在基层上且所述基部与抗菌部在基层上的面积之比为3：18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：基部整体的编织密度较高，使得阳光不易穿透，保证了面料的抗紫外线能力，抗菌部的设置保证了基层整体的抗菌性能，并且抗菌部上透气孔的设置保证了面料整体的透气性能，竹节纱上形成有若干竹节，从而使得竹节纱的表面较为粗糙并且竹节纱的直径较大，使得竹节纱与抗菌纱以及经纱的接触面积均较大，从而使得绞经孔的内壁不易在竹节纱上发生相对移动，进而保证了透气孔的稳定性，竹节纱与涤纶纱的比例为1:2，从而在保证透气孔稳定性的同时，保证了面料整体的强度。技术特征：1.一种抗紫外线面料，其特征在于：包括基层，所述基层包括若干基部和抗菌部，所述基部和抗菌部均由经纱(1)和纬纱经纬编织而成，其中所述抗菌部上穿过有若干抗菌纱(2)，所述抗菌纱(2)与经纱(1)绞扭形成有若干被纬纱穿过的绞经孔(3)，相邻两所述纬纱之间形成有位于抗菌部的透气孔，所述纬纱包括以2：1设置的涤纶纱(4)和竹节纱(5)，所述竹节纱(5)的支数小于涤纶纱(4)的支数。2.根据权利要求1所述的抗紫外线面料，其特征在于：所述抗菌纱(2)由纱线一(6)和纱线二(7)螺旋缠绕而成，所述纱线一(6)采用竹纤维加捻而成，所述纱线二(7)为涤纶单丝。3.根据权利要求2所述的抗紫外线面料，其特征在于：所述涤纶单丝的截面呈三角形设置。4.根据权利要求3所述的抗紫外线面料，其特征在于：所述纱线二(7)的支数小于纱线一(6)的支数。5.根据权利要求1所述的抗紫外线面料，其特征在于：所述竹节纱(5)包括纱芯(8)以及缠绕在纱芯(8)外的外包纱(9)，所述纱芯(8)采用高弹涤纶丝加捻而成，所述外包纱(9)采用低弹涤纶丝加捻而成。6.根据权利要求1所述的抗紫外线面料，其特征在于：所述基部和抗菌部依次交替设置在基层上且所述基部与抗菌部在基层上的面积之比为3：1。技术总结本技术公开了一种抗紫外线面料，涉及纺织领域，其技术方案要点是：包括基层，基层包括基部和抗菌部，基部和抗菌部均由经纱和纬纱经纬编织而成，其中抗菌部上穿过有若干抗菌纱，抗菌纱与经纱绞扭形成有若干被纬纱穿过的绞经孔，相邻两纬纱之间形成有位于抗菌部的透气孔，纬纱包括以2：1设置的涤纶纱和竹节纱，竹节纱的支数小于涤纶纱的支数。本技术通过设置抗菌部，保证了基层整体的抗菌性能，并且抗菌部上设置有若干透气孔对于基层整体的透气性能也有一定的提升，竹纤维具有天然的抗菌性能和抗紫外线性能，保证了抗菌部的抗菌性和抗紫外线能力。技术研发人员：王续庚受保护的技术使用者：绍兴蒙卡新材料有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/8/20